Картон – это бумага с наиболее высокой плотностью (от 300 г/кв.м). Основным его отличием от самых плотных сортов мелованной бумаги является более рыхлая структура, из-за которой достигается большая толщина и прочность материала.
Область использования картона сегодня довольно многообразна и обширна. Производство картона необходимо для того, чтобы было легче упаковывать различные изделия, например, от изящной коробки дорогих моделей духов до больших ящиков с упаковкой бытовой техники. Также картон используют в полиграфической промышленности, и для канцелярских принадлежностей. Сама же технология включает в себе 2 основных этапа: выделка готового картона и подготовка сырья. Самым многоступенчатым и трудоемким процессом считается подготовка сырья, а именно сама подготовка. Обусловить можно этот процесс спецификой применяемого вторичного сырья в производстве.
Технология производства картона + видео как делают
Производство картона состоит из нескольких проведенных операций, которые осуществляют на специальном оборудовании. К таким операциям можно отнести: очистку массы от посторонних ингредиентов, тонкую очистку. А также дороспуск полученной массы, и роспуск макулатуры. Целлюлозу и макулатуру укладывают в гидроразбавитель, и заливают воду. В этой машине измельчают макулатуру, разделяют на волокна, и получившуюся суспензию пропускают через сито, которое имеет крупные ячейки. В этой машине происходит удаление грубых примесей, а также скрепок, песка и стекла.
Что касается других исключений, таких как скотч, полимерная пленка, текстиль и нераспустившаяся макулатура, то производство картона начинает очистку на следующем этапе обработки методом использования вибросита и турбосепаратора. В дальнейших этапах очистки и сортировки диаметра, ячейки сита будут уменьшаться в размере. После того как полностью будет очищена суспензия от посторонних включений, то можно приступать к другим операциям. В первую очередь дороспуска макулатурной массы. На этом этапе технологического процесса будет проходить расщепление волокон и выравнивание самой консистенции.
Для того этапа применяют дисковые и пульсационные мельницы. Массу, которую обрабатывают на этом этапе, после отправляют в композиционный бассейн, а туда добавляют глинозем, крахмал и канифольный клей. Только после этого начинается окончательный этап, который заключается в тонкой очистке с помощью вихревых и узлоуловительных очистителей. Производство картона заканчивается тем, что, полностью подготовленную массу отправляют на картоноделательную машину с применением напорных ящиков. Данная субстанция под беспрерывным давлением начнет поступать на движущиеся по равномерному направлению к металлической сетке, и подвергаются обезвоживанию, сушке и прессованию. В результате осуществляется формование картонного листа.
После этого картонные листы будут проходить через валы машинного каландра, и под большим давлением подвергаются разглаживанию и проходят окончательную отделку. Затем, готовое полотно начинают наматывать на тамбурный вал, и отправляют на резательный и продольный станок. На этом этапе осуществляется нарезка материала на рулоны и листы. Теперь можно сказать о том, что данный технологический процесс завершен, и продукцию можно упаковывать и отправлять к потребителю.
Для того чтобы сделать картон для плоского слоя гофрокартона, или бумаги для гофрирования применяют макулатуру марки МС – 6. В композиции допускают добавление другой макулатуры, но не стоит брать больше пятнадцати процентов. Все должно зависеть от качественных характеристик. Если брать тридцати процентную целлюлозу на покровный слой, то можно добиться лучшего качества причем как по прочности, так и по цвету. Также количество готовой продукции при производстве будет зависеть от различных параметров, а именно: температуры, степени проклейки, наличия поверхностной проклейки и качества воды.
Сортировка готового картона осуществляется на напорной сортировке, где имеется сито с щелевыми отверстиями. Ширина таких отверстий должна быть либо 0,3 либо 0,35 миллиметров. Что касается отходов, которые получаются на напорной сортировке, то их отводят на 2-ю ступень сортирования, или еще называют вибрационную сортировку. Массу, которую уже отсортировали, подают в композиционный бассейн. В такой бассейн вводят канифольный клей и крахмал.
Видео как делают картон на крупном производстве:
После этого массу отдают до окончательного размола на дисковые мельницы. Только после этого масса поступает в машинный бассейн.
Компания «Завод картонной упаковки» изготовлением картонных коробок оптом с 2004 года, и может предложить выгодные решения для упаковки разнообразной продукции. У нас вы найдете модели, подходящие для обуви и одежды, ламп, сувениров, цветов, бутылок, документов и других вещей. Есть коробки для пиццы, тортов, рыбы, бананов, печенья и других пищевых изделий – практически никаких ограничений. Вы точно подберете подходящий вариант в зависимости от особенностей ваших товаров, их размеров, требований к хранению, транспортировке.
Изготовление картонных коробок на заказ в Москве
Мы используем современное оборудование, поэтому изготовление картонных коробок на заказ у нас происходит быстро и качественно. У нас есть станки для нарезки гофрокартона, нанесения трехцветной печати, формирования заготовок и склеивания, предлагаем мы также самосборные конструкции. Можно долго говорить о преимуществах нашего производства, но мы отметим лишь некоторые из них:
- большинство процессов автоматизированы, поэтому мы можем изготовить большие партии товаров в считаные недели, и даже дни – здесь все зависит от сложности заказа, использования обычных или нестандартных типоразмеров;
- наше производство коробок из картона на заказ позволяет создавать короба любых размеров, типа и конструкции практически для любого вида продукции – вы легко подберете подходящую вам тару;
- мы используем гофрокартон, соответствующий международным стандартам качества и экологической безопасности ISO 9001 и ISO 14001 соответственно, а также требованиям ГОСТа.
Если среди предложенных моделей вы не нашли нужного варианта, мы обеспечим изготовление картонных коробок оптом в том виде, который вам нужнее. Мы разработаем уникальное предложение в индивидуальном порядке с учетом всех ваших пожеланий – наши специалисты и производственные мощности воплотят в жизнь любые фантазии.
Цена за изготовление картонных коробок на заказ оптом
На стоимость такой продукции влияют разные факторы. Во многом цена за изготовление картонных коробок в Москве зависит от их типоразмера и применяемого базового сырья. Мы в основном используем трехслойный гофрокартон марки Т-23 и Т-24 – они отличаются стоимостью и характеристиками. Это объясняет широкий ценовой диапазон представленных изделий. Так что вы легко подберете подходящий вам вариант.
Производство картонных коробок оптом в Москве мы организовали на самом высоком уровне, поэтому вы можете быть уверены в качестве реализуемой продукции. Наша упаковка обеспечит сохранность ваших товаров при транспортировке и хранении, оградит их от внешних воздействий. Вы также можете заказать нанесение на поверхность фирменной символики, рисунков и текстов. Мы легко и быстро выполним заказы любой сложности – обращайтесь!
Картон и гофрокартон являются тароупаковочной продукцией, которая сегодня активно используется нашей промышленностью. Данные материалы лёгкие на вес, имеют высокое качество и недороги в производстве.
Картон представляет собой структуру из растительных волокон, имеющую большую по сравнению с обычной бумагой толщину и вес одного квадратного метра (0,2 мм/150 гр.).
Из всех произведённых целлюлозно-бумажных материалов на долю картона приходится до 50%. Его используют в качестве тары для упаковки, и как индивидуальную обёртку.
Виды продукции
При изготовлении картона выделяется несколько направлений в зависимости от того, где будет использоваться готовый материал. Его можно перепродать изготовителям тары, либо заняться дальнейшим производством и сбытом упаковки самостоятельно.
Производственные предприятия сегодня выпускают следующие виды упаковочного материала, используемые в:
- полиграфии;
- строительстве;
- электротехнике;
- обувной промышленности;
- изготовлении упаковки.
Материалы и технология изготовления каждого вида имеет некоторые отличия.
Наибольшим спросом пользуется гофрокартон, который бывает трёхслойным (Т – состоит из двух плоских слоёв и одного гофрированного, или волнообразного) и пятислойным (П – три и два соответственно) и подразделяется на профили.
С. Идёт на изготовление ящиков и прочной упаковки, предназначенной для укладки в штабеля.
В. Из него выполняются ящики, лотки, контейнеры, в которых перевозят и хранят различные изделия, не подходит для укладки в штабеля, имеет пригодную для печати поверхность.
Е. Имеет характеристики предыдущего профиля, но предназначен для изготовления тары небольшого размера.
СВ. Идёт на производство тары для тяжёлой продукции, очень прочный в штабелировании, выдерживает удары.
СЕ. Имеет такие же характеристики и обладает хорошей поверхностью для печати.
Различие профилей состоит в разном виде гофры. Её волны определяются высотой между верхним и нижним листом и шагом между соседними точками соприкосновения волн с плоским листом.
Для производства картона в качестве сырья применяется макулатура двух марок:
- МС-6, представляющая собой обрезки или старый гофрокартон;
- МС-7, включающая целлюлозу и смешанный картон.
Это основное сырьё, но есть ещё и другие виды разной макулатуры. Кроме того, при производстве в расчёте на тонну подготовленной макулатуры используются глинозём (1,2 кг), клей (4,5 кг), нейтральный крахмал (4 кг).
Чтобы изготовить одну тонну картона необходимо 1,1 т. макулатуры, 20 куб.м. воды, около 800 кВт электроэнергии, 2 т. пара.
Производственное помещение
Производственное помещение, предназначенное для изготовления картона, должно отвечать следующим требованиям:
- иметь соответствующую площадь (800 кв.м. – для изготовления плоского картона, 1800 кв.м. – для производства тары);
- температура воздуха в рабочем помещении не должна быть ниже 18 ° С;
- допустимая влажность воздуха до 81%;
- на производственных площадях должна работать вентиляция марки СНИП 41-01-2003;
- необходима организация пожарной безопасности по типу СНИП 21-01-97.
Если необходимо хранить готовый материал и полуфабрикаты, то в этом случае дополнительно строится склад (минимальная площадь 500 кв.м.), который должен быть надёжно защищён от проникновения туда влаги.
Необходимое оборудование
Производство картона требует установки в производственных помещениях автоматизированной линии. В неё входят необходимые станки и инструменты для переработки бумажной массы и получения картона.
Линия состоит из:
- гидроразбивателя;
- вихревого очистителя для улавливания тяжёлых и лёгких включений;
- пульсационной мельницы;
- турбосепаратора;
- вибросита;
- дисковой мельницы;
- мешалки для макулатурной массы;
- узлоуловителя.
Также должна быть машина для формовки и сушки картонного полотна.
Мощность такой автоматизированной линии позволяет производить в сутки до 300 тонн готовой продукции при ширине до 6000 мм.
Промышленные линии для производства гофрокартона организуют работу поэтапно. Сначала макулатура распускается в гидроразбивателе до 14% концентрации и перекачивается в бассейн.
Потом масса попадает в верховой очиститель, где удаляются крупные инородные включения.
Турбосепаратор очищает массу от плёнок, кусочков скотча и других вкраплений.
Сортирующий гидроразбиватель путём вибрационной сортировки позволяет получить однородную массу, которая идёт во второй бассейн, а оттуда на пульсационную мельницу.
На следующем этапе в массу вводится канифольный клей и крахмал.
Этапы производства картона
Дисковые мельницы осуществляют завершающий размол массы, она наполняется глинозёмом и поступает на картоноделательный агрегат, который формирует листы.
Современное производство гофрокартона позволяет получить готовую продукцию в 2, 3 и 5 слоёв.
Изготовление упаковки
Из готового картона и гофрокартона делают различную упаковку. Данный процесс автоматизирован и включает следующие этапы:
- На первом этапе производится нарезка листов при помощи рилёвочно-резательного станка.
- Далее наносится печать на флексографическую станцию.
- На третьем этапе происходит формирование заготовок ящиков при помощи различной техники исполнения. После этого заготовки поступают на склеивающий станок.
- На заключительном этапе заготовки укладываются в пачку и перевязываются.
Производство гофрокартона завершается увязыванием подготовленных пачек с заготовками в паллеты.
Один из самых практичных упаковочных материалов – картон. Сегодня с трудом можно представить, как раньше люди обходились без коробочек и коробок из картона, в которые ныне упаковывается все – от тортов до крупной бытовой техники, от тюбиков с кремом и зубной пастой до пачек офисной писчей бумаги. Картонная упаковка разной толщины и размеров используется повсюду. В коробках из картона привозят бананы и помидоры, отправляют по почте посылки, перевозят промышленные станки. Все, что не терпит полиэтилена, упаковывается в картон и оберегающий от механических повреждений прочный и легкий гофрокартон. Потребность купить картон есть у производителей разных отраслей промышленности и сельского хозяйства, а потому – производство его выгодно. К тому же, он изготавливается из макулатуры, что сберегает от вырубки лесные массивы планеты и способствует сохранению ее экологического баланса, в том числе и тем, что картон легко утилизировать – в отличие от полиэтилена.
Что такое картон
Согласно российскому ГОСТу, его определение – состоит из волокон растений; отличается от бумаги толщиной и весом 1 м². Немецкая классификация – плотная бумага массой 1 м² более 150 г, российская определяется толщиной – это бумажный материал толще 0,2 миллиметров.
Сфера применения
Картон используют в разных отраслях, он классифицируется как:
Упаковочный;
Для изготовления полиграфической продукции;
Строительный;
Применяемый в изготовлении электротехники;
Обувной.
Картон неизменно в спросе, его изготовление рентабельно и выгодно. Картон и гофрокартон нужны как производителям разнообразных товаров, которые необходимо упаковывать, так и изготовителям непосредственно упаковочных материалов – им, также, нужна упаковка.
Производство упаковки из картона
Чтобы запустить производство упаковки из картона, потребуются деньги и поставщики макулатуры, ведь макулатура – наиболее дешевое сырье для его изготовления. Касательно финансовых вложений, понадобятся 3 миллиона рублей, плюс стоимость площадей для размещения оборудования. Для оснащения цеха по производству гофрокартона потребуется добавить еще около 3 миллионов.
Дело в том, что обработка макулатуры, цена которой при закупках у промышленных предприятий и населения не столь высока, потребует определенных мощностей, стоящих денег. Площади, на которых будет размещаться производство картона, должны быть 800-1800 м². Из них 800 нужны под само производство, остальная площадь – под размещение спецоборудования для производства упаковки разной формы.
Обустройство цеха
В производстве картона важна атмосфера в цехе: температура не ниже 18°C, влажность – менее 80 %. По СНИПу 2.04.05-91 проектируется вентиляция, противопожарное состояние – по СНИПу 21-01-97.
Хранение
Покупателю кажется, что купить картон или заказать изготовление картонной упаковки по собственным эскизам под свой вид продукции – легко, но производитель картонной тары должен озаботиться не только самим процессом производства, но и заготовкой сырья, и условиями его хранения.
Для этого потребуется примерно 500 м², столько же – для размещения склада готовой продукции. На складе необходимо соблюдать температурный режим – не выше 5° C, влажность здесь также должна быть максимально низкой.
Особенности картонного производства
В цехе по изготовлению картона необходимо как сырье, так и специальное оборудование, понадобится и складская техника. Макулатура, цена которой по сравнению со стоимостью аренды помещения и оборудования – сущие копейки, даже не основной элемент данного бизнеса, хоть и немаловажный, ее стоимость зависит от того, где она закупается.
Кроме спецоборудования для измельчения массы для будущего картона и изготовления самого картона нужно подсобное цеховое оборудование. Стоимость электропогрузчиков, которые нужны для перемещения сырья и готовой продукции, начинается от 100000 руб.
Годится определенная макулатура: подходят отбросы гофрокартона (МС-6) и обрывки картона (МС-7), а также – целлюлоза. На рынке вторичного сырья средняя стоимость макулатуры составляет 4000-5000 руб./тонну. Для изготовления картона годится и другая бумага, но ее объем в общей массе сырья не может быть свыше 15 %. Целлюлоза удорожает стоимость, поскольку ее закупочная цена – 18000-20000 руб./тонна.
Добавление канифольного клея (из расчета 4,5 кг/т), сернокислого алюминия (1,2 кг/т) и крахмала – сделают структуру лучше.
Необходимая техника
Понадобятся гидроразбиватель, аппарат для очищения от примесей на вихревом принципе действия, турбинный сепаратор, пульсационная и дисковая мельницы, сортировочное устройство на основе напорной подачи, вибросито, улавливатель крупных фракций, перемешиватель измельченного сырья.
Сама машина, формирующая листы картона, носит простое название – картоноделатель.
Стоимость линейки перечисленной техники – от полутора миллионов рублей.
Технологический процесс
Первый этап заключается в том, чтобы распустить сырье. Это делается с помощью гидроразбивателя. Из него сырье отправляется в бассейн, а потом – в вихревой очиститель, следующее звено турбосепаратор, тут масса очищается от посторонних элементов – скотча, канцелярских скрепок, все это может присутствовать в сырье.
Из турбосепаратора все подается в мельницу, потом сортируется. Измельченное сырье просеивается через сито с ячейками в 0,3-0,35 миллиметров. В композиционном бассейне обогащается канифольным клеем, либо в массу добавляется крахмал.
После этого происходит завершающий перемол посредством двух мельниц. Следующее звено – смешивающий насос, там происходит разбавление концентрации до 0,6-0,8 %.
Следующий этап – очищение от волокнистых примесей посредством вихревого устройства.
Завершающий шаг – подача в желоб картоноделательного аппарата: на непрерывно движущейся сетке осуществляется удаление влаги, высушивание и окончательное формирование полотна картона. Оно разглаживается, происходит намотка на вал под давлением.
Остается нарезать продукцию листами с помощью специального станка. Картон готов.
Количественная оценка
Для производства 1 т картона требуется около 1100 кг макулатурного сырья, 2000 т горячего пара, 800 кВт электроэнергии, около 20 м³ воды.
Цена, по которой можно купить картон, составляет от 18 руб./кв.м, а себестоимость его – примерно 9-10 руб. Если же задумано производство гофрокартона, то рациональней самостоятельно изготавливать картон. Гофрокартон – широко используемый материал в упаковке.
Процесс производства гофрокартона
Гофрокартон классифицируется по плотности на марки Е толщиной 1,1-1,6 миллиметра, В – 2,2-3,2 миллиметра, С толщиной 3,2-4,4 миллиметра, А толщиной 4,4-5,5 миллиметра. Он бывает двух-,трех-, пяти- и семислойным.
Для изготовления требуется специальная бумага плотностью 100-140 г/куб.м. с добавлением крахмального либо силикатного клея. Она есть в продаже в рулонах по цене от 14 тыс.руб./т.
За сутки до начала процесса изготовления исходные материалы подвергаются проветриванию в помещении, где температура выше 15°С. Сам процесс производства осуществляется следующим образом:
Сырье закрепляют в размоточном станке, оттуда он попадает на нагревающие цилиндры, и, с помощью промежуточных валиков, равномерно нагревается и обогащается влагой, влажное теплое сырье хорошо впитывает клей;
Бумага подается на гофрирующий пресс, через зубчатые валы, разогретые до 150-180°С, приобретает волнистость;
На волнистую бумагу напыляется тонкая пленка клея, слой гофры склеивается с картоном, прижимной вал прижимает слои друг к другу;
Заготовка подается в машину для склеивания, на гофроповерхность наносится клей, и гофрокартон отправляется в сушильный аппарат, там из него удаляется излишняя влага, происходит затвердевание клея;
Заготовка попадает в линию охлаждения.
На выходе получается двухслойный гофрокартон.
Готовый гофрокартон раскраивается и нарезается дисковым ножом и проходит рилевание – по этим линиям его можно будет изгибать для создания упаковки нужной формы.
Затраты на изготовление 1000 кв.м гофрокартонной продукции – 3 тыс.руб. Расход электроэнергии 1500 кВт/ч, стоимость пара выйдет в пределах 650 руб.
В себестоимость гофрокартона заложена оплата труда работников, арендная плата за цех и налоги. Все вместе выходит примерно 14000 руб. за 1000 кв.м. А продажная цена 1 кв.м. – 20-25 руб., то есть, за 1000 кв.м можно выручить 20000-25000 рублей.
Линия по изготовлению гофрокартона стоимостью от 3 млн.руб. окупается в течение нескольких месяцев.
