Как держать форму. Массаж. Здоровье. Уход за волосами

Оборудование для обработки древесины малое производство. Переработка древесных отходов как бизнес

Нажав на кнопку "Скачать архив", вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку "Скачать архив"

Особенности бизнес-плана инвестиционного проекта

Структура, содержание бизнес-плана инвестиционного проекта. Предполагаемая эффективности проекта. Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта на примере туристской компании "AMG Holidays". Разделы бизнес-плана для инвестиционной привлекательности.

реферат, добавлен 04.12.2010

Проектирование бизнес-плана инвестиционного проекта

Характеристика организационно-экономических условий реализации инвестиционного проекта (магазин). Структура и методическое обеспечение бизнес-плана инвестиционного проекта, особенности его разработки, организационный и финансовый планы реализации.

курсовая работа, добавлен 21.10.2011

Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта модернизации линии по розливу молока на примере ОАО "Бабушкина крынка"

Модернизация линии по розливу молока ОАО "Бабушкина Крынка" как идея инвестиционного проекта. Обоснование целесообразности и экономической эффективности проведения реконструкции молочного производства. Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта.

дипломная работа, добавлен 25.12.2013

Бизнес-план инвестиционного проекта

Понятия, применяемые в сфере инвестиционной деятельности. Осуществление инвестиционной деятельности в Республике Беларусь. Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта.

Бизнес-план по переработке древесины и производству пиломатериалов

Описание продукции, анализ рынков сбыта. Разработка стратегии маркетинга.

курсовая работа, добавлен 27.02.2010

Бизнес-план предприятия по производству мебели ООО "Дион"

Организация производства мебели (компьютерных столов) в г. Москве. Предприятие и отрасль. Анализ рынка. Оценка конкурентов. План маркетинга. План производства. Организационный план. План риска. Финансовый план. Показатели эффективности проекта.

курсовая работа, добавлен 23.06.2004

Разработка бизнес-плана на получение кредита в коммерческом банке для технического перевооружения ОАО "Ново-Широкинский рудник"

Анализ положения дел в горнодобывающей отрасли в Забайкальском крае. Сведения о месторождении ОАО ""Ново-Широкинский рудник". Схема производства, оборудование. Маркетинговый и финансовый план. Прогноз объемов реализации, срок окупаемости проекта.

курсовая работа, добавлен 09.06.2011

Бизнес-план производства стеновых блоков

Разработка бизнес-плана проекта по производству стеновых блоков. Составление деловой концепции (резюме), рекламный набросок проекта. Деловое расписание производства, определение целей. Маркетинговое исследование конкурентоспособности предприятия.

контрольная работа, добавлен 15.05.2012

Бизнес-план Инвестиционного проекта "Реконструкция и эксплуатация санатория "Солнечный берег"

Планирование к реализации инвестиционного проекта "Реконструкция и эксплуатация санатория "Солнечный берег" с применением специального режима инвестиционной деятельности. Разработка бизнес-плана проекта. Оценка риска и страхование, точка безубыточности.

контрольная работа, добавлен 03.12.2012

Бизнес-план ресторана

Структура бизнес-плана, учет расходов на его разработку. Бизнес-план ресторана "Моя семья". Характеристика ресторана, показатели деятельности. План развития бизнеса. Актуальность проекта, анализ конкурентных преимуществ. Маркетинговая концепция проекта.

курсовая работа, добавлен 27.02.2011

Бизнес-план производства газобетона

Разработка бизнес-плана с целью обоснования технической реализуемости и экономической эффективности проекта по выпуску неавтоклавного газобетона. Финансовые показатели, риски и схема финансирования. Технология производства неавтоклавного газобетона.

курсовая работа, добавлен 22.07.2014

Насколько выгодна деревообработка как бизнес, можно сказать лишь в соответствии с особенностями того или иного рынка в определённый момент времени. Проще говоря, в каждом регионе рыночные условия могут быть разными и могут меняться. Очень важно, прежде чем открывать такой бизнес, провести маркетинговое исследование и составить подробный бизнес-план.

Ограничения на открытие бизнеса

Самое очевидное ограничение: нельзя открывать бизнес там, где нет выгодных предложений по поставке сырья (древесины нужных пород). Кроме того, при проведении маркетингового исследования важно учесть:

  • насколько региональный рынок уже насыщен продукцией;
  • какой вид продукции наиболее редок и при этом наиболее востребован;
  • какие существуют источники сырья и насколько они стабильны;
  • насколько активно ведётся строительство и какова статистика в данной сфере за последнее время.

Очень важно убедиться в том, что в течение последних лет физические и юридические лица бесперебойно скупают обработанную древесины различных видов — в противном случае проект попросту «прогорит».

Организация предприятия

Поскольку малый бизнес деревообработка включает в себя использование специального оборудования и технологий, необходимо будет, помимо стандартного набора разрешений (пожарная, санитарная инспекции и так далее), позаботиться о том, чтобы:

  • помещение соответствовало технологическим требованиям;
  • всё оборудование, в первую очередь станки, было сертифицировано;
  • специалисты и рабочие имели необходимые знания и навыки.

Важный совет предпринимателям: не тратьте своё время, даже на простые рутинные задачи, которые можно делегировать. Перекладывайте их на фрилансеров «Исполню.ру». Гарантия качественной работы в срок или возврат средств. Цены даже на разработку сайтов начинаются от 500 рублей.

Не пренебрегайте обращением к юридическим специалистам, которые проконсультируют вас по регламентирующим документам. Всё дело в том, что узкоспециализированные предприятия, на которых используются специальные технологии, подразумевают множество правовых нюансов — они могут быть неизвестны даже человеку с достаточным опытом ведения бизнес-деятельности. Оптимальная форма для организации предприятия — ООО с использованием основной системы налогообложения.

Подбор помещения

Какое помещение выбрать для предприятия, владелец решает самостоятельно. Однако лучше всего, чтобы оно соответствовало определённым параметрам: площадь — не менее 400–500 квадратных метров, расположение — оптимальное с точки зрения транспортировки сырья и готовой продукции, с удобным подъездом.

Планируя относительное расположение помещений, нужно учитывать, что должно хватить места для:

  • склада сырья,
  • склада готовой продукции,
  • производственного цеха,
  • цеха по ремонту оборудования,
  • кабинетов руководителей и специалистов,
  • гардероба,
  • душевых и туалетов,
  • комнаты отдыха.

По своему усмотрению вы также можете организовать на своём предприятии медицинский кабинет и столовую, но это потребует дополнительных разрешений и найма дополнительного персонала.

Подбор и наём персонала

Следует помнить, разрабатывая бизнес-план: деревообработка — сложный технологический процесс, и персонал должен обладать определённым опытом. В общем случае необходимо наличие следующих сотрудников:

  • главный бухгалтер;
  • технические специалисты и специалисты по ремонту оборудования;
  • слесари и рабочие с различной специализацией;
  • грузчики, водители автопогрузчиков;
  • уборщики, технические служащие.

По мере необходимости могут назначаться также штатные охранники, медицинские работники, работники столовой. Для предприятия рекомендовано подбирать сотрудников, опыт работы которых составляет не менее трёх лет.

Подбор оборудования

Чаще всего для деревообработки используется сухая обрезная доска, но возможны и другие варианты. Процесс включает в себя три основные стадии:

  1. Доставленное сырьё разгружают и укладывают на складе.
  2. Сырьё обрабатывают на станках и получают готовую продукцию.
  3. Готовую продукцию укладывают на склад для последующей отгрузки.

Но это лишь основной процесс, требующий минимальных затрат. Если вы захотите использовать необрезную доску, которая не высушивалась, то сможете сэкономить на закупках сырья, но вам нужно будет включить в производственный процесс предварительную обработку и сушку. Оборудование подбирается в соответствии с этим: если нужно обрабатывать сухую обрезную доску, то достаточно закупить и установить четырёхсторонние станки; если же будет обрабатываться необрезная доска естественной влажности, то понадобятся также двухпильные станки, рубильные машины и сушильные камеры. В любом случае потребуются также автопогрузчики для транспортировки и погрузки-разгрузки материалов.

Бизнес-план деревообрабатывающего предприятия

Качественное оборудование по деревообработке для малого бизнеса необходимо подбирать после тщательного анализа статистики и отзывов, лучше всего — под руководством опытного специалиста, который сможет указать на плюсы и минусы тех или иных станков. Вопрос о том, стоит ли экономить и выбирать российскую продукцию или же лучше отдать предпочтение зарубежным станкам, — остаётся открытым, и однозначных мнений по этому поводу нет. Всё приобретаемое оборудование необходимо страховать от производственных рисков.

Финансовые перспективы, окупаемость

В качестве бизнес-идеи деревообработка выглядит довольно перспективной — при условии соблюдения всех технических нюансов. Затраты на помещение и закупку оборудования, в зависимости от масштабов и расположения, составляют в среднем 10–20 миллионов рублей. Кроме того, следует учитывать страховые издержки в зависимости от условий страхования оборудования — обычно это от 0,3 до 0,6 % страховой суммы за год.

При регулярных поставках и при стабильном сотрудничестве с покупателями деревообрабатывающее предприятие начальных размеров способно приносить по одному миллиону рублей в месяц, в регионах с активным строительством — от полутора миллионов. Таким образом, срок окупаемости — от полутора лет. Данный бизнес хорошо подходит тем, кто готов уделять достаточно внимания процессу и имеет начальный капитал в размере 20 миллионов рублей и более.

28.07.2015 23:35

Комментарии

Курсовая работа: Бизнес-план предприятия по заготовке и переработке древесины

Бизнес-план предприятия по заготовке и переработке древесины

(наименование темы)

ЗАМЕЧАНИЯ:

ВВЕДЕНИЕ

1. Бизнес-план

1.1 Резюме

1.4 Конкуренция

1.5 Маркетинг

1.6 Оперативный план действий

1.9 Прогнозирование и оценка риска

1.10 Финансовый план-график движения денежных потоков

1.11 Стратегия финансирования проекта

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ-Блок расчетных таблиц по файлу

Рисунок 1-Финансовый профиль проекта

Рисунок 2-Определение безубыточного объема производства

1 Бизнес-план

Бизнес-план является одним из первых обобщающих документов обоснования инвестиций и содержит укрупненные данные о планируемой номенклатуре и объемах выпуска продукции, характеристики рынков сбыта и сырьевой базы, потребность производства в земельных, энергетических и трудовых ресурсах, а также содержит ряд показателей, дающих представление о коммерческой, бюджетной и экономической эффективности рассматриваемого проекта и в первую очередь представляющих интерес для участников-инвесторов проекта.

Подводя итог, можно отметить, что бизнес-план-это документ, который описывает деятельность предприятия и позволяет предвидеть движение финансов.

Бизнес-план является объектом интеллектуальной собственности, предметом коммерческой тайны и подлежит соответствующей защите.

1.1 Резюме

Бизнес-план предприятия по заготовке и переработке древесины. Объем заготовки составляет 165 м3; срок окупаемости 4 года. Имеем собственные средства в размере 100 тыс.руб, сумма банковского кредита 130 млн.руб.

Наше предприятие в ближайшее время благодаря приемлемым ценам и высокому качеству будет занимать одно из ведущих мест по продаже лесной продукции. Тем самым сотрудничество Вашего банка с нашим предприятием поднимет Ваш престиж.

Кредо нашего предприятия: Вы поможете нам, а мы поможем Вам!

Мы работаем на взаимовыгодных условиях.

У нас есть специальные предложения для Вас. Например, в рекламных кампаниях наряду с нашей продукцией будет фигурировать Ваш банк.

Мы надеемся на сотрудничество и крепкие деловые отношения с Вами!

1.2 Структура товарной продукции

К товарной продукции предприятия относятся:

· балансы хвойные;

· прочие хвойные круглые лесоматериалы (ЛМ);

· кряж фанерный березовый;

· дровяная древесина;

· пиломатериалы (ПМ) экспорт ГОСТ 26002;

· ПМ внутреннего рынка ГОСТ 8486;

· продукция деревообработки (ДО).

Предприятие работает на импорт, на экспорт. На экспорт поставляются ПМ в Западную Европу по цене ____ руб/м3, импорт- Центральная Россия (Москва, Краснодар). Стружку и щепу перерабатываем на месте или сдаем по области.

1.4 Конкуренция

К конкурентам относится предприятие аналогичного профиля ЛДК № 3, занимающегося также заготовкой и переработкой древесины.

1.5 Маркетинг

Для вступления на рынок данное предприятие делает основной упор в маркетинговой стратегии на проведение рекламной кампании. От этого зависит успех продвижения товара. Основной акцент в рекламе необходимо сделать на качество производимой продукции, низкие цены, по сравнению с ценами фирм-конкурентов.

· Объявления в газетах, журналах;

· Информация на сайтах в Интернете;

1.6 Оперативный план действий

Первоначальный этап для предприятия- идея самого предприятия, составление бизнес-плана. Затем следует защита проекта в банке с дальнейшим предоставлением кредита. После этого- приобретение необходимого оборудования (см.приложение 1 таблицу А3) Далее производим оснащение помещений и нанимаем управленческий и рабочий персонал.

Через 5 лет прибыль предприятия будет составлять_____ млн.руб., которые я смогу вложить в развитие данного предприятия, в развитие деловых отношений с компаньонами, создание совместных проектов по реализации нашей продукции.

1.7 Организационная структура предприятия

Управленческий персонал состоит из 16 человек:

· генеральный директор-1 чел.;

· зам.директора-1чел.;

· главный инженер-1чел.;

· начальник финансового отдела-1чел.;

· экономист-1чел.;

· главный бухгалтер-1чел.;

· бухгалтер по материалам-2 чел.;

· бухгалтер по зарплате-2 чел.;

· кассир-2чел.;

· начальник материально-снабженческой части-1чел.;

· менеджер-1чел.;

· специалист по маркетингу-1чел.;

· секретарь-1чел.

Рабочие – 70 человек.

1.8 Юридическое обеспечение проекта

Подпишем соглашение о предоставлении услуг с юридической фирмой, то есть юрист будет решать конкретные проблемы по мере необходимости.

Как организовать предприятие по обработке дерева

Предприятию не придется вводить высокооплачиваемую должность юриста, что позволит сэкономить средства.

1.9 Прогноз и оценка рисков

Внешние условия не постоянны, очень часто обстоятельства складываются так, что мы никак не можем на них повлиять, (но можем предвидеть): изменение цен на топливо, электроэнергию, транспортные расходы. Также могут возникнуть ситуации, связанные с авариями на производстве, болезнями персонала, недобросовестным отношением к работе сотрудников. Как было отмечено выше все это можно предусмотреть, для этого необходимо иметь на счете определенный запас денежных средств.

Существуют также риск отсутствия сбыта: его вероятность невелика, однако, чтобы ее уменьшить, следует уже на стадии подготовки производства установить контакты с потенциальными покупателями- и риск неплатежеспособности покупателей: вероятность этого риска оценить трудно, и сделать это надо в ходе маркетинга, проверять платежеспособность клиентов до совершения сделки, быть предельно внимательным и бдительным.

1.10 Финансовый план

Для осуществления продуктивной работы предприятия необходимо составить бизнес-план и приобрести оборудование на сумму 82 тыс.руб., начальный капитал предприятия 100 тыс.руб., сумма банковского кредита 130 млн.руб. Кредит с процентами начинаем выплачивать с 15 месяца работы предприятия в размере ____ тыс.руб. После уплаты первого кредита на счете остаток средств составляет___ тыс.руб.

1.11 Источники финансирования

Источником денежного финансирования предприятия является РосБанк. Также источниками финансирования являются собственные средства и средства компаньонов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бизнес-план дает реальную картину развития и деятельности предприятия. Производство нашей продукции экономически целесообразно, поскольку приносит прибыль и имеет хорошую рентабельность.

Бизнес-план рассчитан таким образом, что уже через 5 лет работы прибыль будет достигать млн.руб. Задание по проектированию выполнено.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Зунин Л.Н., Рымашевский В.Л., Смирнова О.Л.- Организация и планирование производства на лесозаготовительном предприятии: методические указания к выполнению курсового проекта.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005-40с.

2. Мескон М.И., др.- Основы менеджмента: перевод с англ.- Москва: «ДЕЛО ЛТД», 1994.-702с.

3. Маркетинг: учебник/под редакцией проф. Уткина Э.А.-Москва: «ЭКНОС», 2002-302с.

4. Селянов А.К., Набоков В.И. Терминология менеджмента: словарь.-Москва: Изд-во «Маркетинг», 2002.-224с.

Скачать реферат

Деревообрабатывающие станки для малого бизнеса

Сегодня оборудование является чуть ли не ключевым элементом в любом виде деятельности. Соответственно, многие аппараты расширяют сферу своего применения, позволяя использовать их в более оригинальных и ранее неизвестных целях. Так, к примеру, оборудование для работы с деревом сегодня вполне может быть использовано и в деятельности небольших мастерских, творческих авторских лавочек и т.д.
Именно благодаря подобной универсализации оборудование, которое ранее могло применяться лишь на производстве, сейчас выглядит вполне адаптированным для небольших объемов работ. Так, существует целая категория агрегатов, которые представляют собой деревообрабатывающие станки для малого бизнеса.
Развивая тему оборудования в небольших производственных или творческих компаниях с небольшим масштабом деятельности стоит отметить, что станки, предназначенные для работы с деревом могут использоваться сразу в нескольких сферах и с различными целями. Во-первых, некоторые небольшие мастерские сегодня представляют услуги по изготовлению или ремонту небольших предметов мебели. Кстати, примерно к этому же разряду можно отнести и авторские мастерские, которые делают эксклюзивные модели под заказ.

Бизнес-план создания предприятия по переработке древесины (стр. 1 из 5)

Не менее востребованными являются подобные агрегаты и для работы мастеров, которые своими руками создают подделки из дерева с целью их дальнейшей реализации.
Среди подобного оборудования стоит назвать небольшие фрезерные станки, которые позволяют работать с любым деревом и выполнять с этим материалом широкий круг функций. Также присутствуют в этом сегменте и машины для гравирования на дереве. Они, в большей мере, востребованы для творческих мастерских при создании авторских рисунков на столь элитном и качественном материале как дерево.
Кроме этого, нельзя не отметить такие деревообрабатывающие станки для малого бизнеса, как небольшие комбинированные агрегаты, способные выполнять сразу очень широкий круг задач. Удобство их использования на производстве небольшого масштаба объясняется как раз универсальностью аппаратов, легкостью их настройки и небольшими габаритами, что также выигрышно для небольших площадей и помещений.

Деревообрабатывающие станки для вагонки

Вагонка – это продукт переработки древесины, популярный отделочный декоративный материал, который используется для обшивки потолка, дверей стен. Толщина этой обшивочной доски зачастую не превышает 22 миллиметра….

Деревообрабатывающие станки для дачи

Дача это отличное место для отдыха на свежем воздухе от пильных, загазованных городов и городской суеты. Загородом найдется занятие и взрослым и детям. Одни могут просто отдыхать на улице, дыша чистым воздухом, а…

Древесина – это природный материал, из которого человек научился изготавливать полуфабрикаты и другие продукты. Однако для промышленности простое дерево не представляет большой ценности, поэтому его необходимо обрабатывать на специальном оборудовании. Но тут есть множество нюансов и интересных моментов. Давайте поговорим с вами о том, что такое переработка древесины, и какова технология процесса.

Общая полезная информация

Самое ценное, что получают из переработанной древесины, это бумага. Сегодня бумагодельная промышленность имеет огромное значение. Каждый день в мире производятся сотни тонн бумаги. Ведь этот продукт имеет различное назначение: бытовое, промышленное и т. д. Нельзя не сказать и о том, что именно из дерева изготавливается самая дорогостоящая мебель.

В принципе, есть огромное количество материалов, которые получают из древесины. Сегодня крайне популярными стали древесностружечные плиты. Они чем-то схожи с доской, но менее однородны и чаще всего имеют размеры 205 х 520 см. Давайте поговорим обо всем более подробно. Для начала необходимо разобраться с видами переработки древесины.

Химическая переработка

Лесохимическая технология позволяет получить следующие продукты: канифоль, древесный уголь, скипидар, уксусную кислоту и т. д. Из этого можно сделать вполне закономерный вывод о том, что это крайне популярный метод. В основе лежит гидролиз – реакция полисахаридов и воды. В результате получаются моносахариды, которые перерабатывают биохимическим методом. После этого удается получить такие продукты, как глюкоза, этиловый спирт, а также белковые вещества.

Если же рассматривать чисто химическую обработку, то таким методом добывают фурфурол. Последний является основой для изготовления лекарств, пластмассы и многого другого. Нельзя не отметить, что в качестве основного сырья чаще всего используют деревья лиственной породы: бук, осину, березу, ясень и т. п. Безусловно, линии по переработке древесины химическим методом довольно сложные и требуют много внимания, а также высококвалифицированных специалистов. Куда более простой способ, который мы сейчас рассмотрим.

Механическая обработка

Суть данного метода заключается в изменении размера и объема древесины. Несложно догадаться, что в нашем случае это достигается механическим способом, если проще говорить, то резаньем, распилом, строганием, фрезерованием и так далее. К примеру, сначала из исходного сырья получают щепу, а затем делают ДСП-материал, с которым почти каждый из нас знаком. Но чтобы вы понимали, щепу делают из технологических отходов, а не из цельной древесины.

Такой подход позволяет не только экономить средства, но и сократить расход дерева. Несмотря на то что химическая обработка более сложная и тонкая, тут тоже не все так просто. В зависимости от размеров, а также вида древесины и дальнейшего назначения материала используются различные станки, о чем мы поговорим немного ниже. С каждым днем технологии становятся все совершеннее, что позволяет добиться лучших результатов. Большое распространение продукты механической обработки получили в строительстве, также широко применяют топливные брикеты и древесные гранулы.

Основное оборудование для переработки

Автоматизированное оборудование позволяет не только увеличить производительность цехов и заводов, но и значительно сократить количество производственных травм, что немаловажно. В зависимости от объемов, а также направления переработки могут использоваться как несложные агрегаты, так и целые комплексы. Давайте рассмотрим основные станки:

  • Шредеры – используются для измельчения отходов различного размера. В качестве основного рабочего органа применяются режущие ножи. Чем они прочнее, тем лучше.
  • Тихоходные измельчители – характеризируются высокой производительностью и надежностью. Позволяют получать щепы размером 8-10 мм.
  • Брикетировочный пресс – позволяет получать брикеты, используемые для отопления помещения или в промышленности. Характеризируется функциональностью – возможностью работы с различными видами материалов, например, деревом, бумагой.
  • Горизонтальные шредеры – предназначены для обработки коротких, а также длинномерных отходов.
  • Силосы – не являются обязательными, но просто необходимы, особенно если цех по переработке древесины имеет большие производственные мощности. Служат для хранения, перевозки и разгрузки.

Станки для переработки древесины

Как было отмечено в самом начале данной статьи, механическая обработка подразумевает распил, фрезерование, а также строгание и другие подобные операции. Поэтому обойтись без соответствующего оборудования даже в небольшом цеху вряд ли удастся.

  1. Строгальный станок – используется для снятия поверхностного слоя древесины. Помимо этого, во время выполнения строгания полируется поверхность. Современные станки позволяют за один заход обрабатывать обе стороны доски. Стружка же, как раньше было, не сжигается, а отправляется на дальнейшую переработку.
  2. Фрезерные станки – применяются для вырезания канавок, шлицов и т. п.
  3. Лущильные станки нужны для получения шпона, и относятся они к безстружечным (в процессе не образуется стружка).
  4. Окорочные станки позволяют снимать кору с бревен. В зависимости от назначения древесины могут использоваться рифленые валки или дисковые ножи. Первые нужны для грубой обработки, вторые – для чистовой.

Комплексная переработка древесины

Сегодня остро стоит вопрос утилизации отходов деревообрабатывающей и лесохимической промышленностей. Примерно 50% древесины выбрасывалось, так как это были отходы. Благодаря внедрению комплексной переработки удалось добиться значительного снижения этого показателя. Так, в настоящее время на утилизацию уходит уже не 50%, а 30% отходов.

Такие цифры обусловлены тем, что, к примеру, опилки, щепа и кора – материалы, которые крайне неудобно транспортировать и хранить. Более того, без предварительной подготовки (сушки, измельчения) их невозможно использовать. Тем не менее, существует оборудование для переработки древесины. На заводах с такой техникой можно получить:

  • древесный уголь;
  • брикетирование древесных отходов;
  • газификацию - превращение твердого топлива (в нашем случае отходов древесины) в газ.

Получение древесного угля

По мнению многих экспертов, данный метод утилизации является одним из лучших и самых эффективных. Обусловлено это большой потребностью населения и промышленности в таком угле. Это один из немногих способов эффективно очистить лес от отходов вырубки. Также можно утилизировать мягколистную древесину. Чтобы получить древесный уголь, необходимо обзавестись оборудованием для пиролиза. Суть метода заключается в разложении сырья в специальном аппарате без доступа кислорода. Сегодня выделяют три группы полученного угля:

  • марка А – полученная путем переработки отходов твердолиственной древесины;
  • марка Б – смесь твердо- и мягколиственных отходов древесины;
  • марка С – смесь твердо- и мягколиственных, а также хвойных отходов.

Промышленное значение имеет только первая группа. Дело в том, что такой уголь используется для изготовления активного угля и кристаллического кремния. На некоторых металлургических заводах данный продукт применяется в качестве восстановителя.

Производство древесно-угольных брикетов

Как показывает практика, на предприятиях, которые изготавливают древесный уголь путем пиролиза, скапливается довольно много мелочи, которая не находит никакого применения и чаще всего просто выбрасывается. Но сегодня есть более консервативные решения, например изготовление брикетов. Кто бы мог подумать, что продукты переработки древесины могут иметь большое значение, особенно для бытовых целей?

В принципе, это один из самых эффективных и дешевых видов топлива. Сегодня брикеты принято подразделять на две большие группы: технологические и топливные. Последние нашли широкое применение в быту, например, для топки камина или печи. Реже используются в ТЭЦ. Кстати, продукт сгорания считается отличным удобрением. Но стоит обратить ваше внимание на то, что получить полноценный брикет одним лишь прессованием невозможно. Тут необходим связующий элемент, например, древесные смолы, продукты нефтепереработки или другие вяжущие вещества.

Заготовка и переработка отходов деревообработки

По статистике, на территории России находится примерно 30% мирового запаса древесины. Данный показатель соответствует 18 миллионам тонн топлива, а ежегодно выбрасывается порядка 40 миллионов тонн продуктов деревообработки. В качестве топлива могут использовать самые различные отходы. К примеру, это могут быть пни, щепка, кора, опилки, горбыль, а также шпалы, фанера или даже телеграфные столбы.

Транспортировка отходов должна осуществляться при помощи грузовых автомобилей, а хранение - на складах. Последние могут не иметь отопления, но должны быть крыты и хорошо защищены от влаги. Обусловлено это тем, что повышенная влажность препятствует изготовлению высококачественного топлива. Можно с уверенностью сказать о том, что заготовка и переработка древесины на территории РФ развита довольно слабо. Это обусловлено незаинтересованностью государства, а также сложностью заготовки, транспортировки и хранения.

Изготовление бумаги химической обработкой

Большинство предпринимателей занимаются изготовлением бумаги из отходов деревообработки. Обусловлено такое решение небольшими вложениями и невысокой стоимостью основного сырья. Чтобы получить продукт необходимого качества, сначала выводят целлюлозу. Дальше в водной среде осуществляется смешивание наполнителей, проклейки и красителей.

Потом создают непрерывно движущуюся сетку бумажной массы, которую в дальнейшем сушат, прогоняют через пресс, а также сматывают в рулон. Так как процесс непрерывный, то выход готового продукта из станка довольно большой, составляет примерно 800-1000 метров в минуту. В принципе, химическая переработка древесины является лучшим способом изготовления бумаги разного качества. Такой подход позволяет очистить лес и утилизировать отходы на производстве.


Что делать с низкосортной древесиной?

Мы рассмотрели основные виды переработки древесины. Из этого можно сделать вывод о том, что довольно большое количество отходов удается все же переработать. Но если твердые породы деревьев еще представляют интерес, то низкосортные отходы практически никого не волнуют. Обусловлено это тем, что из них нельзя сделать ни качественной бумаги, ни хорошего топлива.

Но и тут есть несколько достойных решений. Можно делать столовую древесину или упаковочную стружку. Есть рентабельные предприятия по изготовлению штукатурной дранки, метел и т. п. В принципе, переработка отходов древесины низкого качества постепенно находит свое место. Так, «тонкомер» все чаще дают животным в качестве добавки к основному корму и используют как подстил.

Несколько важных моментов

Как вы видите, глубокая переработка древесины позволит не только грамотно утилизировать отходы, но и сделать много чего полезного. В первую очередь это топливо используют не только в быту, но и в промышленных масштабах. Нельзя не упомянуть и о производстве бумаги, тем более что в мире есть много бедных на леса стран, которые нуждаются в подобной продукции. Но технология переработки древесины достаточно сложная и трудоемкая, а вот рентабельность иногда заставляет задуматься. По этой простой причине многие не рискуют работать в этом направлении.

Заключение

Вот мы и рассмотрели основные моменты по данной теме. В принципе, направление весьма интересное, но недостаточная развитость отрасли отпугивает большинство предпринимателей. Но на это есть основания. К примеру, на сегодняшний день еще не найден рациональный способ переработки древесной коры, хоть попытки делались неоднократно. Но можно проследить тенденцию, что с каждым годом заинтересованность становится все выше. Так, мебельные фабрики, фермерские угодья, а также заводы, изготавливающие бумагу, покупают большие партии сырья. Но переработка тонкомерной древесины требует серьезных линий, поэтому многие считают целесообразным покупать уже подготовленное сырье.

— распространённая, но, далеко не самая эффективная практика. Да, древесина разлагается быстрее, например, чем пластик, хорошо горит, однако, у этого мусора есть большой потенциал для последующего использования.

Переработанная древесина имеет различное применение. В зависимости от видов ее переработки, из древесины получается:

  • скипидар, уголь и уксусная кислота, если она была переработана химическим способом – путем гидролиза;
  • при механической обработке дерева, образуется щепа, из которой получается строительный материал – ДСП. и , тоже являются результатом такой переработки.

Механический процесс более простой и требует меньших затрат.

Измельчитель-шредер с погр. BEAR CAT SC5720B +ПСМ. Мобилен, высокая производительность.

К основному оборудованию по переработке древесных отходов, относятся разного вида измельчители:

  • Шредеры способны измельчать отходы в независимости от их исходных размеров. Горизонтальные, предназначены для переработки мелких отходов, а вертикальные — для более крупных. Острота режущих ножей шредера, значительно влияет на качество и скорость процесса измельчения.
  • Тихоходные измельчители являются менее скоростным, но не менее надежными при этом, и часто употребляемыми на производстве.
  • Брикетировочный пресс, производит брикеты для топлива. В дальнейшем, продукт их сгорания, является отличным элементом для удобрения. Отличительной характеристикой такого пресса, является возможность работы с разного вида сырьем, будь то древесина или бумага.
  • Силосы, необходимы в больших цехах, так как обеспечивают хранение и транспортировку материала.

К дополнительному оборудованию относятся :

  • Строгальный станок, который снимает с обеих сторон древесины поверхность, таким образом, подготавливая ее к следующему процессу обработки.
  • Фрезерные станки, используются для дополнительной работы по дереву. После обработки дерева на таком станке, образуется стружка, которая является еще одним материалом для обработки.
  • Лущильные станки не производят стружки в процессе своей работы, но благодаря им, производится шпон.
  • Окорочные станки применяются для снятия коры с древесины, в два этапа: легкий и более глубокий процесс очистки дерева.

На заводах, которые занимаются переработкой дерева, производится: древесный уголь, брикеты, а так же производится переработка древесных отходов в газ.

Утилизация и переработка опилок, щепы

Многие предприятия просто сжигают опилки, хотя есть другой более рациональный способ. Из опилок и щепы можно изготавливать топливные брикеты. По энерговыделению они сопоставимы с дровами.

Есть несколько способов переработки опилок.

Для переработки опила в применяются линии шнекового прессования. Они работают на природном газе и дизельном топливе и электричестве.

Популярностью пользуется метод при использовании . Этот метод обладает хорошей производительностью и малыми габаритными размерами оборудования.

Прессование проходит без добавления клея. Преимущество этого в том, что последующее сжигание брикета проходит без выброса в атмосферу ядовитых химических веществ.

Автоматический пресс для опилок и стружек. Стационарный, высокопроизводительный и автоматизированный. Намного эффективнее и производительнее кустарных ручных прессов.

В частных и коммунальных хозяйствах используют специальное оборудование для дробления веток деревьев, которое прицепляется к трактору или машине через специальный вал. Производительность такого устройства достигает примерно 6 куб метров в час. Прямо на месте осуществляется и прессование опилок. Таким способом получается экологически чистый и готовый к последующему применению продукт.

Есть еще способ использования опила в качестве удобрения для почвы. Так же опил и стружку используют и в качестве сырья для изготовления строительных материалов, и в химическом производстве для изготовления технических жидкостей, спиртов, растворителей и других материалов.

Зачастую в опилки и щепу перерабатываются прочие древесных отходы (например, ) для последующей переработки.

Весьма популярным способом переработки древесины является в специальных .

Линия переработки древесины

Экологичный подход к потребляемым природным ресурсам предусматривает возможность их повторной переработки. Немалую часть в сегменте рециклинга занимает переработка древесины. Этот процесс может осуществляться несколькими способами: химическим, механическим, механико-химическим. Выбор технологического метода будет зависеть от планируемого конечного продукта такой переработки.

  1. Механическое изменение первоначального вида древесины происходит способом ее измельчения, распиливания, фрезерования, точения, раскалывания, лущения, сверления или строгания. Результатом переработки являются пиломатериалы или волокнистые полуфабрикаты. Если древесные волокна прессовать под большим давлением, то результатом станет производство пеллет -топливных гранул, обладающих предельной энергоконцентрацией.
  2. Сочетание механического изменения с химическим дает однородный продукт из древесины – стружку, дробленку и шпон, из которых впоследствии изготавливается модифицированная древесина. Промежуточный древесный продукт (полученный механическим путем) посредством синтетического связующего ингредиента под действие давления и определенной температуры подвергается полимеризации. Таким образом производится фанера, ДСП, ДВП, OSB.
  3. Сугубо химический способ переработки щелочью или кислотой применяется для получения из древесины камеди, растворителей, дубителей, канифоли, составляющих наполнителей для лаков, битумов а также в качестве сырья в производстве бумаги.

Выбор специализированного оборудования, задействованного в многовариантных линиях переработки древесины, огромен. Поэтому комплектацию мощностей следует осуществлять в соответствии с планируемым конечным результатом.

Особо хочется привлечь внимание к производству древесной щепы, или «строительного камня» будущего (как ее иначе называют). Являясь основой комплексного безотходного использования лесных ресурсов, она открывает новые возможности в повторной переработке и утилизации любого вида древесины.

Линия переработки древесины в щепу – наиболее востребованна в этом сегменте производства.

Ввиду своей мобильности и компактности такая установка может использоваться на всех стадиях заготовки и обработки древесины (начиная с измельчения непосредственно на лесных вырубках и заканчивая переработкой отходов больших деревообрабатывающих комплексов).

В нашей стране переработка древесных отходов, в принципе, всегда считалась выгодным занятием. Однако эта ниша рынка ой как не заполнена. Учитывая все известные способы переработки: коры, щеп, опилок и прочих остатков древесины, в России используется всего 50 % этого материалов, а в некоторых регионах Сибири эксплуатация древесного вторсырья достигает только 35-процентной отметки. Переработка отходов древесины как бизнес перспективное начинание, поскольку отходы лесопиления, деревообработки и лесосечения пока не используются даже наполовину. А значит, исходного материала огромное количество.

Области использования древесных отходов

Применение древесных отходов имеет широкую сферу, они используются для создания:

  • гипсовых листов;
  • кирпича;
  • древесно-стружечные и стружечно-цементные плиты;
  • также они включены в производственную цепочку на гидролизных заводах.

В последнее время активно набирает популярность создание древесных топливных брикетов, применяемых для обогрева помещений. Кроме того, переработка опилок как бизнес, широко применима в сфере производства картона и бумаги на целлюлозно-бумажных фабриках.

Общие требования к обработке отходов

Перед процессом обработки отходов их сортируют по породам древесины, подвергают разделке, гидротермической обработке и устранению гнилых фрагментов. Механическое дробление выполняется с использованием специальных машин, имеющих зубчатые диски. Для облегчения процесса измельчения и снижения нагрузки на привод, твердые породы деревьев подвергают обработке паром.

Обратите внимание! Переработка отходов древесины как бизнес должна обязательно включать устранение вредных компонентов из древесины, для этого необходимо продумать процесс обработки стружки растворами солей.

В зависимости от сферы производственной переработки отходов, перечень требуемого оборудования может изменяться, но в данный список включены все основные механические узлы и машины, без которых переработка опилок как бизнес не может существовать:

  • пресс формы;
  • сушильная камера;
  • газогенератор;
  • дровокольные узлы;
  • щепорубильный агрегат;
  • смесительная станция;
  • шнековый транспортер переработанного сырья;
  • углевыжигательные высокотемпературные печи;
  • пульт управления;
  • накопительный бункер.

Определение ориентации ведения бизнеса: брикетирование

Как уже упоминалось выше, переработанные древесные отходы применимы во многих сферах промышленности, но проанализировав топливный рынок, можно сделать вывод, что древесные брикеты пользуются хорошим спросом и принесут больше прибыли, чем другие методы реализации такого вторсырья. Брикеты имеют теплотворность, приближенную к угольной:

Кроме того, повышенный спрос на древесные брикеты обоснован минимальным наличием продукта сгорания (золой) и выделение СО2, что позволяет выйти даже на «европейскую плоскость», где приветствуется борьба с загрязнение окружающей среды. Переработка отходов древесины как бизнес и создание при этом продукции для отопления помещений и сооружений значительно увеличит прибыль и сократит сроки окупаемости вложенных средств. Именно поэтому в данном материале мы хотим сделать особый акцент на этой технологии.

Сколько денег потребуется

Сразу предупреждаем, что для организации предприятия по переработке опилок как бизнеса понадобятся большие капиталовложения. К ним относятся следующие затраты:

  • создание общей вентиляции – 800 $;
  • электропитание – 1800 $;
  • освещение – 500 $;
  • пожарная сигнализация и система пожаротушения – 2100 $;
  • оперативное пакование и складирование – 1700 $;
  • технологическая система вентиляции и воздуховодов – 4500 $;
  • создание рабочих и бытовых условий для трудящихся – 2500 $;
  • станок для фасования брикетов по 12 шт. –1000 $;
  • пуско-наладочные работы – 10000 $;
  • заработная плата – 6000 $ (3 бригады по 4 человека);
  • расходные материалы (стяжная лента, насадка шнека)– 2000 $;
  • производственные затраты – 7100 $;
  • стоимость оборудования по производству брикетов – 110000 $;

Итого – 150000 $.

Возврат средств

Переработка опилок как бизнес и создание древесных брикетов подразумевает следующий план по возврату вложенных средств:

  • производительность – 0,5 т/ч;
  • работа в сутки – 20 часов;
  • стоимость 1 тонны древесных брикетов – 115 $.

Доход в месяц: 0,5 т * 20 ч * 30 д * 115 $ = 34,5тысяч $.

Затраты в месяц: расходные материалы + производственные затраты = 2000 + 7100 = 9100 $.

Чистая прибыль в месяц: 60000 – 9100 = 25400 $.

Срок окупаемости вложенных средств по переработке отходов древесины как бизнесу составит:

150000/25400 – приблизительно 6 месяцев, что для частного бизнеса в таких масштабах очень быстро. Кроме того, высокое качество продукции и наличие соответствующих сертификатов позволит экспортировать древесные брикеты за границу.

Вывод

Производство топливных брикетов при переработке опилок как бизнес – это не самый дешевый способ получения доходов, но если получится его организовать, то прибыль будет ощутимой. Причем постепенное расширение бизнеса позволит выйти на международный рынок. Переработка опилок как бизнес подойдет для опытных предпринимателей и не приемлема для начинающего бизнесмена.

В зависимости от вида потребляемого сырья и выпускаемой продукции из древесины, деревообрабатывающие предприятия и производства объединяют в четыре группы: лесопильное производство, производство клееной, слоистой древесины и древесного слоистого пластика, сталярно - мебельное производство и производство по обработке отходов и неделовой древесины.

На лесопильном производстве из круглых лесоматериалов – хлыстов, бревен и кряжей получают древесные полуфабрикаты (доски, бруски, черновые заготовки и т.п.)

Основная продукция производств, изготавливающих клеенные и древесноволокнистые пластики, так же полуфабрикаты: шпон, фанеру, фанерные плиты, древесные слоистые пластики, фанерные трубы, клееные заготовки.

К группе столярно-мебельных производств относят производства строительных деталей и узлов, мебельное, деревянных музыкальных инструментов, деревянные суда, детали и изделия для оборудования теплоходов, железнодорожных вагонов, автомашин, спортивного инвентаря и т.д.

Производство по обработке отходов и неделовой древесины вырабатывают различные древесные плиты (древесно-стружечную, древесно-волокнистые, фиброцементные), древесную муку и т.д.

Современные деревообрабатывающие предприятия с комплексной переработкой сырья и материалов в соответствии со стадиями технологического процесса имеет ряд цехов. Основными из них являются: лесопильные, раскройные (заготовительные), сушильные, машинные (или станочные), сборочные или отделочные. На некоторых предприятиях могут быть и другие цехи: фанерные, древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит, плотничный и проч.

Помимо цехов, деревообрабатывающие производства имеют склады сырья, промежуточные склады, склады готовой и продукции и ряд обслуживающих или вспомогательных цехов (котельную, ремонтно-механические мастерские и т.д.).

Здания лесопильного цеха во многих случаях сгораемое, одноэтажное, бесчердачное, с подвалом или полуподвалом. Площадь здания зависит от количества установленных в цехе пилорам и может быть значительных размеров. В подвале, полуподвале устанавливаются дробильные машины, бункеры и транспортеры для сбора и удаления отходов древесины, полученных при распиловки круглого леса. Лесопильный цех при помощи эстакад и транспортеров связан со складом круглого леса, котельной и сортировочным участком; при помощи вентиляционной (эксгаустерной) системы – с циклонами, бункерами, местами хранения опилок. Эстакады – это сгораемые сооружения на опорах в виде открытых площадок или крытых галерей с транспортерными устройствами. Вентиляционная система предназначается для удаления опилок и других мелких отходов; состоит из стальных труб, вентиляторов с моторами и циклонов. Протяженность стальных труб может достигать нескольких сотен метров. Скорость движения воздуха в трубах доходит до 20 м/с.

Сортировочные обычно размещаются под сгораемым навесом значительных размеров.

Сушка древесины производятся в специальных камерах. Сушильные камеры строятся из несгораемых материалов и представляют собой помещения без окон с одним или двумя дверными проемами. Подача пиломатериалов без окон с одним или дверными проемами. Подача пиломатериалов в камеры производится на открытых платформах-вагонетках. Сушильные камеры должны оборудоваться стационарными установками пожаротушения.

Основные и вспомогательные цехи деревообрабатывающих производств и склады размещают преимущественно в одно- и двухэтажных зданиях различной степени огнестойкости.

Высота одноэтажных производственных цехов и закрытых складов с краном достигает 10 – 15 м, в многоэтажных высота этажа составляет 4,8 – 6 м. Цехи деревообрабатывающих производств имеют разветвленную сеть вентиляционных и пылеотсасывающих установок, которые могут служить одной из причин быстрого распространения огня.

В сборочных и отделочных цехах опасность увеличивается наличием клееварок, в отделочном – применением в качестве растворителей лаков и красок, легковоспламеняющихся жидкостей (ацетон, бензол, метиловый спирт и др.), а в сушильном – нагревательных приборов.

На современных мебельно-сборочных комбинатах применяют в значительных объемах новые материалы: пленки на основе пропитанных смолами бумаг, бумажно-слоистые пластики, полимерные пленки, пластмассы, ударопрочный полистирол, полиэтилен высокой плотности и прочности, полипропилен, пенополистирол, пенополиуретан жесткий и др. Многие из этих материалов хорошо горят, а при горении выделяют токсичные продукты, что может значительно усложнить обстановку на пожаре.

При обработке и шлифовке сухой и твердой древесины на станках выделяется много древесной пыли, которая из-за неисправной работы систем аспирации переходит во взвешенное состояние, а потом оседает на конструкциях здания и технологическом оборудовании. Древесная пыль мелкой фракции (до 100 мк) может образовывать с воздухом взрывоопасные смеси, НКПР – 12 – 25 г/м 3 .

Многие цехи и участки находятся под одной крышей.

Водоснабжением таких предприятий является хозяйственно-противопожарный водопровод, в цехах – пожарные краны, спринклерные и дренчерные системы. Кроме того, для тушения пожаров можно использовать производственные водные бассейны, пожарные водоемы и естественные водоисточники, вблизи которых размещают деревообрабатывающие предприятия.