Виды древесных отходов их применение. Безотходное производство в деревоперерабатывающей промышленности Отходы леса

Древесные отходы пилорамы могут быть полезны. Бизнес-идея заключается в строительстве завода по переработке и утилизации древесных отходов пилорамы деревообрабатывающей промышленности и переработке из низкого сырья и старой древесины

Классификация вторичных древесных ресурсов

Производство практически всех технологических операций при лесоразработках, обработке или связаны с образованием древесных отходов. Эти древесные отходы являются вторичными древесными ресурсами, т.к. из них или с их добавками можно производить новую продукцию.
Использование древесных отходов во многом зависит от вида и места их образования.
Классификация вторичных древесных ресурсов.
В основу классификации вторичных древесных ресурсов заложены следующие признаки:
- размерно-качественная характеристика отходов;
- место образования отходов и их концентрация;
- вид производства.
По размерно-качественным характеристикам отходы разделяют на кусковые (сучья, ветви, вершинки и т.д.), мягкие ( , стружку), кору, древесную зелень (хвою, листья и неодревесиновевшие ветки).
Местообразованием вторичных древесных ресурсов может быть лесосека, погрузочный пункт, лесной склад, деревообрабатывающее или деревоперерабатывающее предприятие.
Вторичные ресурсы в зависимости от вида производства разделяют на лесосечные, от лесопиления, от , от целлюлозно-бумажного производства.
С экономической точки зрения вторичные отходы разделяют на потенциальные, реальные и экономически доступные.
Потенциальные ресурсы - это весь объем отходов и потерь, образующихся при освоении отводимого в рубку лесосечного фонда или переработке древесного сырья и материалов.
Реальные ресурсы определяются как потенциальные, за вычетом неизбежных технологических потерь в процессе заготовки древесины, ее первичной обработки, транспортировки, а также при сборе, транспортировке и хранении самих отходов, переработке отходов в конечную продукцию.
Экономически доступные вторичные ресурсы - это та часть реальных ресурсов, которая может быть переработана в конечные продукты с надлежащим экономическим эффектом.
В экономически доступные вторичные древесные ресурсы не входят отходы, используемые на топливо и реализуемые населению и учреждениям в необработанном виде.
В качестве критерия экономической доступности вторичных древесных ресурсов принимается уровень рентабельности их переработки. Очевидно, категория экономически доступных вторичных отходов динамична, так как динамичны материальные и денежные затраты и цены на получаемые из них конечные продукты.

Классификация древесных отходов

Древесные отходы классифицируют по видам и этапам .

По видам все отходы делятся на:

твердые: пни,горбыли, обрезки, корни, ветви, рейки, вершины;
мягкие: древесная пыль, листья, кора и луб, стружки, древесную зелень - хвоя.

По этапам отходы делятся на:

отходы, связанные с заготовкой леса - пни, кора (частично), корни, ветви, вершины, неделовую древесину (дрова), обрезки;
отходы первичной обработки древесины в лесопилении, фанерном производстве - опилки, рейки, горбыли, карандаш, обрезки, кора, рванина, стружки;
отходы вторичной обработки в мебельных производствах - опилки, обрезки, стружки.

Технология брикетирования древесины

Комплект оборудования для брикетирования отходов древесины, опилок, веток, обрезков древесины до 60-80 мм в диаметре.

Получаемая продукция - древесные брикеты - вид биотоплива, которое производиться путём прессования под большим давлением сухих древесных опилок (влажностью не более 12 %), без добавления каких-либо химических связующих добавок. Брикеты, полученные данным методом на ударно-механических прессах, обладают наиболее высокой плотностью (1100 -1400 кг/м3) при минимально низких энергетических затратах на их производство.

Отходы древесины и их классификация

Производственные отходы на лесозаготовках
В зависимости от вида производства, при котором образуются древесные отходы, выделяют отходы лесозаготовок и отходы деревообработки.

К древесным отходам при лесозаготовках относятся отделяемые части дерева в процессе заготовки леса. Это листья и хвоя, не одеревеневшие побеги и кора, сучья и ветви, козырьки, вершинки, откомлевки, фаутные вырезки ствола, отходы производства колотых балансов. Получаемые при лесохаготовках древесные отходы в своем естественном виде малотранспортабельны, а при использовании энергетическом их предварительно измельчают в щепу.

Отходы деревообработки образуются при деревообрабатывающем производстве. Это горбыль и рейки, короткомер и срезки, опилки и стружка, отходы производства технологической щепы и древесная пыль, кора.

В зависимости от характеристики биомассы древесные отходы могут быть из элементов кроны, из стволовой древесины, из коры, а также древесная гниль. Форма и размер древесных отходов говорит о кусковых древесных отходах и мягких древесных отходах. К кусковым древесным отходам относятся откомлевки и фаутные вырезки, горбыль и козырьки, срезки и рейка, короткомеры. Стружки и опилки относят к мягким древесным отходам.
Количество древесных отходов определяется по доле отходов из древесины, не использованной в данном технологическом процессе при производстве конкретного вида товара. Исчисление количества образованных древесных отходов проводится в процентном соотношении от объема древесного сырья, которое было использовано при производстве продукции. Вид продукции влияет на количество отходов.

Многочисленные исследования установили линейную зависимость между объемом вывозимой стволовой древесины и количеством отходов при заготовке леса.

Древесные отходы лесопиления представлены кусковыми отходами, используемыми в ряде случаев для энергетических целей. Кусковые отходы лесопиления – это отходы из периферийной части бревен. Бревна без предварительной окорки имеют в изобилии кору, что исключает возможность их применения для производства древесных плит и варки целлюлозы.

В зависимости от местных условий количество древесных отходов лесопиления может изменяться и зависит от объема распиливаемого сырья. Количество коры на древесине зависит в большей степени от породы и возраста деревьев. Условия произрастания исходного материала также сказываются на количестве древесных отходов. Диаметр ствола дерева также влияет на количество коры. На общем количестве коры, которую получают при окорке, сказывается ее потеря во время лесозаготовок. Транспортировка древесины сплавом способствует отваливанию коры и уменьшает ее общий выход до 8 – 10 % от объема окоренной древесины.

Учитывая практические расчеты, количество коры составляет 10 % от объема окоренной древесины. Это немалое количество коры на древесине, что определяет важность и возможность применения отходов окорки древесины. Ведь окорка древесины обязательна при производстве все возрастающих объемов целлюлозно-бумажных товаров производства.

могут быть полезны. Бизнес-идея заключается в строительстве и утилизации древесных пилорамы и переработке из низкого сырья и старой путем производства нового, экологически чистого вида топлива - древесных гранул (пеллет). Таким образом, идея бизнеса по переработки отходов может принести неплохую пользу не только вашему финансовому положению, но и послужит неплохую роль экологии.

Бизнесмену необходимо будет заняться организационными вопросами, т.е. выбрать подходящее оборудование, досконально узнать технологию производства древесных гранул, заняться поиском персонала, найти транспорт для перевозки сырья. Также, нужно будет знать возможности сырьевой базы, т.е. узнать возможные объемы поставки сырья, договориться о поставке сырья с владельцами пилорам; навести справки о конкурентах; просчитать наиболее выгодный объем производства пеллет. Необходимы будут немалые денежные затраты для начала бизнеса (в зависимости от выбранного объема производства) – это и есть одним из основных недостатков которым обладает данная бизнес-идея.

В технологии изготовления топливных гранул отработанный горячий воздух с мелкими древесными частицами удаляется из системы циклонов вентилятором в вентиляционные установки, которые обеспечивают фильтрами степень очистки 99,9%. Очищенный воздух удаляется в атмосферу.

При сгорании древесных отходов в воздухонагревателях выброс углекислого газа отсутствует, при этом образуется 1% золы, которая используется в качестве удобрения.Пеллеты могут служить топливом для городских, районных, сельских, муниципальных и ведомственных котельных. Также пеллеты можно производить на экспорт, т.к. в Европе уже переходят на этот вид топлива. Пеллеты могут использоваться в качестве наполнителей для туалета домашних животных. Также некоторые используют древесные гранулы для производства древесного угля.

Использование древесных топливных гранул как топлива помимо снижения финансовых затрат позволит освободиться от привозного топлива через незначительную реконструкцию котельных. И за счёт этого становиться ещё значительно дешевле, ведь сразу же можно исключить расходы на перевозку.

Эта бизнес-идея хороша ещё тем, что параллельно решает целый комплекс задач: утилизация отходов, улучшается экологическая обстановка, экономятся не возобновляемые источники энергии, появляются новые рабочие места.

«Минусами» данного производства являются: высокая стоимость оборудования, необходимость переоборудования котельных установок, либо приобретение новых котлов, работающих на твердом топливе в режиме автоматического управления.

В настоящее время, развитие технологии ресурсосбережения является очень актуальным вопросом, отходы деревообработки также подпадают под категорию материалов, требующих рационального использования. Но, несмотря на это, леса по-прежнему продолжают вырубать и продавать практически ненормированными объёмами.

Множество деревообрабатывающих предприятий после выполнения работ оставляют около 25 – 40 % отходного древесного материала, дальнейшая судьба которого неизвестна. Так как сбережение лесных массивов является не только проблемой страны, но и всего мира, то должны быть введены нормативы по обращению и реализации, распространение которых затрагивало бы и древесные отходы.

По существующим статистическим данным, Россия обладает наибольшим запасом леса во всём мире, их примерная площадь занимает более 800 тыс. га на территории страны, эта цифра ровняется примерно 25% лесных насаждений всей планеты.

Большая часть лесных насаждений располагается на Дальнем Востоке и в Сибири. Лес – это источник сырья для всех древесных изготовляющих или перерабатывающих предприятий, но также лес считается и средой обитания животных, птиц и прочих млекопитающих, без него большинство из них просто исчезнут. Вымрут целые популяции зверей, как известно это может привести к катастрофическому исходу, поэтому так важна, её использование в производстве не только сохранит первичный древесный материал, но и уменьшит отходы древесины, что позволит значительно сократить вырубку лесов.

Также лес является источником многих видов ягод, лечебных трав и грибов, большинство из которых очень полезны не только для животных, но и для людей, их исчезновение может лишить человеческий организм нужных витаминов. А в некоторых случаях даже лекарственных препаратов, изготовляющихся на органической основе лесных трав.

Существование проблемы, комплексного использования остатков деревообработки началось ещё при развитии лесопильной промышленности. В то время никто не задумывался, об экологических проблемах, которые могут наступить из-за уменьшения зелёных насаждений. Поэтому отходы просто уничтожались методом сжигания, чтобы не занимать территорию и не нести угрозу предприятиям, как легко воспламеняемый материал.

За прошедший период, деревообрабатывающие технологии развиваются, внедряется автоматизированное управление и прочие новшества, позволяющие извлекать максимум прибыли, но отношение к отходам практически не изменилось. В основном это относится к мелким и средним лесоперерабатывающим производствам, которые, не хотят тратить средства на развитие технологий переработки и вторичного использования, поэтому отходы деревообработки просто окружают такие компании.

Виды отходных материалов лесопиления и деревообработки

Отходы деревообработки или лесопиления, как правило, делят на группы, в зависимости от их происхождения или состояния.

Первая группа

хвосты;
подгорбыльные доски.

Это первая доска, которую получают при распиле бревна на доски, она может быть пропиленной лишь наполовину либо же не пропиленной совсем. Толщина и ширина распила нормируется, для получения более равномерной следующей доски.

Вторая группа

К этой группе относят:

кусковые обрезки;
продольные обрезки;
поперечные обрезки;
торцовые срезы;
обрезки сухих брёвен;
срезы заготовок;
остатки деревянных деталей;
фанерные кряжи;
карандаши.

Также отходы деревообработки могут иметь брак и вырезку, при производстве древесных изделий.

Третья группа

Это обрезки готовых изделий, таких как:

фанера;
шпон;
клеёная фанера;
ДВСП.

И прочих древесных материалов, изготовленных из первичного или вторичного сырья, но полностью готовых к использованию. Как правило, они происходят в процессе ремонта или реконструкций зданий.

Четвёртая группа

К четвёртой группе относят такие отходы деревообработки, как:

древесная пыль, получаемая при шлифовке поверхности доски;
опилки;

Подобный вид применяют, для изготовления древесных плит, с помощью клея и специального оборудования для пресса.

Также все выше перечисленные группы делят два типа:

деловые;
неделовые.

Деловые – это, как правило, более крупные остатки лесопиления или деревообработки, такие как горбыль и кусковые обрезки. Такие отходы деревообработки могут быть легко переработаны основными обрабатывающими компаниями и применены для изготовления изделий, требующих такого сырья.

Неделовыми считают более мелкую фракцию, остатков лесопиления в основном это третья группа или ниже. Такое вторсырье требует создания определённых условий, а также технологических процессов, которые бы подстраивались под их свойства. Неделовые отходы считаются менее востребованными из-за более затратного производственного процесса.

Технологическое применение остатков деревообработки и лесопиления

Более крупные отходы, относящиеся к первой группе, используют для изготовления громоздких или объёмных изделий, таких как:

щиты;
паркеты;
бочки;
поддоны;
ящичная тара;
паллеты.

В мебельной индустрии, отходы деревообработки часто используют для изготовления мелких комплектующих деталей, которые не требуют первосортного материала и являются лишь комплектующей частью. Это даже выгоднее, чем использовать дорогостоящее первосортное сырьё, на изготовление таких незаметных деталей.

В строительной промышленности, также частично используют древесные отходы, как правило, они идут на изготовление кровельных материалов или теплоизоляционных элементов.

Непригодные же древесные отходы, для изготовления каких-либо изделий или деталей, используют в промышленных организациях, как топливо. Сжигая такие , можно получить:

электрическую энергию;
тепловую энергию;
пару;
горячую воду.

Кусковые отходы – применяются как сырьё, для изготовления целлюлозно-бумажной продукции, на промышленных предприятиях этого направления.

А древесную стружку используют как фильтр, на очистных сооружениях, для очистки сточных вод из промышленных зон, от остатков нефти.

В некоторых отраслях, отходы деревообработки используют даже для получения химических продуктов, такой результат, конечно, требует сложных технологических процессов, но все же это ещё одна ниша применения вторичного материала. В совокупности все подобные методы, позволяют сберегать ежегодно от вырубки сотни гектар леса.

Наиболее трудный процесс переработки, относится к древесной коре, так как она получена при мокрой окорке, то имеет высокий процент вместимости влаги, что требует её предварительной сушки, перед переработкой. Однако и кору можно считать важным сырьевым продуктом, так как её используют в фармацевтическом производстве, с неё делают:

дубильные вещества;
этиловый спирт;
лечебные настойки;

Также кора является незаменимым составляющим таких строительных материалов, как:

изоляционные плиты;
древесный пластик.

Стоит отметить, что древесные отходы имеют множество вариантов применения, в таких производствах, как:

строительное;
бумажное;
мебельное;
очистные сооружения и т. д.

Одна на самом деле, лишь малый процент всех производственных и промышленных предприятий страны заинтересованы в использование вторичного материала. Все потому что нет никакого поощрения со стороны государства, нет беспроцентных кредитов на развитие технологий по переработке стружки, коры и обзола. Закупка специального оборудования обойдётся в крупную сумму, а окупится оно или нет не известно, так как в России вполне распространённым материалом является первичное сырьё, которое уже полностью подготовлено к использованию лесопильными и обрабатывающими организациями.

Ситуация, сложившаяся, в стране с отходными материалами деревообработки

Несмотря на полезность развития такой отрасли промышленности, как подготовка к вторичному использованию остатков древесины, в России на данный момент ней пользуются лишь крупные предприятия. Средние же и мелкие предприятия, которых, кстати, намного больше в стране, чем крупных считают нерентабельным, перерабатывать и использовать древесные отходы. Все потому что намного проще приобрести новый лес, использовать его в производстве и получить с минимумом технологических действий финансовую прибыль.

На крупных предприятиях картина отличается, из-за объёма обработанного сырья, так как после закупки каждой партии леса и её обработки, остаётся определённое количество отходов. Этот утиль со временем образуется в объёмные насыпи. Для получения дополнительной прибыли на таких предприятиях налаживают процесс использования образовавшихся отходов на территории организации, в производственной цепочке их используют как материал для изготовления дополнительной продукции, в зависимости от направления предприятия, могут производить:

прессованные плиты;
паллеты;
уплотнители;
утеплительные материалы;
топливо для собственных печей или для получения электроэнергии.

Мелкие и средние предприятия не развивают такие технологии, как маленький объём остаточного материала не позволяет быть этой отрасли рентабельной.

В процентном соотношении, переработка дерева на пилораме, дает на выходе, сырьевой продукции около 60%. Оставшиеся 40% — это отходы, они вмещают в себя 14% — горбыля, 12% — опилок, 9% — срезки и мелочи, остальное это кора или торцевые обрезы.

Решение проблем применения отходных материалов деревообработки

Не единственным, но оптимальным решением проблемы использования отходов лесопиления на мелких и средних предприятиях, есть создание кооперативных подразделений, в максимальной близости к источникам образования вторичного древесного материала. А также налаживания тесных связей и развития технология с энергетическими компаниями, которые заинтересованы в поставке топливной продукции.

Вам будет интересно — брикетирование опилок в домашних условиях

Качественно решить проблемы водоснабжения частного дома помогает бурение скважины на воду. Услуги бурения скважин для владельцев загородных домов готовы предложить специалисты нашей фирмы, которые имеют большой опыт подготовки и реализации инженерных проектов. Пробурить скважину на воду – это надежное решение задачи по подключению водоснабжения.

Услуги компании Кимберия

Для клиентов нашей компании предлагаются следующие услуги:

Бурение скважин с применением современных буровых установок, рассчитанных на применение на разных типах почвы;

Ремонт и восстановление законсервированных скважин на воду;

Обустройство источников при реализации проекта «под ключ»;

Продувка и промывка скважин перед подключением водоснабжения;

Защита скважин от загрязнений и вандализма.

Монтаж септиков, локальных очистных сооружений и автономных систем канализации

К преимуществам сотрудничества с нашей компанией клиенты относят:

Низкие цены на бурение скважин на загородных участках;

Применение сертифицированных материалов для обустройства и подвода коммуникаций;

Гарантию качества на все работы;

Скидки для коллективных заказчиков и пенсионеров.

Ход выполнения работ

Если вы решились заказать бурение скважины под воду, проект будет выполнен в следующем порядке:

Специалисты предоставят бесплатную консультацию по услугам компании;

Рабочая бригада в удобное время приедет на участок для проведения геологических работ, направленных на исследование местности;

По результатам исследования будет определена глубина нахождения водоносного горизонта и выбрана технология бурения;

Специалисты выполнят бурение скважины «под ключ», подведут необходимые коммуникации и оформят на скважину технический паспорт.

Нашими мастерами выполняется шнековое бурение скважин и бурение с подачей воды. При наличии на участке относительно мягких грунтов используется метод шнекового бурения, в то время как для дробления твердых пород необходимо выполнить бурение с применением установки, предназначенной для подачи жидкости во время бурения. Это необходимо для размягчения твердых пород.

В нашей фирме вы можете выбрать:

Бурение артезианской скважины (ее основные преимущества – это высокая производительность и исключение из проекта бурения работ по установке дополнительных фильтров);

Бурение скважины на песок (ее преимущества заключаются в оптимальной производительности для удовлетворения бытовых нужд и низкой стоимости).

Монтаж "под ключ" септиков, локальных очистных сооружений и автономных систем канализации фирм Юнилос, Евробион, Евролос, Тверь, Танк, Альтра, Профи, Р-Септик, Эргобокс, Эко-Гранд, Топаэро, Термит

Нашими мастерами предлагается круглогодичное бурение скважин «под ключ» по Москве и МО оптимальные цены на услуги и гарантия качества.

Требуется пробурить скважину на воду на загородном участке? Желаете отказаться от трат на подключение центрального водоснабжения для частного дома? Это верное решение!

Откуда мы берем деревянные отходы

Учитывая условную безопасность, древесные отходы нуждаются в централизованном сборе, вывозе и последующей утилизации. Согласно государственной классификации к материалам этого класса относятся:

непригодные для деревообрабатывающей промышленности продукты плановой вырубки лесных и парковых зон;
отходы лесозаготовительных производств и некондиционные пиломатериалы (щепа, ветки, стружка, кора, пни, корневища, торцовые срезы, сучья, горбыль, брак);
обрезки деревьев и кустарников, собранные во время проведения прореживания или уборки территорий;
б/у изделия и материалы (мебель , шпалы, опоры, фанера, погрузочные площадки, ДСП, шпон, ДВП).

Группа Базис предлагает деревянные отходы бесплатно. Исключение составляют сломанные паллеты и поддоны.

Где могут пригодиться деревянные отходы

Есть необходимость купить древесные отходы делового назначения? Возьмите их без какой-либо оплаты! Крупные фракции природного материала с нулевой стоимостью целесообразно и выгодно использовать при наличии обычных обрабатывающих станков. Народные умельцы научились даже в домашних условиях создавать настоящие произведения искусств: мебель, дачные домики, поделки, элементы интерьера и многое другое.

Древесные отходы бесплатно служат основной для производства тары, паркета, бочек, щитовых конструкций. В мебельной промышленности изготавливаются различные декоративные и вспомогательные элементы, ДВП, ДСП и древесный пластик. Кора относится к ценным видам сырья в фармакологии, из которого получают этиловый спирт и дубильные вещества. Целлюлозно-бумажная промышленность была и остается в сегменте значимым потребителем.

Из наиболее перспективных направлений использования, где деревянные отходы бесплатно особенно актуальны, выделяются следующие:

Строительная сфера. Традиционно такие материалы востребованы при обустройстве кровли, изоляционных и облицовочных поверхностей, в изготовлении древесных бетонов и опилочных блоков. Инновационные технологии позволяют производить экологически безвредные пьезотермопластиковые плиты и древеснонаполненные пластмассы (ЭДНП) без пластитов. С их помощью получают современные и прочные строительно-отделочные, мебельные, дверные и потолочно-напольные конструкции.
Сельское хозяйство готово обеспечить эффективное применение всех видов древесного мусора неделовой категории. Кора и крона подходит для получения компоста, торфозаменителей, тепличных грунтов, кормов и репеллентов.
Топливно-энергетический сектор. Древесные отходы могут служить недорогим и выгодным источником питания для мини-ТЭЦ или домашних каминов. Брикетирование мусора позволяет увеличить количество выделяемой при сжигании энергии, снизить объем золы и образование вредных продуктов горения.

Как перерабатываются древесные отходы

Древесина обладает уникальными и естественными свойствами, максимально упрощающими ее утилизацию и вторичное использование. Если Вы ищете, где купить деревянные отходы, то мы предлагаем забрать их даром.

Получение технологической щепы – исходного сырья в производстве многих товаров – состоит из нескольких этапов:

очистка от примесей и инородных тел;
резка и рубка на специальных агрегатах;
сортировка в автоматическом режиме;
конечное доизмельчение.

Мы отдаем древесные отходы бесплатно. Любой их тип найдет применение в самых различных производственных и бытовых сегментах.

Деятельность деревообрабатывающей промышленности сопровождается образованием большого количества отходов. Под этим словом подразумевается часть сырья, не используемая в основном производстве.

Неформатом, «съедающим» площади территорий, которые прилегают к производственным мощностям, использующим древесину как сырье, является чуть ли не треть от всего объема материала, прибывающего для дальнейшей обработки.

Помимо веток и зеленной массы в утиль отправляются кряжи и пни, кора, горбыль, кусковые отходы, щепа, стружка и опилки. Избавляться от отходов можно с помощью сжигания, однако рациональнее использовать их в деле, что позволит решить сразу несколько задач:

повысить рентабельность основной отрасли и «открыть двери» для формирования более конкурентоспособных расценок на обработанную древесину;
избавить от расходов на вывоз отходов к месту утилизации, трат за аренду земли под накопления из сырьевого «мусора»;
снизить вредное воздействие на биосферу;
улучшить рациональность использования спиленных зеленых насаждений.

Ветки, кора и зеленая масса

Обрабатывая измельченную кору и зеленую массу деревьев хвойных пород (сосна, пихта, кедр), получают эфирные масла, используемые затем для создания целебных притирок и бальзамов, и хвойные экстракты для ванн и пихтовую (таежную, флорентийскую) воду, применяемую как в лечебных целях, так и промышленных. Употребление флорентийской воды при обработке зеленой массы хвойных способствует снижению затрат объемов чистой воды, необходимой для процесса.

Зеленая масса лиственных деревьев, кора и мелкие ветви после измельчения пригодны для применения в аграрном секторе. Ее можно использовать как мульчу – компонент для компостных ям.

После выделения из вываренной зеленой массы и мелких неодеревеневших фракций масел остаточный продукт – конденсат (кубовый остаток) – является ценным компонентом для создания грубого, богатого на клетчатку корма для скота и птицы.

Кряжи и пни

В силу нестандартной конфигурации этот вид бросовой древесины пригоден в промышленности лишь для переработки в щепу, которую затем можно использовать на нужды, выявляемые в данном регионе (для отопления, для с/х задач, для решения некоторых вопросов коммунальных и аграрных хозяйств).

Кора

Объемы снимаемой коры всегда значительны, поскольку окорка древесины – обязательный процесс ее обработки перед дальнейшим использованием.

Кора деревьев любых пород считается биологически активным субстратом с длительным периодом распада, что не мешает ее использовать в компостных ямах (обязательно добавляют специальные добавки, ускоряющие разложение содержимого ям).

Будучи богатой на клетчатку, кора является сырьем, которое целесообразно использовать в производстве кормосмесей и грубого корма для скота.

Физические и химические свойства коры позволяют использовать ее при производстве каролита – плитного стройматериала.

Горбыль

Горбыль – отходы, считающиеся наиболее объемной группой бросового материала, появляются при вторичной обработке древесины.

Зачастую отходы такого рода имеют значительный размер (деловой горбыль), что позволяет в дальнейшем использовать их в производстве обапола (горбыльного и дощатого) и мелких пиломатериалов (черновые заготовки, дощечки для изготовления тары, клепки).

Обапол – продукт для обшивки креплений шахтных выработок.

При наличии спроса на топливные пеллеты, горбыль (дровяной) предварительно измельчают и пускают на формовку искусственно создаваемых «поленьев».

Кусковые отходы

Кусковые отходы, обрезки – бросовая древесина, являющаяся продукцией столярно-мебельных производств.

Относительно длинные кусковые отходы подходят для производства серединных элементов столярных щитов, щитов из реек, пустотелых щитов, применяемых при возведении панельных зданий.

Некрупные используются производителями переклеенных щитов. Оставшиеся от процессов изготовления шпона, ДВП и ДСП применяются в производстве пустотелых пеллет.

Короткие идут на блоки для выстилки «чистых» . Как и горбыль, кусковые отходы пригодны для переработки в техническую щепу, идущую на производство целлюлозы, картона, на нужды аграриев, на сжигание.

Щепа

Щепа – вторсырье, получаемое как при лесопильных, так и при деревообрабатывающих процессах. Используется при производстве ДВП, ДСП, тарного картона, целлюлозы, гидролизного спирта. В последнее время активно эксплуатируется ландшафтными дизайнерами для декоративного мульчирования приусадебных участков, аграрными хозяйствами – для мульчирования садово-огородных гряд и приствольных кругов плодоносящих и декоративных деревьев.

Стружка

Стружку делят на два подвида: получаемую специально и образующуюся в процессе обработки древесины при выполнении столярно-плотницких и прочих задач. Второй тип пригоден для увеличения объемов специальной стружки, необходимой при производстве ДСП. Стружка требуется и производителям арболита – легкого бетона, нужного при создании теплоизоляционного слоя на зданиях.

Помимо этого, стружку используют аграрии, защищая грунт грядок с насаждениями от обветривания и пересыхания. Применяют ее и в тепличных комплексах для создания необходимых температурных условий. Используют этот вид бросовой древесины и на скотных дворах в качестве насыпной подстилочной массы. Во время оттепелей зимой коммунальные службы берут стружку в качестве абсорбирующего материала для избавления привокзальных, рыночных тротуаров от луж и жидкой грязи.

Опилки появляются в результате большинства лесопильных и деревообрабатывающих процессов. Используются при формовке ДОП-плит, необходимых для изготовки полов, декоративной отделки стен.

Требуются опилки для формирования гипсоопилочных бетонных смесей, составов, пилкобетона, термиза.

Отличные абсорбирующие качества делают опилки хорошим подстилочным материалом для ферм, где содержат скот или птицу. Используют аграрии и в садово-огородных работах, стремясь защитить грунт под насаждениями от пересыхания и обветривания в жару, засилья сорняков, не имеющих возможности прорастать сквозь слой опилок. Применяют их также в ландшафтном дизайне – при необходимости увеличить декоративную привлекательность отдельных участков.

Измельченные особенным образом опилки используют при производстве древесной муки, пластика, напольных покрытий (линолеума), взрывчатых веществ, глиняных и керамических изделий.

Большую часть древесных отходов допустимо эксплуатировать для производства древесного угля, получаемого за счет пиролиза без доступа кислорода. Сырье из твердолиственных пород идет на изготовление угля марки А, мягко- и твердолиственных – марки Б, мягко-, твердолиственных и хвойных – марки В.