Выгодно ли в России собирать «вторичку»? Основы переработки пэт бутылок Как правильно организовать сбор пластиковых бутылок.

История создания ПЭТФ.

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) синтезирован в 1940 годы для производства волокон и только через двадцать лет начинает использоваться в производстве плёнок.
Торговые синонимы полиэтилентерефталата: полиэстер, лавсан, дакрон и прочее. Литьё на основе ПЭТФ появились в начале 70 годов, лидер использования фирма “Du-Pont” в США, а в 1977 году начинает выпуск напитков в бутылках из ПЭТ фирма Pepsi .
Наличие многочисленных физико-химических свойств полиэтилентерефталата нашло широкое применение химической и других видах промышленности. Детали автомобилей и прочих механизмов, мебель, волокна, обувь, одежда, различные ткани- краткий перечень использования ПЭТФ.
Полиэтилентерефталатная плёнка используется в производстве носителей магнитных слоёв: аудио и видео плёнки кассет, дискеты компьютеров, фотографических плёнок и фотопластин. Полиэтилентерефталат в производстве упаковочной тары после бумаги, занимает второе место по объёму использования.

Сортировка бутылок ПЭТ по цвету.

По разработанному ТУ “Сырьё полимерное вторичное необработанное” 2298–014– 01877509–00 сырье вторичное полиэтилентерефталатное относиться к группе номер VI.

По техническому условию полимерные отходы сортируются на 4 цветные основные подгруппы и группы:

темный цвет (коричневый, темновато-коричневый, черный);

сине и зеленый цвет (голубой, серый, синий, фиолетовый, зеленый);

прозрачный- неокрашенный цвет (желтый, кремовый, оранжевый, красный).

Разновидности бутылок ПЭТ.

Отходы ПЭТФ.

В основном отходы полиэтилентерефталата это товары или изделия производства бывшие в употреблении.
Отходы пластика требующие утилизации: предметы ширпотреба, многочисленные виды упаковки, емкость различных жидкостей.
Вторичный полиэти лентерефталат обозначается кодом ФККО 5710390001005, 5-й класс опасности для окружающей среды (не опасные).
В Российской Федерации образуется более 350 – 500 тысяч тонн отходов полиэтилентерефталата, из которых порядка 200 тысяч тонн пластиковые бутылки из-под различных напитков.

Сбор отходов полиэтилентерефталата.

Сбор и заготовка отходов полиэтилентерефталата производится компаниями отрасли вторичных ресурсов и коммунально-жилищного хозяйства.
Большая часть вторичного ПЭТФ заготавливается на промышленных предприятиях- это отходы процесса литья преформ.
Собирают б/у изделия и упаковку в приемных пунктах вторсырья и раздельный сбор пластиков в местах их производства.

Разделение отходов ПЭТФ.

Разделение отходов ПЭТФ из первичного мусора производят на сортировочных станциях: сборщик из общего потока мусора на конвейре мусоросортировочной фабрики отбирает только ПЭТ бутылки, не снимая кольца, этикетки и крышки пластиковых ёмкостей и в результате получают загрязнённый пластик.

Невысокая заготовительная стоимость ПЭТ бутылки (напитки, детские смеси) не привлекает жителей к сдаче вторичного сырья и заготовка вторичного полиэтилентерефталата производится только энтузиастами не равнодушными к состоянию окружающей среды.
Более эффективный способ- это раздельный сбор отходов Пэтф, такой метод заготовки используется западными компаниями и высокими темпами развивается в России.

В некоторых населённых пунктах раздельным сбором отходами быта, сбором и сортировкой бутылок ПЭТФ, занимаются дворники жилищных контор по договору с заготовителями ТБО. Подобный способ заготовки и сбора даёт хороший результат- высокая чистота пластика- снятые кольца, крышки, этикетки. При этом идентифицировать бутылки не сложно: все ёмкости из-под напитков льются из ПЭТ, на бутылках же других разлитых жидкостей из ПЭТФ знаки: три стрелки с единичкой (цифра 1).

Перевозка ПЭТ бутылок.

Собранные из отходов мусора ПЭТ бутылки запрессовываются для удобной перевозки, тем самым сокращается объем груза для доставки на вторичную переработку.
Пакетирование очищенных бутылок (без этикеток, колец и крышек) производится с помощью пакеторовочных автоматических прессов.

Ограничение применения ПЭТФ.

Не допускается в полимерном сырье содержание посторонние примеси: бой стекла, макулатура, тряпки из хлопка и шерсти, частицы металла, изделия из резины и каучука, древесные остатки.
ТУ устанавливают требования безопасности, правила охраны окружающей среды; методики приемки и методы визуального контроля, перемещение и особенности хранение на складах вторичного полимерного сырья.

Бутылки ПЭТФ загрязняют окружающую среду.

Огромное количество выброшенных ПЭТФ бутылок загрязняют окружающую среду и их необходимо утилизировать. Для переработки пластика разработаны технологические линии. Процесс обработки автоматизирован: мойка, разделение посторонних твёрдых включений, а затем измельчение бутылок, далее сушка флех хлопьев и загрузка в мешки для хранения. В результате переработки получают ПЭТФ хлопья размером от 8 до 14 мм.
Принципиальные отличия механического техпроцесса измельчения сырья в количестве и последовательности техопераций; способы дробления и фильтрация получаемой массы и видами перерабатываемого пластикового сырья.
Некоторые производственные линии переработки позволяют контролировать процесс сортировки поступающего из бункера сырья, тем самым обрабатывают смешанные по цвету и загрязненные бутылки.
Производительность автоматизированных установок в прямой зависимости от степени загрязненности сырья и возможность быстро отделять примеси.
Переработка ПЭТ должна проводится при строгом соблюдении режимов технологии, что влияет на качество получаемых флех хлопьев.

Перспективы применения вторичного ПЭТФ.

Многочисленные сферы применяемой продукции из вторичного полиэтилентерефталата, можно использовать с экономической выгодой переработчиками вторичного ПЭТФ.

Основные проблемы вторичного рынка переработанного пластика:

• недостаточная организованность при заготовке отходов полиэтилентерефталата;
• отсутствует спрос на продукцию вторичного ПЭТФ.

Для улучшения ситуации с переработкой вторичного сырья, следует организовать сбор бутылок из пластика в местах скопления мусора:

• на пляжах;
• стадионах;
• рынках;
• спальных районов городов;
• предприятия общепита и торговли.

Также необходимо развивать массовое производство продукции из пластика, используя вторичный ПЭТ для получения:

• изделий из волокна;
• различные плёнка и листы ПЭТФ;
• литьё вторичных бутылок.

Использование вторичного ПЭТФ.

Треть вторичного ПЭТФ используют в изготовлении искусственного волокна, а из большей части вторичного ПЭТФ производят пластиковые листы и пленки различного назначения, разнообразные ленты и опять же ПЭТ бутылки.

Из волокон полученных из вторичного ПЭТФ производят изделия для автомашин- напольные коврики, обивка для салона и сидений; ковровые покрытия для жилых помещений и офисов, спортивных залов.

Более 70 % вторичного ПЭТФ в Европе используют в производстве волокна полиэстера- из волокон большего размера получают утеплитель для спортивного снаряжения: спальные мешки, наполнители игрушек для детей, различную одежду.

Из вторичного ПЭТФ изготовляют искусственную шерсть для трикотажа: шарфы, рубашки, свитера. Они содержат почти до 100 % вторичного полимера.

25 переработанных ПЭТФ бутылок достаточно для изготовления одного свитера!

Вред окружающей среде от пластиковых отходов очевиден, а мы видим этот мусор, к сожалению, почти ежедневно. Значительная часть безалкогольных напитков и пива упаковывают в пластиковые ПЭТ бутылки. Особенностью удобной тары из ПЭТ является то, что этот пластик очень стойкий, а его разрушение длится десятками и сотнями лет. ПЭТ это полиэтилентерефталат (не путать с полиэтиленом), который может быть использован вторично. Его сжигание наносит не меньший вред, чем просто захоронение. Это связано с тем, что даже при температурах 600-900 оС ПЭТ не сгорает полностью, а частично соединяется с хлором, который содержится в отходах, например, в виде ПВХ (поливинилхлорид), образуя один из самых опасных ядов - диоксин. Смертельная доза диоксина для человека составляет 0.00001 г, а это меньше, чем для боевых отравляющих веществ типа зарин, зоман. Поэтому, переработка пластиковых бутылок как бизнес - это не только очистка окружающей среды, но и забота о будущих поколениях.

Рассмотрим, что включает в себя полный цикл утилизации пластиковых бутылок. Переработка отходов ПЭТ включает в себя следующие этапы:

• сбор отходов;
• сортировка, иногда с прессованием и транспортировкой;
• измельчение;
• мойка;
• отделение от загрязнений (этикетки, крышки и мусор);
• повторная мойка и сушка;
• превращение во вторичные гранулы.

Бизнес по переработке отходов ПЭТ может быть организован различным образом. Естественно, что наиболее рентабельным является мини-завод по переработке пластиковых бутылок, однако, это выгодное, но весьма затратное капиталовложение. Рассмотрим все по порядку.

Основы технологии переработки отходов ПЭТ

Полиэтилентерефталат известен под наименованиями ПЭТФ, ПЭТ, РЕТ, Майлар, Терлон, Лавсан (лаборатория высокомолекулярных соединений академии наук) и другими. Этот полимер плотностью 1.4 г/см3 (тяжелее воды) становится текучим при температуре выше 250 оС, разлагается выше 350 оС. ПЭТ очень стойкий материал, который нерастворим в воде, бензине, относительно стоек к действию разбавленных растворов кислот и щелочей. Именно эти свойства лежат в основе технологии переработки ПЭТ.

Более высокая, чем у воды, плотность ПЭТ позволяет отделить его от бумаги и полиэтилена, которые всплывают в воде, а ПЭТ оседает на дно. Отмытый материал высушивают и после нагревания до температуры 250-270 оС (без доступа воздуха) выдавливают через небольшие отверстия с образованием гранул.

Существуют и другие технологии переработки – в моторное топливо и разложение на исходные мономеры. Как перерабатывают пластиковые бутылки в такую продукцию, можно прочитать в специальной литературе и найти информацию в интернете. Однако, пока есть спрос на вторичный ПЭТ, переработка в гранулы наиболее рентабельна.

Сбор отходов, сортировка и измельчение

К сожалению, в нашей стране отсутствует раздельное хранение отходов и мусора, поэтому сбор пластиковых бутылок весьма сложная задача. Эта задача осложняется еще и тем, что бутылки ПЭТ имеют очень низкую объемную массу. Обычно описание мини-заводов по переработке пластика не включает стадию сбора и подготовки сырья. А зря! Вот некоторые цифры. Масса бутылки ПЭТ объемом 1.5- 2.0 литра 40-50 г. Значит 1 тонна сырья это 20000-25000 бутылок, которые занимают объем (без прессования) около 15 м3! Как их собрать?

Сразу отбросим отличную идею установки импортных стоек для сбора бутылок за деньги. Это хорошо, но покупка, установка и обслуживание такого оборудования (несколько тысяч долларов за единицу) удовольствие не из дешевых. Реальным остается установка специальных контейнеров во дворах, сортировка на мусороперерабатывающих заводах. Приём пластика на переработку на свалках (да, да – бомжи вечные охранители окружающей среды) также весьма выгоден.

Очень перспективна кооперация с производителями ПЭТ тары. Бракованные бутылки – великолепное сырье.

После того как вы решили проблему сбора использованных бутылок, их нужно транспортировать или измельчить на месте. Измельчить можно на мусороперерабатывающем заводе или на установках в местах отдаленных от жилой застройки (запах от б/у тары еще тот). Оценим цену оборудования для переработки пластиковых бутылок на этом этапе.

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие:
Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

• Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
• Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
• Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технология процесса переработки

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

1. Сбор использованных пластиковых бутылок.
2. Сортировка сырья.
3. Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
4. Прессование сырья.
5. Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

• Конвейер для сортировки.
• Вибросито.
• Дробилка.
• Центрифуга.
• Отделитель пробок.
• Моечная ёмкость.
• Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Считаем прибыль

Осуществить точный расчёт прибыльности предприятия по переработке бутылок, очень непросто. Сложность заключается в том, что на этапе проведения расчётов невозможно определить точную стоимость сырья. Если населённый пункт, в котором планируется открывать данное производство имеет население более 100 000 человек, то в этом случае можно рассчитывать на постоянную поставку сырья по цене 1 — 2 рубля за килограмм. Учитывая большое количество людей, которые находятся за чертой бедности, пункт приёма использованной пластиковой бутылки, в большом городе, позволит получить большое количество недорогого сырья.
Если производство переработки пластиковой тары будет располагаться в сельском населённом пункте, то на успешное ведение бизнеса можно будет только рассчитывать в том случае, если в непосредственной близости от завода, будет находиться полигон ТБО. В таких условиях, также, достаточно установить приём пластика на уровне 1 — 2 рубля за 1 кг, и можно будет не беспокоиться о поступлении сырья для переработки.

Реализовывать продукцию можно будет по цене от 30 рублей за 1 кг флекса. Учитывая минимальное количество отходов в принимаемом сырье, переработанная в флекс пластиковая бутылка, будет стоить в 15 раз дороже первоначального сырья.

Данный бизнес считался бы сверхприбыльным, если не большие ежемесячные расходы на выплату зарплаты работникам перерабатывающего комплекса. Принятую тару необходимо вручную отсортировать по цвету и качеству пластика. Автоматики которая бы справилась с этой работой не существует, поэтому для функционирования небольшого производства, понадобится не менее 4 человек, для работы на конвейере, а также нужны грузчики и водитель грузовика.

На зарплату будет уходить ежемесячно не менее 100 000 рублей, но эта сумма может быть увеличена, если перерабатывающее предприятие будет работать в 2 смены. Кроме зарплаты, необходимо оплачивать коммунальные расходы, которые будут довольно значительны за счёт потребления большого количества электроэнергии. Средние расходы на коммунальные платежи, для небольшого перерабатывающего цеха, составят не менее 30 000 рублей в месяц.

При идеальных условиях ведения данного бизнеса можно рассчитать примерную доходность перерабатывающего завода. При мощности переработки 100 кг/ч, за 1 рабочую смену можно получить до 800 кг флекса, который будет реализован по оптовой цена 30 рублей за 1 кг. Таким образом ежедневная выручка предприятия, составит 24 000 рублей. При рабочей пятидневной недели, месячная выручка составит около 0,5 млн рублей. Из этой суммы необходимо вычесть различные ежемесячные выплаты:

• Зарплата — 100 000 рублей.
• Аренда — 50 000 рублей.
• Электричество — 30 000 рублей.
• Стоимость сырья — 50 000 рублей.

При ежемесячных расходах в 230 000 рублей, чистая прибыль составит около 300 000 рублей в месяц. При начальных затратах на приобретение оборудования, предприятие полностью окупится в течение 1 года. Конечно, такое развитие событий возможно только в том случае, если перерабатывающее предприятие будет функционировать на полную мощность. Если сырья для переработки будет поставляться недостаточное количество, то выручка будет значительно ниже, а срок окупаемости может быть увеличен до 2 и более лет.

Перспективы развития бизнеса

Если после 1 — 2 лет успешной работы предприятие по переработке будет успешно работать, и возникнет необходимость в увеличении производственной мощности, можно будет перевести предприятие на круглосуточный режим работы. Прибыль, которая будет получена, от переработки и продажи пластиковой тары, в течение 2 лет, можно будет использовать для открытия завода с более высокой производственной мощностью.

Наиболее перспективным расположением данного предприятия будет в городе с населением более 1 млн. жителей. Для загруженности производства можно дополнительно закупать продукцию в соседних регионах с доставкой товара с помощью ж/д транспорта.

Можно значительно повысить доходность предприятия по переработке пластиковых бутылок, если организовать полный цикл, производства пластиковых изделий. В этом случае нет необходимости в поиске покупателей на флекс, вся производимая пластиковая крошка будет использоваться для производства бутылок или других изделий.

Заключение

Прежде чем заниматься данным бизнесом, необходимо провести маркетинговые исследования. Следует точно установить количество перерабатывающих предприятий, которые функционируют в данном регионе. Если в городе уже имеется перерабатывающее производство достаточно большой мощности, то конкурировать небольшому предприятию, будет очень непросто.

В любом населённом пункте количество б/у тары, является постоянной величиной, и если кем-то уже налажен сбор сырья, то вновь открывшемуся предприятию, объёма принятой для переработки тары будет недостаточно для полноценного функционирования. Открывать небольшой цех по переработке пластиковых бутылок, следует в арендованном помещении. Когда бизнес будет налажен и его потребуется расширить, необходимо построить помещение для этой цели.

В этом случае можно полностью исключить из ежемесячных расходов арендную плату, что ощутимо повысит доходность производства. Несмотря на серьёзные трудности на начальном этапе ведения бизнеса по переработке пластиковой бутылки, этот вид предпринимательской деятельности приносит очень большую прибыль, которая напрямую зависит от правильной организации поставки сырья и реализации готовой продукции.

Вконтакте

Переработка пластиковых бутылок – крайне актуальная тема для нашей страны. Количество произведенной ПЭТ-тары постоянно увеличивается, а новые предприятия по ее утилизации практически не открываются, несмотря на то, что переработанные бутылки являются ценным вторсырьем. В результате образуются огромные свалки пластиковых отходов.

Пластиковые бутылки – это емкости из пластика для хранения разного рода жидкостей (молока, пива, растительных масел, моторных масел, лекарственных средств, воды, безалкогольных напитков и т.д.). Пластиковые бутылки имеют ряд преимуществ перед стеклянными тарами. Эти преимущества и определяют столь широкое распространение в современном мире тары из пластика.

При изготовлении пластиковых бутылок используют различное сырье, в зависимости от вида которого на поверхность тары наносят определенную маркировку. Так, пластиковые емкости производят из:

• HDPE, LDPE – полиэтилена высокой и низкой плотности соответственно;
• PET – полиэтилентерефталата;
• PVC – поливинилхлорида;
• PP – полипропилена;
• PS – полистирола;
• других полимеров.

Так как при производстве емкостей для напитков наиболее часто используется полиэтилентерефталат, то далее в статье будем рассматривать в основном отходы ПЭТ и переработку именно ПЭТ-бутылок.

В России разработано техническое условие, в соответствии с которым все отходы ПЭТ подвергаются сортировке на несколько основных групп по цвету: отходы темного цвета (коричневого, черного), отходы синего и зеленого цветов, отходы прозрачные и неокрашенные (желтого, кремового и др. цветов).

Обратите внимание! В нашей стране ежегодно образуется несколько сотен тысяч тонн отходов ПЭТ, из которых большую часть занимают пластиковые бутылки.

Использованные ПЭТ-бутылки принадлежат к 5 классу опасности отходов (неопасные), но это не означает, что такие емкости можно в огромном количестве выбрасывать на свалки без вреда для окружающей среды. О влиянии на природу пластиковых отходов ниже в данной статье.

Вред окружающей среде

Основной вред для окружающей среды, наносимый пластиковыми бутылками, заключается в том, что изделия из пластика не подвергаются гниению (биологическому разложению), они могут пролежать на свалках 100, 500 и даже больше лет. При этом за счет множества других факторов (низкой стоимости производства, легкости материала и т.д.) сегодня производится огромное количество бутылок из пластика. После использования емкости становятся отходами, полигоны с которыми занимают настолько большие территории, что их контуры видны даже из космоса.

В современном мире ученые пытаются решить эту непростую экологическую проблему за счет получения новых биоразлагаемых упаковок. Однако внедрение новейших технологий на заводы по изготовлению пластиковых бутылок пока, к сожалению, не по карману большинству предприятий.

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Утилизация пластиковых бутылок предполагает их переработку с целью повторного использования или изготовления других материалов. Технология не является сложной.

Переработка ПЭТ-бутылок осуществляется поэтапно. Рассмотрим каждый из этапов более подробно.

1. Проведение сбора и сортировки бутылок. Пожалуй, наиболее простой этап во всем процессе. Сбор сырья производится посредством установления во дворах отдельных баков для пластиковых бутылок и открытия по городу пунктов приема пластика. Также собирают нужные емкости на полигонах ТБО.
2. Измельчение бутылок. На данном этапе необходим такой аппарат для переработки, как дробилка. Собранные сортированные бутылки помещают в эту установку, в ней происходит их измельчение с получением в результате хлопьев определенного размера, называемых ПЭТ флексом. Полученную массу промывают, при этом используют каустическую соду. Затем осуществляют отделение от промытой массы бумажных наклеек в специальной центрифуге. Полипропиленовые этикетки и крышки удаляют флотацией. После этого флекс повторно промывают простой водой и перемещают его в сушилку, в которой потоками нагретых воздушных масс производится сушка. Высушенный флекс выгружают и фасуют. Такой материал может продаваться. Однако процесс после стадии измельчения может идти и по иной технологии.
3. Агломерация. На измельченные бутылки оказывают воздействие высокими температурами, при этом образуются мелкие спекшиеся комочки. Такие агломераты, как и флекс, можно выставлять на продажу, но можно и произвести дальнейшую переработку – гранулирование.
4. Гранулирование. Данный этап нужен для повышения чистоты и качества сырья, а, следовательно, и для повышения его стоимости. Этот этап также носит название «брикетирование». Осуществляется превращение измельченной массы в куски с определенной формой, в гранулы, имеющие одинаковые значения массы и размера. Для этого под воздействием небольшого давления куски подвергают уплотнению, дальше происходит деформация самих частей и их сцепление на уровне молекул. На конечной стадии процесса осуществляют повышение давления. В результате получают гранулы с высокой прочностью.

Что делают из ПЭТ-бутылок после переработки? Полученные на разных стадиях процесса продукты продаются на заводы для последующего использования в качестве вторсырья в производстве полиэфирных волокон (из него изготавливают одежду, подушки), полиэфирных листов, бандажной ленты или новых ПЭТ-бутылок.

Переработка крышек от пластиковых бутылок также осуществляется на предприятиях по утилизации емкостей. Полученное вторсырье используют в производстве канцелярских изделий (колпачков для ручек, файлов), одноразовой посуды и т.д.

Переработка ПЭТ-бутылок как бизнес идея

Как бизнес может быть организован завод по переработке бутылок из ПЭТ (или мини-завод) при условии, если будет хорошо разработан бизнес — план. Что необходимо сделать, чтобы построить бизнес по переработке пластиковых бутылок? Разберем основные моменты.

Сначала предприниматель должен зарегистрировать свою организацию. Необходимым условием запуска предприятия является получение лицензии. Ну и, конечно, нужно согласование деятельности с пожарными службами и СЭС.

Далее необходимо будет найти подходящее помещение, лучше чтобы оно располагалось за городом. Его нужно будет разделить на три зоны, в которых будет осуществляться хранение сырья и готового продукта, а также само производство.

Необходимое оборудование для переработки ПЭТ бутылок

После того, как помещение найдено, нужно приступать к закупке оборудования для переработки. Предприниматель для своего предприятия может выбрать либо российские, либо зарубежные аппараты. Импортное оборудование потребует значительно больших затрат, чем отечественное, но и качество его будет лучше.

Полная линия переработки ПЭТ-бутылок включает в себя несколько основных аппаратов, которые соединены с помощью транспортеров. Линия состоит из:

• дробилки;
• агломератора;
• гранулятора.

Стоимость аппаратов варьируется, значительное влияние на цену оказывают комплектация линии, ее мощность и степень автоматизации. Средняя цена за линию полной переработки емкостей из ПЭТ с хорошей производительностью у разных поставщиков составляет примерно 3 млн. руб. Понятно, что для многих предпринимателей такая цена окажется неподъемной даже с учетом возможных государственных субсидий. Поэтому при закупке оборудования можно прибегать к некоторым хитростям. Например, бывает более выгодно покупать отдельные аппараты, а затем самим собирать из них полную линию. Кроме того, можно покупать б/у аппараты, которые также позволяют хорошо сэкономить.

При открытии бизнеса сначала можно закупить оборудование только для изготовления флекса, а после «раскрутки» уже докупить аппараты (агломератор и гранулятор), составляющие линию по полной переработке бутылок. Для производства флекса потребуется оборудование со стоимостью приблизительно 500 тыс. руб. В него входят следующие основные аппараты:

• дробилка;
• ванны для промывания пластиковой массы;
• центрифуга.

После покупки всего необходимого оборудования нужно собрать сырье (об этом рассказывали выше в статье). Конечно, для запуска предприятия необходимо будет найти работников, количество которых на первоначальном этапе может быть относительно небольшое. Также необходимо будет найти оптовых покупателей изготовленных материалов.

Если при открытии предприятия все было сделано верно, то данного рода бизнес быстро окупится и через небольшой промежуток времени уже станет приносить неплохую прибыль.

Наглядным примером успешного опыта ведения бизнеса является опыт западных стран в утилизации пластиковых бутылок. Подтверждением этого может считаться то, что большая часть пластиковых отходов в этих странах сегодня подвергается переработке с созданием новых изделий и материалов.

О том, как открыть бизнес по переработке ПЭТ-бутылок в нашей стране и что необходимо сделать, чтобы бизнес стал успешным, рассказывают в следующем видео.

Переработка ПЭТ-бутылок в домашних условиях

Переплавлять пластиковые бутылки с целью создания новых изделий крайне не рекомендуется, так как это может быть небезопасно для здоровья.

Конечно, в домашних условиях утилизировать бутылки по описанной выше технологии невозможно. Накопившиеся дома ПЭТ-бутылки можно повторно использовать, придумав при этом оригинальное применение таким емкостям. Например, из них можно соорудить кормушки для птиц или сделать горшки под цветы и рассаду и т.д.

Можно ли организовать перерабатывающий бизнес на дому? Вопрос неоднозначный. Однако в мире есть положительный пример того, как человек буквально у себя в гараже собрал станок по переработке пластика. Проект под названием Precious Plastic разработал житель Голландии Дейв Хаккенс. Его собственноручно собранная машина включает в себя: шредер, экструдер, инжектор и компрессор. Все аппараты небольших размеров и поэтому мобильны. Использование такой машины позволяет создавать новые изделия из пластика.

Аппараты Хаккенса не продаются. Однако в Интернете он бесплатно выставляет все свои чертежи, по которым любой человек с определенными инженерными знаниями может сам сделать подобную установку по переработке бутылок и других пластиковых изделий. Соорудив такую установку, можно будет создать домашний бизнес по продаже самостоятельно изготовленных пластиковых изделий.

Утилизация пластиковых бутылок в домашних условиях – процесс все-таки сложный, и если вы не хотите построить на этом бизнес, то накопившуюся кучу пластиковых бутылок лучше сдавать в специальные пункты приема.

Куда сдать отходы ПЭТ-бутылок

Сдать отходы бутылок из ПЭТ можно в пункты приема, организованные лицензированными компаниями, которые занимаются сбором и переработкой вторсырья. Также организации могут устанавливать мусорные баки, предназначенные именно для ПЭТ-бутылок. Такие компании либо только принимают отходы с целью их продажи на заводы в качестве вторсырья, либо сами осуществляют переработку. Также утилизировать большие партии пластиковых отходов можно путем непосредственного обращения в компанию и составления с ней договора на утилизацию.

В некоторых случаях при приеме могут выдвигаться особые требования к таре, например:

1. Бутылки должны быть чистыми и сухими.
2. На емкостях должны отсутствовать краска и какой-либо мусор.
3. Это не должны быть бутылки из-под растительных масел.

Емкости, сортированные по цвету, принимают дороже.

Разные компании за сырье предлагают различные суммы денег. Так, одна из московских компаний осуществляет закуп ПЭТ-бутылок за 18 тыс. руб. за 1 тонну.

Утилизация отходов – рациональное решение многих экологических проблем, существующих во всем мире. Переработка пластиковых бутылок является не только полезной с точки зрения экологии, но и выгодной с финансовой стороны. Правильно выстроенный бизнес по переработке тары будет успешен в России, так как конкуренции в данной отрасли у нас почти нет.

Полки магазинов буквально ломятся от пластиковых бутылок. Молоко, вода, пиво, шампунь, автомобильные масла - всё упаковано в пластик. Удобная и дешёвая пластиковая тара вполне может дружить с экологией, ведь пластик допускает многократную переработку. Но, к сожалению, производителю выгоднее перерабатывать нефть, чем собирать мусор. Тем не менее, во многих странах вторичная переработка набирает обороты.

Технология переработки пластика на первый взгляд достаточно проста. Использованные бутылки и другие изделия сортируют по виду материала, измельчают, расплавляют и производят из расплава гранулы, пригодные для повторного использования в качестве сырья для изготовления той же самой тары. Но на практике в этом процессе полно прорех. Все продавцы желают продать товар покупателю, но далеко не все желают собирать мусор, оставшийся от использованного товара. Если с вторичной переработкой пластика всё более-менее ясно, то его сбор даже во многих развитых странах остаётся, мягко говоря, «не решённым вопросом».

Очевидно, что энтузиасты, которых становится всё больше, при всём их желании не в состоянии собрать и переработать в полезные безделушки весь вал пластиковых отходов. Без вмешательства влиятельных игроков рынка большая часть пластикового мусора по-прежнему будет вывозиться на свалки и загрязнять природу.

Сбор пластиковых отходов «пробуксовывает» по двум простым и всем понятным причинам. Первая - это безразличие потребителей к экологическим проблемам. Например, недавнее исследование британцев выявило, что 60% людей совершенно не интересует судьба пластикового мусора, как и то, насколько губительно он влияет на природу.

Вторая причина - отсутствие материальных стимулов. Рядовой потребитель не такой уж дурак, как полагает кое-кто на верхушке общественной пирамиды. Он, потребитель, прекрасно понимает, что от его действий зависит чистота окружающей среды, но так же он знает, что пластиковые отходы - ценное сырье, на переработке которого кто-то зарабатывает.

Так как количество смога, врывающегося в открытое окно усреднённого горожанина в конкретный момент времени не зависит о количества собранных пластиковых бутылок, то личная ответственность каждого за охрану природы и защиту окружающей среды отодвигается на второй план, в то время как работать «на дядю» и не получать за это хоть какую-то ощутимую выгоду обывателя попросту «жаба душит».

Например, во дворах белорусской столицы пару лет назад появились разноцветные контейнеры для раздельного сбора пластика и стекла. Этому волнительному событию предшествовало несколько лет, в течение которых пункты приёма стеклотары исчезли почти полностью, а в магазинах бутылки перестали принимать в любом виде и под любым предлогом.

Казалось бы, сознательное население, которому о важности кампании доходчиво разъясняют многочисленные билборды, должно дружно ринуться заполнять разноцветные ёмкости сырьём для вторичной переработки. Но на деле организаторы бизнеса стонут. Ёмкости заполняются чаще всего чем попало. Организаторы дружно винят «сознательное население» в несознательности, однако, ни о каких материальных стимулах даже не заикаются.

Совсем по другому организован процесс сбора пластиковых бутылок в Германии. При продаже воды в пластиковой бутылке каждый покупатель оплачивает стоимость тары (или какую-то часть, точно не знаю), «заложенную» в цену. Но при этом во многих магазинах установлены приёмные автоматы, куда можно сдать пустые пластиковые бутылки без ограничений по количеству и получить за них чек, который примет кассир магазина наряду с евро и центами при оплате покупки.

Есть одно «но»: в немецких магазинах принимаются только пластиковые бутылки немецкого производства. Тоже, надо отметить, действенный стимул для воспитания патриотических чувств покупателей.

Несколько лет назад немецкие газеты писали о мелких мошенниках из Польши, которые насобирали грузовик пустых пластиковых бутылок неизвестного происхождения, подделали маркировку и разъезжали по торговым точкам, сдавая криминальный товар частями. Бдительные граждане федеративной республики пресекли мошенничество на корню, вызвав полицию, которая задержала поляков и конфисковала грузовик, загруженный пластиковым мусором.

Аналогичная система действует в Голландии, где за каждую сданную пластиковую бутылку местного производства потребитель получает чек-депозит на 25 евроцентов.

Недавно, как сообщил Telegraaf , былая история с поляками в Германии повторилась в Гааге, где задержали болгарскую супружескую чету с ребёнком, за попытку сдать в автоматическом пункте сбора привезённые из Болгарии пустые пластиковые бутылки в количестве 1300 штук, упакованные в пять больших мешков.

Голландцы оказались не менее бдительными, чем соседи немцы, и тоже вызвали полицию. Та выяснила, что болгарская пара подобный трюк уже проделывала раньше. Мошенников обложили штрафом в 350 евро и отобрали депозиты, которые они успели получить.

Земля - наш общий дом, но на поддержание его в чистоте каждый тратит, увы, свои собственные деньги...