Как держать форму. Массаж. Здоровье. Уход за волосами

Очистные сооружения волна 1 10. Характеристика и описание работы построенных очистных сооружений

Типы очистных сооружений Некоторые считают очистные сооружения контейнерного типа самыми рациональными.

Все дома в городах и за их пределами уже давно оборудуются специализированными коммуникациями. С помощью ни обеспечивается нужный комфорт и такой необходимый уровень удобства жителей. От всех домов, больших и маленьких, отходят стоки вод в очистные сооружения. Там их собирают и перерабатывают.

Канализационные сети крупных систем города объединяются с промышленными. Современные системы очистных сооружений содержат целый комплекс предприятий, объединяющих новые технологии очищения загрязненных вод.

Жильцы загородных домов, дачники, владельцы автозаправок и автомоек, используют устройства локального типа. Чаще всего жители таких домов организовывают стоки, используя такие типы очистных сооружений :

Контейнерного типа.

Некоторые считают очистные сооружения контейнерного типа самыми рациональными. У них глубокая аэробная переработка фекальных вод. На выходе из такой системы вода выходит со степенью очистки чуть меньше ста процентов. Ее можно отводить абсолютно в любое место. Обычно вода рассеивается в специальном колодце с дренажем и идет сразу в грунт.

Герметичный корпус контейнера сделан из полипропилена, который не гниет и не вступает в различные химические реакции с любыми из компонентов стоков в канализации. Этот пластик отлично выдерживает любые температуры и очень долговечен. Производитель обычно дает хорошую гарантию на свои изделия.Внутри такого корпуса несколько отсеков, пять камер и отсек для оборудования компрессора и автоматики.

Очистное сооружения типа волна.

Их используют для очищения ливневых стоков, хозяйственных и бытовых отходов, а также стоков, образующихся после мытья автомобилей на автомойке.Загрязненная вода сливается в контейнер, где проходит множество ступеней очистки в специальных блоках фильтрации. Вода, которая прошла очистку обычно поступает на использование второй раз либо сбрасывается в ливневый коллектор.Материалы фильтров, которые применяются на каждой ступени очистки блоков разные, из нетканых текстильных волокон разного состава.

Блочно-модульного типа.

Их относят к ливневым очистным сооружениям и состоят они из комбинированных систем.Предназначены очистные сооружения блочно модульного типа соответственно для очистки стоков от ядовитых химикатов и нефтепродуктов. Представлены они в виде блок-боксов или блок-контейнеров. Корпус его сделан из стали со специальным покрытием.Утепляют его либо мин.ватой, либо стекловолокном или пенопластом.

Примерно по тому же типу делают промышленные очистные сооружения блочного типа .Две ступени очистки(физико-химическая и биологическая) позволяют очистить стоки на предприятиях до нормы и слить их в водоемы.

На территории предприятия имеется четыре комплекса очистных сооружений. Очистные сооружения №1 предназначены для очистки производственных стоков от мойки машин и состоят из последовательно расположенных семи отстойников. Мойка осуществляется оборотной водой (из последнего отстойника вода насосом подается на мойку).

Комплексы очистных сооружений №2 и №3 расположены на двух ветках ливневой канализации, параллельных береговой линии р. Москва.

Каждый комплекс очистных сооружений состоит из грязеотстойника, сипронового фильтра и маслосборника.

Предварительно очищенные сточные воды на очистных сооружениях №2 и №3 насосом подаются на блок доочистки типа «Волна» (очистные сооружения №4) и после них сбрасываются в р. Москва. Проектная производительность блока доочистки «Волна» - 72,0 мі/сут. Очистные сооружения №2, №3 и №4 находятся за пределами территории предприятия, но в пределах территории водоохранной зоны реки Москва.

На предприятии спроектирована, построена и действует система №4 очистных сооружений ливневых и сточных вод (рис. 2) в составе:

блок очистки «Волна» - 1 шт.;

приемные резервуары - 2 шт.;

внутриплощадочные сети;

погружной насос «Гном-10» - 2 шт.;

система КИП и А.

Способ очистки: механический, с элементами: напорной фильтрации и сорбции. Производительность до 3 мі в час.

Концентрация загрязнений в поступающем стоке:

  • - взвешенные вещества (В.В.) - до 100 мг/л;
  • - нефтепродукты (Н.П.) - до 20 мг/л.

Концентрация стока после очистных сооружений:

В.В. - не более 10 мг/л;

Н.П. - не более 0,05 мг/л.

Рисунок 2 - Технологическая схема очистных сооружений ливнестоков «Волна»

Очистная установка «Волна» работает следующим образом. Загрязненные взвешенными веществами и нефтепродуктами ливнесточные воды по естественному уклону территории или ливнесборному лотку (коллектору) поступает в приемный резервуар 1. Здесь скорость потока резко падает, происходит выпадение в осадок и накопление крупных взвешенных частиц и сепарация нерастворенных в воде нефтепродуктов. Установленный в приемном резервуаре 1 фильтр грубой очистки препятствует выносу загрязняющих веществ в зону водозабора насоса «грязной воды» 2. Далее осветленная вода погружным насосом «грязной воды» 2 закачивается на очистку в блок очистки «Волна» 3. Включение насоса происходит автоматически по мере повышения уровня воды в приемном резервуаре 1 до определенной отметки; отключение насоса также автоматическое при падении уровня. Напорный трубопровод оборудован задвижкой для регулирования оптимальной производительности блока очистки и может быть оборудован обратным клапаном.

Блок очистки «Волна» 3 оснащен четырьмя последовательными ступенями опорной фильтрации, выполненными в виде съемных кассет. Вода, прошедшая очистку, после последней ступени может поступать на повторное использование или сбрасываться в ливневой коллектор.

Фильтрующие материалы, применяемые на каждой ступени очистки блока «Волна» отличаются друг от друга и представляют собой нетканые композиции из текстильных волокон различного состава:

  • - Лавсанит
  • - КМ-1/400
  • - КМ-2
  • - КМ - 1/170
  • - Синтенит-П
  • - Углеродистый войлок
  • - Поролон.

Подбор фильтрующих материалов, их объем и сочетание осуществляется в зависимости от состава стока в каждом конкретном случае в процессе пуско-наладочных работ и уточняется при гарантийном периоде эксплуатации.

С течением времени на дне блока очистки скапливается отфильтрованный шлам тонкодисперсных взвесей. Для его удаления и регенерации фильтров предусмотрены четыре задвижки, расположенные в нижней части блока 3. При их периодическом открывании шлам стекает по трубопроводу на пескоплощадку 4, где обезвоживается и накапливается для утилизации. Фильтрат из шлама пройдя фильтр грубой очистки, которым оборудована пескоплощадка, вновь попадает в приемный резервуар 1 и поступает на очистку.

Городская фекальная канализация проложена далее 500 м от территории базы Управления механизации. Поэтому прокладка сети бытовой канализации от базы в городскую сеть является нецелесообразным и дорогостоящим строительством. В этой связи сброс хозяйственно-бытовых вод на базе Управления механизации осуществляется в бетонные резервуары-накопители для ливневых вод.

На территории базы существуют два бетонных резервуара - накопителя объемом 12 мі (рис. 3) и 8 мі, с вложенными внутрь металлическими кессонами с весьма усиленной изоляцией.

Очистные сооружения для ливневых вод очищаются по мере накопления в них взвешенных веществ и нефтепродуктов. Взвешенные вещества извлекаются и вывозятся пневмоцистерной с территории базы согласно договору с ЗАО «Хорошевское дорожное управление».

В настоящее время колодцы находятся в удовлетворительном состоянии. Нареканий в адрес фирмы за несвоевременный вывоз фекальных вод нет.

Для очистки поверхностных стоков, поступающих с площадей от 0,1Га до 10Га нами разработаны очистные установки серии "Волна-1" ТУ 4859-003-68995916-2010 десяти типоразмеров производительностью 1,0м 3 /час; 1,8м 3 /час; 3,6м 3 /час; 5м 3 /час; 10м 3 /час и 18м 3 /час.

Технические характеристики очистных установок ливнестоков серии "Волна-1".

Очистные установки "Волна" производства ООО"Стройспецмонтаж+21" ТУ 4859-003-68995916-2010 (ТУ 5265-002-18274347-2006), зарегистрированы ГОССТАНДАРТом России за № 200/056578, имеют действующие Сертификат соответствия № РОСС RU.АВ75.Н02587 (РОСС RU.АГ40.Н01182); Санитарно-эпидемиологическое экспертное заключение № 468-02-ЭЗ (77.01.03.526.Т.066192.10.06) и положительное заключение Государственной экологической экспертизы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по Центральному федеральному округу (РОСТЕХНАДЗОР) за № 02-ЭЭ-93237-06 от 08.09.06, которым они признаны типовыми.

Принцип действия очистной установки основан на механических способах очистки сточных вод (14 технологических переходов) без применения химреагентов. Это тонкослойное отстаивание, принудительная и безнапорная фильтрация на иглопробивных рукавных фильтрах с предварительным осветлением воды в гидроциклоне и нефтеловушке; последовательная фильтрация на набивных тонковолокнистых фильтрах трех ступеней очистки; флотация с применением вихревого водо-воздушного эжектора и последующей безнапорной фильтрацией на синтетических нетканых материалах, а также доочистка на углеродных волокнистых сорбентах.

В конструкции очистной установки предусмотрена возможность корректировки загрузок фильтрующих элементов по составу и объему на разных ступенях очистки, что без лишних затрат позволяет на основании анализов воды, сделанных при проведении наладочных работ, довести степень очистки до требуемых нормативов в зависимости от концентрации загрязнений в поступающих стоках.

Очистная установка изготавливается в заводских условиях (полная комплектность) из стали толщиной 4-6 мм с внутренними перегородками и каркасами фильтров, и покрывается двухслойной полимерной антикоррозионной композицией. Все фильтрующие элементы отечественного производства, сделаны на основе современных синтетических текстильных материалов и активированных углеродных волокон.

Очистные сооружения работают в автоматическом режиме циркуляции воды и требуют лишь периодического контроля. Для этого внешняя панель блока управления оборудована световой сигнализацией включения и выключения насосов, а также степени загрязненности фильтрующих элементов. Предусмотрено переключение системы на «ручное» управление работой насосов при внезапном выпадении сверхнормативного объема атмосферных осадков.

Для обеспечения круглогодичной работы (в том числе во время оттепелей) технологические модули монтируются заглубленными в грунт на уровень проектной отметки и закрываются дополнительными внутренними утепленными крышками; их боковые стенки утепляются снаружи по периметру экструдированным пенополистиролом толщиной 100мм на глубину промерзания грунта. В связи с этим не требуется дополнительное отопление очистной установки и строительство над ней теплого здания или павильона. Все крышки очистной установки съемные, что обеспечивает свободный доступ в любой технологический отсек и удобство при проведении регламентных работ по обслуживанию и удалению продуктов фильтрации.

Монтаж очистной установки может быть выполнен Заказчиком собственными силами по прилагаемой инструкции.

Очистные установки "Волна-1" могут группироваться при монтаже по нескольку штук с параллельным подключением для достижения заданной суммарной производительности (например "Волна-1-18" + "Волна-1-18" = "Волна-1-36").

Технологическая схема очистной установки «Волна-1»

1. Распределительный колодец
2. Аккумулирующая ёмкость (АЁ).
3.Насосный отсек.
4.Перегородка гидрозатвора.
5.Насос грязной воды.
6.Отстойная зона АЁ.
7.Подающий трубопровод.
8.Полупогружная перегородка.
9.Гидроциклон.
10. Распределительный коллектор.
11.Шламоотводящий трубопровод.
12.Регулировочный кран.
13.Дренажный трубопровод.

14.Напорные рукавные фильтры.
15.Промежуточный отсек.
16.Шаровый кран.
17.Шаровый кран.
18.Нефтеловушка.
19.Технологическая перегородка.
20.Нефтесборник.
21.Сифон.
22.Шаровый кран.
23.Распределительный коллектор.
24.Самотечные рукавные фильтры.
25.Шаровый кран.
26.Зона осветленной воды.

27.Набивной фильтр №1.
28.Набивной фильтр №2.
29.Набивной фильтр №3.
30.Флотационная камера.
31. Пеносборник.
32.Циркуляционный насос.
33.Аэратор.
34.Трубопровод отвода пены.
35.Тонкослойный фильтр.
36.Фильтр тонкой очистки.
37.Сорбционный фильтр.
38.Выпускной трубопровод.
39.Переливной трубопровод.