Норматив оборотных средств определяет. Норма и норматив оборотных средств

Группируются различным образом. Обычно выделяют две группы , различающиеся по степени планирования : нормируемые и ненормируемые оборотные средства.

Нормируемые оборотные средства — оборотные производственные фонды и готовая продукция, т.е. оборотные средства в запасах товарно-материальных ценностей.

Ненормируемые оборотные средства — фонды обращения обычно ненормируемы, к ним относятся , средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке.

Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования , т.е. определения норматива оборотных средств .

Нормирование оборотных средств

Нормирование оборотных средств — процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания ) величины оборотных средств на предприятии, т.е. это установление экономически обоснованных (плановых) норм запаса и нормативов по элементам оборотных средств.

Величина норматива не является постоянной. Размер собственных оборотных средств зависит от объема производства; условий снабжения и сбыта; ассортимента производимой продукции; применяемых форм расчетов. Следует отметить, что это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности.

Нормирование оборотных средств осуществляется в денежном выражении. В основу определения потребности в них положена смета затрат на производство продукции на планируемый период. При этом для предприятий с несезонным характером производства за основу расчетов целесообразно брать данные 4 квартала, в котором объем производства, как правило, наибольший в годовой программе. Для предприятий с сезонным характером производства — данные квартала с наименьшим объемом производства, поскольку сезонную потребность в дополнительных оборотных средствах обеспечивают краткосрочные ссуды банка.

Для определения норматива принимается во внимание среднесуточный расход нормируемых элементов в денежном выражении.

Процесс нормирования оборотных средств

Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов, где устанавливаются частные и совокупные нормативы. В начале разрабатываются нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

Норма — это относительная величина, определяющая запас оборотных средств, как правило, нормы устанавливаются в днях.

Этот показатель относительно стабилен и может меняться в случае: изменения ; поставщиков; технологии и организации производства.

Далее, исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств. Так определяются частные нормативы .

Норматив отдельного элемента оборотных средств рассчитывается по формуле:

Н — норматив собственных оборотных средств по элементу;
О — оборот (расход, выпуск) по данному элементу за период;
Т — продолжительность периода;
Нз — норма запаса оборотных средств по данному элементу.

Норматив оборотных средств представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности предприятия.

Общий норматив оборотных средств

Общий норматив оборотных средств состоит из суммы частных нормативов:

Н общ = Н п.з + Н н.п + Н г.п + Н б.р ,

Нп.з — норматив производственных запасов;
Нн.п — норматив незавершенного производства;
Нг.п — норматив готовой продукции;
Нб.р — норматив будущих расходов.

Норматив производственных запасов

Норматив производственных запасов по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в подготовительном, текущем и страховом запасах и может быть определен по формуле:

Н п.з = Q сут (N п.з + N т.3 + N стр) ,

Q сут — среднесуточное потребление материалов;
N п.з. — норма подготовительного запаса, дн.;
N т.з. — норма текущего запаса, дн.;
N стр. — норма страхового запаса, дн;

Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимого для выполнения этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.

Текущий запас — основной вид запаса, необходимый для бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок материалов по договорам и объем их потребления в производстве. Норма оборотных средств в текущем запасе обычно принимается в размере 50% среднего цикла снабжения , что обусловлено поставкой материалов несколькими поставщиками и в разные сроки.

Технологический запас создается в случаях, когда данный вид сырья нуждается в предварительной обработке или выдержке для придания ему определенных . Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.

Транспортный запас создается в случае превышения сроков грузооборота по сравнению со сроками документооборота на предприятиях, удаленных от поставщиков на значительные расстояния.

Страховой запас — второй по величине вид запаса, который создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении и обеспечивает непрерывную работу предприятия. Страховой запас принимается, как правило, в размере 50% текущего запаса , но может быть и меньше этой величины в зависимости от местоположения поставщиков и вероятности перебоя в поставках.

Нормирование незавершенного производства

Величина норматива оборотных средств в незавершенном производстве зависит от четырех факторов:

объема и состава производимой продукции;
длительности ;
себестоимости продукции;
характера нарастания затрат в процессе производства.

Объем производимой продукции непосредственно влияет на величину незавершенного производства: чем больше производится продукции, тем больше будет размер незавершенного производства . Изменение состава производимой продукции по — разному влияет на величину незавершенного производства. При повышении удельного веса продукции с более коротким циклом производства объем незавершенного производства сократится, и наоборот.

Методы нормирования

Различают следующие методы нормирования оборотных средств:

Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно — технического развития предприятия. Этот метод очень трудоемкий, но он позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах.

Аналитический метод применяется в том случае, когда в планируемом периоде не предусмотрено существенных изменений в условиях работы предприятия по сравнению с предшествующим. В этом случае расчет норматива оборотных средств осуществляется укрупненно, с учетом соотношения между темпами роста объема производства и размером нормируемых оборотных средств в предшествующем периоде.

При коэффициентном методе новый норматив определяется на базе норматива предшествующего периода путем внесения в него изменений с учетом условий производства; снабжения; реализации продукции; расчетов.

На практике наиболее распространен метод прямого счета. Преимуществом этого метода является достоверность, позволяющая сделать наиболее точные расчеты частных и совокупного нормативов.

Производственными запасами называются материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс.

Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году.

Среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются важнейшие их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных средств данной группы. Неучтенные виды сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов относятся к расходам на прочие нужды. Среднесуточный расход материальных ресурсов Р - это частное от деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на количество рабочих дней в году (360). Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, технологического, транспортного запаса.

Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производства материальными ценностями между двумя отчетными поставками:

где J - интервал поставок, дни.

Это постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство.

Данный запас является максимальным. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется.

В процессе расчета текущих запасов самым трудоемким является установление интервала поставки, т.е. интервала между двумя очередными поставками. В случае несвоевременности поступления материала, т.е. когда интервал фактический (J) превышает плановый интервал (J) может возникнуть ситуация остановки производства из-за отсутствия необходимого материала. Для избежания остановки производственного процесса создается страховой запас.

Страховой запас (СЗ) определяется как половина произведения среднесуточного расхода материала (Р) на разрыв в интервале поставок (J-JПЛ),

СЗ=Р*(J-J)*0,5

оборотный средство нормирование

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса. В случае когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена да 100%. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%.

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас (ТрЗ), включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается также, как и страховой запас:

ТрЗ= Р*(J-J)*0,5

Наиболее трудоемкий процесс - это определение интервала поставок страхового и транспортного запаса, которые подвержены влиянию как постоянных, так и временных факторов. Поэтому при расчете нормативов оборотных средств необходимо учитывать конкретные производственно-хозяйственные условия каждого промышленного предприятия.

Технологический (подготовительный) запас создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас рассчитывается как произведение коэффициента технологичности материала на сумму запасов (текущего, страхового, транспортного):

Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.

Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, загрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимые для этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.

В данном случае подготовительный запас равен сумме среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала и времени на оформление документации и складирование, деленные на количество рабочих часов (8). Технологический запас не указан.

Норма запаса:

НЗ= ПЗ+ТЗ+СЗ+ ТРЗ,

где НЗ - норма запаса;

ПЗ - подготовительный запас;

ТЗ - текущий запас;

СЗ - страховой запас;

ТРЗ - транспортный запас.

Подготовительный запас рассчитывается как сумма среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала от поставщика и среднего времени на оформление документации, контроля качества и складирования по одной поставке, деленная на 8 часов.

Расчет нормы запаса

Наименование материала	Подготовительный запас, дни	Текущий запас, дни	Страховой запас, дни	Транспортный запас, дни	Норма запаса, дни

Расчет однодневного расхода материалов в стоимостном выражении:

n=общее количество материалов в натуральных единицах измерения*нормативная цена за единицу материалов / количество рабочих дней в году.

Количество рабочих дней в году - число дней в году за вычетом выходных и праздничных дней (250).

Определение ежедневного расхода материалов:

Норматив запаса по каждому виду материалов равен произведению общей нормы запаса и ежедневного расхода материалов:


Норматив запаса, руб.

Совокупный норматив запаса материалов равен сумме нормативов запаса по отдельным видам материалов:

СНЗ= 244568,305, где

СНЗ - совокупный запас материалов.

Норматив оборотных средств на запасные части устанавливается исходя их фактического расхода на 1 млн. руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на балансовую стоимость оборудования.

Норматив на запасные части рассчитывается в зависимости от группы оборудования. К первой группе относится оборудование, на которое разработаны типовые нормы оборотных средств по запасным частям; норматив определяется как произведение типовых норм и количества данного оборудования с учетом коэффициентов понижения. Ко второй группе относится крупное, уникальное, в том числе импортное, оборудование, норматив для которого определяется методом прямого счета. К третьей группе оборудования относится мелкое единичное оборудование, норматив по которому устанавливается методом укрупненного счета. Норматив оборотных средств на запасные части в целом равен сумме нормативов по трем группам оборудования.

Норматив оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов рассчитывается каждому из предметов по запасу на складе и эксплуатации. По складскому запасу норматив определяется так же, как по сырью, основным материалам; по эксплуатационному запасу норматив устанавливается, как правило, в размере 50% стоимости предметов, другая половина их стоимости списывается на себестоимость продукции при передаче в эксплуатацию.

Действующая система нормирования оборотных средств имеет ряд негативных последствий, поэтому нуждается в совершенствовании. Например, норматив оборотных средств в запасах таварно-материальных ценностей учитывает стоимость запасов отдельных материалов, который не отвечает реальной потребности. Фактически стоимость дневного запаса материалов и готовых изделий не постоянна и в течение года может значительно отклониться от плановой величины. Следовательно, при планировании оборотных средств на основе норматива необходимо учитывать то обстоятельство, что при значительной номенклатуре материалов одна их часть может характеризоваться максимальными запасами, а другая - минимальными. Если максимальные запасы в процессе производственной деятельности возрастают, то величина нормируемых оборотных средств будет превышать реальную потребность, т.е. возникнут сверхнормативные запасы.

Примечание . Текст задачи взят с форума .

Определить нормативы оборотных средств по элементам и общий норматив на основе следующих данных:

Наименование показателя	Значение показателя
Производственная программа, деталей	500
Себестоимость одной детали, грн.	107 145
Длительность производственного цикла (затраты нарастают равномерно), дней	38
Сумма затрат на основные материалы в составе себестоимости детали, грн.	71 430
Норматив запаса основных материалов, дней	19
Расход вспомогательных материалов на годовой выпуск, грн	4 285 800
Норма запаса вспомогательных материалов, дней	36
Расход топлива, грн.	2 285 760
Норма запаса топлива, дней	27
Норматив прочих производственных запасов, грн.	642 870
Норма запаса готовой продукции, дней	5

Комментарий .
Вот интересно, автор задачи знает, что производственная программа бывает суточной, сменной, недельной, месячной, квартальной и годовой, а также за любой период времени, который мы можем придумать? Из чего следует, что загрузка производства (а также норматив оборотных средств) будет различаться в разы! И как это решать? Рискну предположить, что производственная программа дана нам за год. (Я пришел к такому выводу, сопоставив нормативы запасов, которые даны за год, и близка по смыслу оказалась годовая программа)

Есть также еще один нюанс - норматив дан в рабочих днях или в календарных? Соответственно, и решение будет разным. Для простоты выбираем календарные дни и считаем, что предприятие работает в одну смену. В году у нас 365 дней.

Совершенно непонятно, что скрывается за словами "себестоимость одной детали". Это прямая себестоимость? Полная себестоимость? Производственная себестоимость? Для целей решения предположим, что подразумевается средняя фактическая производственная себестоимость, учитываемая на счете 26 "Готовая продукция".

Еще одна ремарка. Общий норматив оборотных средств определить из данных задачи все равно не получится, поскольку нет данных о сраховом запасе, нормативе погрузочно-разгрузочных работ и т.д. Но для святой цели "решения задачи" мы все это проигнорируем... Интересно, сколько предприятий потеряют свои деньги, будучи под управлением "специалистов", которых обучат на таких задачах?

Решение .
Определим суточную (дневную) производственную программу.
500 / 365 = 1,36986 детали в день

Тогда:
Норматив запаса основных материалов
19 * 1,36986 * 71 430 = 1 859 132,90 гривен

Норматив запаса вспомогательных материалов
4 285 800 / 365 * 36 = 422 709,04 гривен

Норматив запаса ГСМ
2 285 760 / 365 * 27 = 169 083,62 грн.

Норматив запасов готовой продукции
5 * 107 145 * 1,36986 = 733 868,25 грн.

Норматив запасов незавершенного производства
(107 145 - 71 430) * 1,36986 * 38 / 2 = 929 566,45

Просуммировав полученные значения, определим некий "общий норматив", который требуется для решения задачи. Прошу принять во внимание, что реальный норматив оборотных средств будет отличаться от полученного значения.
1 859 132,90 + 422 709,04 + 169 083,62 + 733 868,25 + 929 566,45 = 4 114 360,26 гривен

Ответ : 4 114 360,26 гривен

Задача 2. Рассчитать норматив оборотных средств

На протяжении года будет изготовлено 1000 изделий, себестоимость одного изделия равняется 183 грн. Длительность цикла изготовления составляет 9 дней, в начале цикла тратится 405 грн. Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве.

Решение .

Кнз - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Кнз = (Снач + 0,5*С) / (Снач + С)

Одной из основных составляющих оборотного капитала являются производственные запасы - комплексная группа оборотных средств, включающая сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, специальные инструменты и приспособления и др. В связи с различным характером функционирования их в процессе производства методы нормирования отдельных элементов производственных запасов неодинаковы.

Нормирование оборотных средств по запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов

Норматив оборотных средств по данной группе исчисляется на основании однодневного их расхода (Р) и средней нормы запаса в днях. Средняя норма оборотных средств, в свою очередь, определяется как средневзвешенная величина исходя из норм оборотных средств на отдельные виды или группы сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов и их однодневного расхода.

Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (Н), страховом (Н с), транспортном (Н м), технологическом (Н а), а также подготовительном запасах (Н п).

Таким образом, норматив оборотных средств по производственным запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов (1Т ПЗ) определяется по формуле:

Текущий запас - основной вид запаса, поэтому норма оборотных средств в текущем запасе является определяющей величиной всей нормы запаса в днях. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок материалов по договорам (цикл снабжения), а также объем их потребления в производстве.

Если поставки планируются регулярно и материал потребляется равномерно, средний интервал между поставками определяется делением количества дней в году на количество плановых поставок с учетом сроков совпадения поступлений от разных поставщиков: при получении одного и того же материала или полуфабриката от нескольких поставщиков в один день такие поступления рассматриваются как одна поставка. Аналогично решается вопрос при поступлении сырья от одного поставщика в течение нескольких дней подряд, но при условии, что на все отгрузки выписан один платежный документ.

Пример 7.7-

Расчет среднего интервала поставок. Материал поступает от трех поставщиков в соответствии с календарными графиками. От первого поставщика - 1 и 16-го, от второго - 6 и 16-го, а от третьего - 6, 14 и 21-го числа. Следовательно, у потребителя в течение месяца пять поставок (1,6, 14, 16 и 21-го числа), а за год - 60 поставок (5-12). Средний интервал поставок равен 6 дням (365: 60).

Величина среднего интервала поставок исчисляется на основе плановой информации или сложившегося в отчетном периоде режима поступления ресурсов. При использовании плановой информации норма запаса рассчитывается на основе договоров, графиков поставки, нарядов, фондовых извещений и других аналогичных документов, в которых определен объем и установлены даты поставок. Если в договорах не указаны конкретные сроки поставок, средний интервал между поставками может быть определен как среднеарифметическая, или средневзвешенная, величина, что зависит от колебаний в сроках и объемах поставок. При этом не учитываются разовые мелкие поставки, а чрезмерно крупные поступления приводятся к среднему размеру поставок.

Страховой (гарантийный ) запас - второй по величине вид запаса, определяющий общую норму. Необходим в каждой организации для гарантии непрерывности процесса производства в случаях нарушений условий и сроков поставок материалов контрагентами, транспортом или отгрузки некомплектных партий.

При расчете времени нахождения материалов на складе в виде страхового (гарантийного) запаса норма оборотных средств в днях обычно устанавливается в пределах до 50% нормы текущего запаса, если данный материал поступает транзитом от иногородних поставщиков. Норма страхового запаса увеличивается сверх 50% в следующих случаях:

? периодически потребляются уникальные, повышенного качества материалы, а также материалы, изготавливаемые только для данной организации одним поставщиком;
? потребитель расположен вдали от удобных транспортных путей или доставка материалов возможна лишь в отдельное время года;
? при непрерывном потреблении определенных материалов в больших количествах интервалы поставок составляют от одного до пяти дней.

Чем ближе расположены поставщики, тем реже перебои в доставке продукции, тем меньше величина страхового запаса. Если материалы доставляются со складов автотранспортом, страховой запас не предусматривается. Лишь в случае отдаленности этих складов норма оборотных средств в страховом запасе устанавливается в размере до 30% нормы оборотных средств в текущем запасе. Величина страхового запаса может определяться также на основании фактических отчетных данных об отклонениях от среднего интервала поставок.

Пример 7.8-

Расчет нормы страхового запаса. Для расчета следует отобрать количество поставок без учета случайных, мелких и прочих нетипичных поставок (табл. 7.6).

Таблица 7.6

Дата получения материалов от поставщиков	Объем поставки	Объем отобранных поставок	Количество отобранных поставок	Фактический интервал до следующей поставки, дней	Средний интервал поставок, дней	Превышение над средним интервалом, дн. (гр. 5 - гр. 6)	Количество превышений	Причины непринятия поставки в расчет




								поставка


								поставка

И т.д. до конца планового периода

Расчет нормы страхового запаса на основании фактических отчетных данных о поставках материала

Средний размер отобранных поставок в данном примере составляет 400 т (4800: 12). Приведенное общее число поставок - 16 (6500: 400). Средний интервал поставок в этих условиях равен 22 дням (365: 16). Норма оборотных средств в части страхового запаса принимается в размере 5,5 дня (60: 11).

Транспортный запас создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборота. Транспортный запас не создается, если срок грузооборота совпадает со сроком документооборота или меньше его. При поставках материалов на дальние расстояния срок оплаты расчетных документов опережает срок прибытия материальных ценностей. На время нахождения материалов в пути после оплаты расчетных документов у покупателя возникает необходимость в средствах.

Величина транспортного запаса рассчитывается прямым и аналитическим методами. Метод прямого счета применяется при незначительной номенклатуре расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного числа поставщиков. По итогам прошлого периода определяется средняя продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя. Из этого времени вычитается: время на выписку платежных документов и их обработку в банке поставщика, время почтового пробега платежных документов от банка поставщика до банка покупателя, время обработки документов в банке покупателя, время на акцепт.

При большом числе поставщиков и значительной номенклатуре потребляемых ресурсов норма транспортного запаса определяется аналитическим методом. Для этого используются данные об остатках товарно-материальных ценностей в пути на начало каждого квартала за минусом стоимости ресурсов, задержавшихся в пути сверх установленных сроков.

Средний остаток оплаченных материальных ценностей в пути определяется по формуле:

где О ср - средний остаток оплаченных материальных ценностей в пути за истекший период (без учета стоимости грузов, задержавшихся в пути сверх установленных сроков, а также излишних и ненужных материалов), руб.;

Оj,..., О я - остатки оплаченных материальных ценностей в пути на начало квартала за отчетный период, руб.;

п - количество принятых к расчету квартальных остатков.

На основе исчисленного среднего остатка материальных ценностей в пути находится фактическое время пребывания средств в транспортном запасе по формуле:

где Н - норма оборотных средств на товарно-материальные ценности в пути, дн.;

Р дн - однодневный расход товарно-материальных ценностей по смете затрат на производство отчетного периода, руб.

Полученный показатель корректируется на приближение поставщиков и потребителей, улучшение работы транспорта, ускорение расчетов в плановом периоде и принимается за норму транспортного запаса.

Пример 7.9-

Расчет нормы транспортного запаса.

1. Метод прямого счета. Движение груза от поставщика к покупателю занимает 15 дней. Почтовый пробег расчетных документов - пять дней. Обработка документов у поставщика и в отделениях банка осуществляется в течение четырех дней. Срок акцепта - три дня. При этих условиях норма оборотных средств в транспортном запасе составит три дня [ 15 - (5 + 4 + 3)].
2. Аналитический метод. По отчетным данным сумма материалов в пути, за вычетом задержавшихся сверх нормальных сроков продвижения, составляет: на 01.01.2016 - 18 тыс. руб., на 01.04.2016 - 17 тыс. руб., на 01.07.2016 - 19 тыс. руб., на 01.10.2016 - 23 тыс. руб., на 01.01.2017 - 24 тыс. руб. Среднедневной расход материалов в 2016 г. - 10 тыс. руб.

Средний остаток материалов в пути за текущий год определяется в сумме 20 тыс. руб. (18 000: 2 + 17 000 + 19 000 + 23 000 + 24 000: 2): 4, а норма оборотных средств на материалы в пути - два дня (20 000:10000). Полученный результат корректируется с учетом планируемых мероприятий по улучшению снабжения и расчетов.

Технологический запас создается на период подготовки материалов к производству, включая анализ и лабораторные испытания. Этот запас учитывается, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол, отстой, доведение до определенных концентраций и т.п.

Подготовительный запас, необходимый на период выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов, принимается также в расчет нормы запаса по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам. Время подготовки материалов к производству предопределяется перечнем соответствующих операций и условиями их выполнения, исходя из технологических расчетов или путем проведения хронометража. Если материал запускается в производство частями, время на подготовку ограничивается затратами на первую партию. Когда в договорах с поставщиками предусматривается выполнение ими соответствующих подготовительных операций, норматив не планируется.

Расчет норматива оборотных средств по запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов

Таблица 7.7

Группа материальных ценностей	Норма подготовительного запаса, дн.	Норма текущего запаса, дн.	Норма страхового запаса, дн.	Итого (гр. 2 + гр. 3 + гр. 4), дн.	Однодневный расход, тыс. руб.	Норматив оборотных средств (гр. 5 х гр. 6), тыс. руб.

Основные материалы
Покупные полуфабрикаты

Материальные ценности в пути
Всего

При функционировании организация осуществляет параллельно снабженческую, производственную и сбытовую деятельность. В соответствии с выполнением этих функций осуществляется кругооборот оборотных средств. Вложенные в материальные запасы, незавершенное производство, готовую, но не реализованную, продукцию, дебиторскую задолженность финансовые ресурсы являются связанными (теряют ликвидность), в то время как денежные средства на расчетном счете можно рассматривать как свободные (ликвидные) оборотные средства. Для управления оборотными средствами на всех стадиях кругообращения используют специальный метод – метод нормирования.

Нормирование – это установление экономически обоснованных норм запаса и нормативов по элементам оборотных средств, необходимых для нормальной деятельности предприятия.

Дело в том, что относительно оборотных средств нельзя ориентироваться на сопоставление полученных результатов только с фактическими величинами в отчетном периоде или базироваться на оценке возникших отклонений от соответствующих данных, полученных в предыдущем отчетном периоде. Необходимо экономическое обоснование величины оборотных средств, рассчитанной на основе технических, технико-экономических и экономических норм и нормативов: с нормами расхода материальных ресурсов на выпуск единицы готовой продукции, нормами выработки, нормативами численности, нормами и нормативами использования производственных мощностей и т.д.

Посредством нормирования оборотных средств определяется общая потребность хозяйствующих объектов в оборотных средствах. Правильное исчисление запасов материальных ценностей имеет большое экономическое значение, так как устанавливается постоянно необходимая минимальная сумма средств, обеспечивающих нормальный (непрерывный) производственный процесс, устойчивое финансовое состояние предприятия. Расчет такой величины необходим, поскольку недостаток свободных денежных средств затруднит финансовые возможности погашения обязательств организацией, а излишняя величина свободных денежных средств также может снизить эффективность использования финансовых ресурсов. Поэтому необходимо поддерживать определенное соотношение (сбалансированность) между свободными и связанными средствами, что достигается посредством нормирования оборотных средств.

Оборотные средства делятся на две отдельные группы : нормируемые и ненормируемые оборотные средства. Для этого организация на текущий плановый период формирует для себя нормативную базу по оборотным средствам.

Основной задачей нормирования оборотных средств является разработка и установление экономически обоснованных норм запасов по отдельным элементам оборотных средств, обеспечивающих при их минимальном размере бесперебойность процесса производства и реализации. Такими элементами оборотных средств могут являться запасы сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов, незавершенного производства, готовой продукции на складе, а также отгруженной потребителю. Все указанные элементы оборотных средств являются нормируемыми и по ним в плановом периоде устанавливаются нормы запасов в относительных величинах (днях, процентах) и в денежном выражении.

Сущность нормирования заключается в использовании для целей планирования определенных нормативов , то есть показателей, рассчитанных по некоторому стандарту (норме). Нормативы устанавливаются исходя из заранее определяемых величин расходования материалов, времени и т.д., которые рассчитываются, в свою очередь, на основании данных прошлых лет либо на базе технических норм и инженерных расчетов (если известно, что они не вызывали снижение эффективности). При этом нормы и нормативы являются исходными данными для разработки всей системы плановых показателей.

Норма – это максимально допустимая плановая величина абсолютного расхода средств производства и труда на единицу продукции или на выполнение определенного объема работ (например, норма расхода металла показывает, сколько килограммов металла должно расходоваться на 1 изделие). С точки зрения научного экономического содержания – это мера, имеющая числовое значение, которое используется для изучения и применения в практике хозяйствования, то есть позволяет воздействовать на объект управления. С нормами запасов тесно связаны такие нормы, как нормы времени, нормы выработки, нормы расхода материальных ресурсов и т.д.

Норма оборотных средств – это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов товарно-материальных ценностей, устанавливаемая, как правило, в днях и означающая длительность периода.

Например, если норма запаса составляет 24 дня, то запасов должно быть ровно столько, сколько обеспечит производство в течение 24 дней. Нормы оборотных средств зависят от норм расхода материалов в производстве, норм износостойкости запасных частей и инструментов, длительности производственного цикла, условий снабжения и сбыта, времени установления некоторым материалам определенных свойств, необходимых для потребления, и других факторов.

Норматив – это плановый показатель, характеризующий поэлементные составляющие норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда и степень эффективности их использования (например, расход заработной платы на 1 рубль готовой продукции, съем продукции с 1 м 2 площади, плановый коэффициент использования металла).

Норматив оборотных средств – это минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающая производственно-хозяйственную деятельность предприятия. Нормативы определяются с учетом потребности в средствах как для основной деятельности, так и для капитального ремонта подсобных, вспомогательных и других подразделений, не состоящих на самостоятельном балансе.

Таким образом, любая организация должна разрабатывать типовой пакет методических документов по определению таких норм и нормативов по нормируемым показателям. При этом система норм оборотных средств – это важнейшая составляющая системы нормативных показателей на предприятии, так как для эффективной деятельности важно знать:

на каком уровне производственных и сбытовых запасов обеспечивается бесперебойность процесса производства, снабжения и сбыта;
сколько финансовых ресурсов отвлекаются на их поддержание;
какова оптимальная величина денежных средств в наличной форме.

Основными принципами нормирования (формирования норм и нормативов) являются:

прогрессивность – отражение в нормах и нормативах достижений научной организации труда, производства, управления, опыта, новой техники;
обоснованность – разработка норм на основе технических расчетов и анализа производства;
комплексность – охватываются все нормативы и нормы в их взаимосвязи;
гибкость и динамичность – систематическое обновление нормативной базы;
сопоставимость – обеспечение согласования нормативной базы на разных уровнях управления и производства.

Исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств (для определения частных нормативов).

К частным относятся нормативы оборотных средств в производственных запасах: сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, тары, в незавершенном производстве и полуфабрикатах собственного производства; в расходах будущих периодов; готовой продукции.

Норматив элемента оборотных средств рассчитывается по формуле

где N эл – норматив собственных оборотных средств по элементу;

О эл – оборот средств (расход) по данному элементу за период, т;

Т – продолжительность периода, дн.;

Н эл – норма оборотных средств по данному элементу, дн.

Целесообразно устанавливать по организации:

нормы и уровень надежности обеспечения производственными запасами по всей специфицированной номенклатуре материальных ресурсов;
нормы и нормативы оборотных средств (включая дебиторскую задолженность и денежные средства) и уровень надежности обеспечения;
долю привлекаемых заемных средств, вкладываемых в оборотные средства.

Под надежностью понимается вероятность поставки, что влияет на относительное количество дней в году, в течение которых организация будет обеспечена оборотными фондами и фондами обращения. Чем меньше уровень надежности, тем меньше значение устанавливаемой нормы. Основная идея заключается не в том, чтобы просто установить нормы, но и оценить степень риска (сколько дней хватит при данном уровне норм).

Степень риска напрямую связана с выбираемым уровнем надежности обеспечения запасами – чем выше уровень надежности, тем ниже степень риска. Например, надежность в 100 % – запас 20 дней, надежность в 95 % – запас 22 дня и т.д.

В этом случае рационально выбранный риск позволит в значительной степени более эффективно использовать материальные и финансовые ресурсы в условиях недостатка собственных оборотных средств. Таким образом, одной из целей нормирования является определение диапазона возможных вариаций суточных остатков в течение года, на основе которого устанавливается величина необходимой нормы запасов.

В настоящее время нет однозначного мнения по поводу применения конкретных методов нормирования оборотных средств. Предлагается использовать разные методы определения норм и нормативов: аналитические, балансовые, расчетно-статистические и т.п. Разнообразие методов обусловлено большим количеством факторов, влияющих на величину оборотных средств, и разнообразием моделей учета этих факторов. Также немаловажную роль играет стремление упростить процедуру расчета нормативных величин.