Мы уже не представляем современный мир без трехмерных технологий. Они везде: в киноиндустрии, развлечениях, искусстве, фотографии и даже печати. Изобретенный 30 лет назад, 3D-принтер показал миру совершенно новые возможности, иногда переходящие грань реальности.
Нередко возникает вопрос, как работает 3Д-принтер, что можно сделать с его помощью? Человеческая фантазия безгранична. Некоторые специалисты уверены, что такой агрегат - это альтернатива современному конвейерному производству. А схема работы проста: сначала на компьютере создается трехмерная модель предмета, а потом специальный аппарат с помощью повторяющихся процедур отображает предмет в реальности.
Это удивительно, но 3Д-принтер работает не с чернилами, а с другими элементами, которые заправляются в картридж. Это фотополимерные смолы, пластиковые нити, керамический порошок и металлоглина.
Если вы все еще размышляете над тем, что за чудо 3D-принтер, что можно изготовить благодаря ему, то сейчас мы расскажем о лучших идеях XXI века.
Части тела
Трансплантация частей тела и органов сейчас очень востребована. И чтобы восполнить дефицит материала, ученые решили воссоздать кости, кровеносные сосуды, кожу, уши и почки на 3Д-принтере. К удивлению, первые эксперименты и пересадки прошли весьма успешно.
Вот наглядный пример того, как работает 3Д-принтер. Что можно сделать? Фото фрагментов частей тела представлены на приведенном ниже изображении.
Все части тела изготавливаются на аппаратах, именуемых «биопринтеры». В качестве сырья используется специальный медицинский гель, который синтезируется из человеческих клеток. Для костей предназначена керамическая пудра, обладающая схожими с человеческим скелетом параметрами.
Достижения в этой области поистине уникальны. Вскоре дойдет до того, что можно будет создавать недостающие части тела с уникальной ДНК, подобранной для конкретного пациента. Лоскутки кожи, фрагменты костей уже были пересажаны реальному человеку и успешно прижились. Теперь очередь за почкой. Макет ее уже существует, но практически она не является функциональной. Пока.
Но самыми удачными разработками, позволяющими экономить сотни долларов, являются различные протезы. Особой популярность пользуются аппараты для поддержания слуха.
Одежда и обувь
Сейчас вы вряд ли найдете в магазине платье, созданное на трехмерном принтере. Удивляет и на этот раз 3D-принтер. Что можно сделать из ткани и фурнитуры еще более удивительного, чем уже есть? Оказывается, мир полон невообразимых предметов.
Особенностью 3Д-платьев является то, что они сшиты идеально по фигуре. Это уже продемонстрировала мировому сообществу Дита фон Тиз.
Обувь, конечно же, прилагается. Первые эскизы создал Янне Куттанен - дизайнер из Голландии. Свои схемы двухмерного изображения он выложил в интернет, и теперь каждый желающий может их скачать себе на компьютер. Размер файлов настолько велик, что на скачивание уйдет не меньше 6-7 часов. Но вот сможете ли вы их распечатать, используя 3Д-принтер? Что можно сделать, когда он не стоит у каждого из нас дома? Лишь любоваться творениями других.
Гитары
Музыкальные инструменты всегда уникальны. Но еще большую необыкновенность придает им трехмерная технология. Создать ажурный и уникальный музыкальный инструмент способен 3D-принтер. «Что, можно делать реально играющие инструменты?» - спросите вы. Да, они действительно будут воспроизводить мелодии. Но пока еще не так хорошо, как традиционные предметы.
Первым человеком, испробовавшим технологию, считается Олаф Диджел из далекой Новой Зеландии. Его творение напоминает паутинку, в середине которой живут крохотные паучки.
Первая синтетическая акустическая гитара принадлежит Скотту Саммиту. По его словам, ее смело можно использовать на концертах, а звучание на некоторых нотах превосходит традиционный инструмент.
Но не только гитары способен воспроизводить 3Д-принтер. Миру известны также флейта и скрипка.
Игрушки
Как создает развлечения для детей 3D-принтер, что можно печатать на нем? Да что угодно. Машинки, куклы, армии солдатиков. Портативный агрегат в домашних условиях позволит выполнить любую мечту любимого чада. Правда, пока только в черно-белом варианте.
Некоторые ученые предлагают воссоздавать игрушки по эскизам самих детей. Например, ваш малыш нарисовал каляку-маляку на листочке. Загрузите данные в компьютер, создайте двухмерную модель, перенесите на 3Д-принтер, и через много лет ваш ребенок удивится, как его папа создал трехмерную модель непонятного животного.
Объектив для фотоаппарата
При создании этой делали фотографирующего устройства разработчики руководствовались одной лишь мыслью: как сэкономить. Ведь основная стоимость хорошего фотоаппарата задается качественной линзой. В изготовленных на 3Д-принтерах моделях она, конечно, не идеальна и изготавливается из акрила. Делать профессиональные снимки с такой оптикой нельзя. Но для простого использования вполне может сгодиться.
Автомобиль
Казалось бы, на что еще способен 3D-принтер? Что можно сделать с его помощью? Автомобиль! В Женеве состоялась презентация первого в мире автомобиля, напечатанного практически полностью на 3Д-принтере.
Идея родилась в Калифорнии у человека по имени Кевин Зингер. С помощью инженеров-энтузиастов проект воплотился в жизнь. Первый и единственный в мире суперкар имеет имя Blade и, конечно же, является уникальным творением человека.
Хоть создатели утверждают, что продукт экологически чист, и во время его производства нет вредных выбросов в атмосферу, пока машина ездит только на бензине или газе. В будущем его планируют все-таки перевести на батарейки.
Всего лишь за две секунды суперкар способен развить скорость до 100 км/час, что возможно благодаря мощному двигателю в 700 лошадиных сил.
Люстра-робот
Ее называют по-разному: фантастическая лампа, роботизированная рука, робот-лампа. Представляет собой обыкновенный светильник, который крепится вертикально. Особенность в том, что он может самостоятельно менять положение в зависимости от потребностей пользователя. Например, если индикатор чувствует недостаточность света, он поворачивается в сторону темноты, или если пользователь поменял местоположение, лампа сама передвигается в его сторону.
Создатель чудо-предмета всячески избегает разговоров на эту тему. Он замкнут в себе и сидит только в своей научной библиотеке. Многие спрашивают у него: «Если купить 3Д-принтер, что можно сделать на нем, и как это использовать?» Автор изобретения отвечает: «Все ответы есть на «Ютьюбе». Правда, к своей лампе он хотя бы разработал инструкцию.
Мебель
Уж что-что, а напечатанную мебель мы точно можем представить себе с трудом. В это же время один голландский дизайнер создал уникальный стул из полностью органических материалов. В своей работе он использовал мицелий грибов, солому и воду.
Мицелий грибов был выбран не зря. Эта природная ткань, которая слегка напоминает ветви и благодаря этому может создавать причудливые узоры необыкновенной красоты. Это и стало основой целого направления дизайнерской мебели от Кларенбика.
Форма стула совершенно непривычна. Но, несмотря на это, как утверждает ученый, на нем очень комфортно сидеть и отдыхать. А главное, он соответствует главным нормам Европейского союза - совершенно экологически безопасен.
Элементов мебели очень много способен создать 3Д-принтер. «Что можно сделать еще?» - спросите вы. Масса предметов. Например, скамью из смеси цемента, пластика и бетона или светильник размером с комнату из природной соли.
Недавно был создан огромный 3Д-принтер, предназначенный исключительно для предметов интерьера. Правда, его цена в США составляет 37 тысяч долларов, что в несколько раз дороже традиционных станков. Будет ли пользоваться спросом такая мебель, и сколько она будет стоить в конечном счете, покажет время.
Представьте себе такую ситуацию – вы находитесь на отдалённой полярной станции или вообще в космосе. Вы пьете кофе из своей любимой кружки и вдруг обжигаетесь и роняете кружку на пол, разбивая вдребезги. Она была не только любимой, но и последней, больше пить кофе у вас не из чего. Но вы, как представитель прогрессивного человечества, не расстраиваетесь, а просто подходите к своему 3 d -принтеру, выбираете нужную программу и печатаете себе кружку в режиме реального времени.
Это не выдумка и не фантастика, а самое ближайшее будущее. О том, как оно будет претворяться в жизнь, – читайте в нашей статье.
Воспроизводство материальной культуры всегда было сложной задачей для общества. Инструменты, одежда, мебель, посуда – все это требовало и требует времени, материалов и умельцев-ремесленников. С ходом истории человечество не на шутку разогналось и уже производит сложные механизмы: машины, самолёты, космические корабли, компьютеры и роботов. Но вместе со сложностями появляются и решения, сокращающие возникшие трудности. И сегодня мы поговорим о главном тренде последних лет в сфере производства – о 3d-принтерах .
Принтер – друг человека
Все хоть раз читали страшные истории о деревнях, охваченных таинственными заболеваниями. Обычно их связывали с колдовством, аномалиями места или бактериями, превращающими всех жителей в зомби. Такие деревни есть и в реальной жизни. Но их истории гораздо более прозаичны.
Так, в небольшом селении в Нидерландах зафиксировано 13 случаев болезни Ван Бухема. Это заболевание не смертельно, но очень осложняет жизнь человеку, страдающему от него. У пациентов наблюдается аномальное утолщение черепа: почти в два-три раза. Мозг сдавливается, вызывая страшные боли, и даже самые простые виды активности становятся недоступны. Медикаментозно победить болезнь Ван Бухема нельзя. Тут нужны радикальные меры.
На решительный шаг пошли медики, к которым обратилась 22-летняя женщина из «заражённой деревни». Они пересадили ей череп. Практически целиком.
Конечно, череп – это не сердце и не печень, но странно было бы полагать, что его можно заменить на что угодно, лишь бы подходило по форме. Вопрос с заменой решили в духе времени – распечатали череп на 3d-принтере, построив модель с учетом всевозможных томографических данных… Но обо всем по порядку.
Копицентр будущего
Проекты 3d-принтеров появились ещё в 80-х годах прошлого века, тогда же и первые опытные образцы. Но волна интереса к новой технологии захлестнула мир только в XXI веке.
Трёхмерная печать относится к так называемым аддитивным технологиям . За этим термином скрывается простая расшифровка: аддитивный от английского add – добавлять. Все классические производственные цепочки строятся по следующему принципу. Мы берем ресурсы: дерево, золото, нефть, пшеницу, велюр – применяем к ним свои знания, отсекаем все лишнее, получаем товар и кучу опилок. 3d-принтер на такое не разменивается – он производит ровно то, что задано в его программе, не оставляя лишнего.
Теперь проведем небольшой эксперимент. Представьте: вы на море. На теплом море с пляжем. Там вы садитесь возле самой воды и набираете в ладони мокрого песка. Теперь начинайте водить ладонями по кругу, равномерно высыпая мокрый песок. В конце концов, у вас должно получиться нечто вроде круглой стенки. Готово, вы – 3d-принтер!
На самом деле, технология трёхмерной печати значительно сложнее, хоть и сходна по принципу. 3d-принтер постепенно, слой за слоем, выращивает объект, форма которого задана через компьютерную модель. И если первые принтеры были примитивны, то современные аппараты могут создавать сложные предметы, как, например, череп из нашей истории.
В качестве расходников принтеру можно дать широкий спектр материалов. Основой для производства обычно служат смолы или пластик, но трёхмерному принтеру под силу и изделия из металла, ткани, пищевых продуктов и даже живых клеток.
Итак, что же может распечатать 3d-принтер?
Оружие
Древнекитайская мудрость гласит, что для существования народа нужны три вещи: оружие, еда и верность правителю. С печатью последнего у нас вряд ли что-то получится, с едой мы еще разберемся, а вот оружие – это интересно.
Первым огнестрельным оружием, распечатанным на 3d-принтере, считается пистолет Liberator , более похожий на устройство для подачи бензина в бак автомобиля. По своим свойствам Либератор годен разве что для суицида: его прочность позволяет сделать только один выстрел, а осечки случаются в половине случаев. Более поздние версии надежней, но до поставок в армии НАТО ещё очень далеко.
Идейным наследником Либератора стал полуавтоматический Shuty-MP1 , изготовленный на 3d-принтере на 95%. Извне были добавлены только ствол, болты и пружины. Впрочем, и этот экземпляр далек от идеала: у Shuty-MP1 деформация наступает после 18-го выстрела.
Арсенал напечатанного оружия довольно широк: тут и гладкоствольные винтовки, и револьверы, и полуавтоматические пистолеты, вроде знаменитого «Uzi».
По мере совершенствования материалов, станет возможным изготавливать армейские образцы вооружения. А значит вам понадобится лишь металлический порошок, нужная программа и патроны. В связи с этим возникает вопрос: а как это контролировать? Свободолюбивые американцы, вооруженные второй поправкой (вторая поправка Конституции дарует каждому гражданину США право на ношение оружия), крайне вдохновлены идеей печати оружия, да и многие революционно настроенные граждане по всей Земле видят напечатанные стволы как средство борьбы с тиранией.
Главный аргумент против печати оружия – феноменальная доступность технологии при мизерной себестоимости.
Многое о политическом значении 3d-оружия говорит настрой человека, придумавшего Либератор. Коди Уилсон, 29-летний анархист и радикальный либертарианец из Техаса, зарегистрировал свою компанию «Defense Distributed», чтобы разработать и распространить чертежи «печатного огнестрела» по всему миру. И, конечно, вокруг этой истории сразу разгорелась дискуссия.
Главный аргумент против печати оружия – феноменальная доступность технологии при мизерной себестоимости. Так, первые образцы Либератора обошлись Уилсону в 25 долларов. Получается, технологии будут доступны любому маньяку, террористу и психопату, который накопит денег на 3d-принтер. Более того, если распечатать оружие, используя только пластик, его можно будет пронести через металлодетектор и не быть замеченным. Для Америки, в которой стрельба в школах и на улице стала настоящей эпидемией, вопрос о свободном распространении оружия стоит не просто остро, а невероятно остро. До чего Штаты дойдут в своих дискуссиях – увидим, а нам остается только ждать и печатать, печатать и ждать.
Средства передвижения
Все в той же Америке, в штате Аризона, группа энтузиастов организовала компанию Local Motors, которая специализируется на 3d-печати автомобилей. Первое творение получило название Strati-EV, и выглядит распечатанная машина не хуже обычных. Красота – это не последнее достоинство Strati-EV, она стоит около 80 тыс. долларов и изготавливается за 45 часов.
Джей Роджерс, сооснователь Local Motors, рассказал, что ему пришла идея сделать машину не из 25 тысяч запчастей, а всего из 50. Так он пришёл к мысли, что автомобиль можно распечатать на 3d-принтере. Только 5% деталей пришлось брать извне, а это значит, что такие автомобили – экологическое чудо. После того как один экземпляр пришел в негодность, его можно сдать на переработку и получить идентичную машину.
Ещё одну оригинальную концепцию предложила компания Kor Motors. Их трёхколесный оранжевый Urbee 2 разгоняется до 112 км/ч и может протянуть на электротяге почти 65 километров. В будущем инженеры Kor Motors планируют создать автомобиль, который проедет от Нью-Йорка до Сан-Франциско всего на 38 литрах бензина.
Если предыдущие проекты – это реализованные амбиции энтузиастов из сферы местечкового машиностроения, то Audi Union C от знаменитого автогиганта – признак интереса к технологии со стороны большой индустрии. Правда, интерес пока всё-таки декоративный: на своём заводе Ауди воспроизвели уменьшенную копию гоночного автомобиля 30-х годов. Но с чего-то же надо начинать?
Конечно, принтеру подвластны не только автомобили. Он может распечатать и транспорт попроще: скейт, ролики, велосипед, рикшу или телегу. Но у трёхмерной печати колоссальный простор для роста вверх – если инженеры смогут усовершенствовать материалы, то скоро мы увидим самолёты, судна, а может, даже и космические корабли, сделанные на принтере.
Органы
Одна из вех в истории трёхмерной печати – это создание таких машин, которые могут печатать части для самих себя. Но это было только начало. Дальше принтеры научились создавать части для человека.
Главная проблема в воспроизведении органов с помощью 3d-технологий – какой биоматериал выбирать? Машина и оружие не могут быть отторгнуты, а вот искусственное сердце – вполне.
Медики и биоинженеры искали разные подходы к этому вопросу. На первых этапах биопечати печатались хрящи, кости и прочие менее сложные для воспроизведения части тела. Для этих нужд обычно используют специальный пластик, как в истории с голландской пациенткой.
Одна группа ученых из Wake Forest Institute for Regenerative Medicine распечатала семь мочевых пузырей, используя стволовые клетки. Донорскую ткань нанесли поверх макета мочевого пузыря, а дальше клетки уже достроили все сами.
Большого успеха на производстве органов добились американцы из Organovo, сумевшие распечатать на принтере печень. Наслаивая живые клетки друг на друга, ученые смогли создать орган, который действовал в течение 40 дней и даже реагировал на внешние факторы, как настоящий. Недолговечность этой печени пока не даёт нам права говорить о печати органов для трансплантации, но как только специалисты научатся воспроизводить капилляры, проблема будет решена.
Что ещё?
- Дома . Да, робот, оснащенный передвижной платформой, принтером и механической рукой, вполне может построить дом. Об этом в своем докладе рассказывал Эван Аккерман из американского института инженеров электротехники и электроники.
- Мост . Если робот строит дом, то почему бы ему не построить мост? Так, инженеры из Jоris Lааrmаn Lаb, Неijmаns и МХ3D планируют возвести мост в центре Амстердама с помощью аддитивных технологий.
- Тапкобургер . Все, как в знаменитом вирусном интернет-ролике: «У меня есть тапок, у меня есть бургер…Тапкобургер». Конечно, нельзя все воспринимать исключительно серьезно. Даже прорывные технологии. Вот группа заинтересованных лиц и решила распечатать булочку для гамбургера в виде тапка. Получилось забавно.
Этим список не ограничивается, как не ограничивается человеческая фантазия. Только представьте масштабы применения такой технологии. Да хотя бы в освоении других планет. Не нужно будет отправлять стройматериалы и технику, дорогостоящее оборудование и прочие затратные штуки. Просто грузим на борт корабля достаточно расходного материала, робота с 3d-принтером и ответственного инженера. И на условном Марсе можно будет не строить, а прямо-таки штамповать города, и все им сопутствующее.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .
Иван Зарубин
IT-специалист, DIY-стартапер.
Не буду расписывать всю пользу и все возможности 3D-печати, скажу просто, что это очень полезная вещь в быту. Приятно иногда осознавать, что ты сам можешь создавать различные предметы и чинить технику, в которой используются пластиковые механизмы, различные шестерни, крепежи…
Сразу хотелось бы внести ясность - почему не стоит покупать дешманский китайский принтер за 15 тысяч рублей.
Как правило, они идут с акриловыми или фанерными корпусами, печать деталей с таким принтером превратится в постоянную борьбу с жёсткостью корпуса, калибровками и прочими событиями, которые омрачат всю прелесть владения принтером.
Акриловые и деревянные рамы весьма гибкие и лёгкие, при печати на повышенных скоростях их серьёзно колбасит, за счёт чего качество конечных деталей оставляет желать лучшего.
Владельцы таких рам часто колхозят различные усилители/уплотнители и постоянно вносят изменения в конструкцию, убивая тем самым своё время и настроение заниматься именно печатью, а не доработкой принтера.
Стальная рама даст возможность насладиться именно созданием деталей, а не борьбой с принтером.
Следуя моему небольшому руководству, вы не закажете лишнего и не спалите свой первый комплект электроники, как это сделал я. Хотя это и не так страшно: стоимость деталей и запчастей к этому принтеру копеечная.
Руководство рассчитано в основном на новичков, гуру 3D-печати, скорее всего, не найдут здесь для себя ничего нового. А вот те, кто хотел бы приобщиться, после сборки такого комплекта будут чётко понимать, что к чему. При этом не требуется специальных навыков и инструментов, достаточно паяльника, набора отвёрток и шестигранников.
Стоимость комплектующих актуальна на январь 2017 года.
Заказываем детали
1. Основа для принтера - рама, чем она крепче и тяжелее, тем лучше. Тяжёлую и крепкую раму не будет колбасить при печати на повышенных скоростях, и качество деталей будет оставаться приемлемым.
Стоимость: 4 900 рублей за штуку.
Рама идёт со всем необходимым крепежом. Винтиков и гаечек ребята кладут с запасом.
2. Направляющие валы и шпильки M5. Резьбовые шпильки и направляющие валы не идут в комплекте с рамой, хотя на картинке они есть.
- Полированные валы идут комплектом из 6 штук .
Стоимость: 2 850 рублей за комплект.
Возможно, найдёте и подешевле. Если будете искать, то выбирайте обязательно полированные, иначе все косяки валов отразятся на деталях и общем качестве.
- Шпильки M5 необходимо приобрести парой .
Стоимость: 200 рублей за штуку.
Это, по сути, обычные шпильки, которые можно приобрести и в строительном магазине. Главное, чтобы они были как можно более ровными. Проверить несложно: нужно положить шпильку на стекло и прокатить её по стеклу, чем лучше катается, тем ровнее шпилька. Валы проверяются соответствующим способом.
В общем, больше нам от этого магазина ничего не надо, ибо там дикая наценка на то же самое, что можно приобрести у китайцев.
Стоимость комплекта: 1 045 рублей.
RAMPS 1.4 - плата расширения для Arduino. Именно к ней подключается вся электроника, в неё вставляются драйверы двигателей. За всю силовую часть принтера отвечает она. В ней нет мозгов, гореть и ломаться в ней нечему, запасную можно не брать.
Arduino Mega 2560 R3 - мозг нашего принтера, на который мы будем заливать прошивку. Советую взять запасной: по неопытности его легко спалить, например вставив неправильно драйвер шагового двигателя или перепутав полярность при подключении концевика. Многие с этим сталкиваются, и я в том числе. Дабы вам не пришлось неделями ждать новую, берите сразу ещё хотя бы одну.
Шаговые драйверы A4988 отвечают за работу моторов, желательно приобрести ещё один комплект запасных. На них есть построечный резистор, не крутите его, возможно он уже выставлен на необходимый ток!
- Запасная Arduino MEGA R3 .
Стоимость: 679 рублей за штуку.
- Запасные драйверы шагового двигателя A4988 . Советую дополнительно взять ещё запасной комплект из 4 штук.
Стоимость: 48 рублей за штуку.
Стоимость: 75 рублей за штуку.
Он необходим для защиты нашей Arduino. В ней есть свой понижающий регулятор с 12 В на 5 В, но он крайне капризен, сильно греется и быстро умирает.
Стоимость комплекта: 2 490 рублей.
В комплекте 5 штук, нам необходимо только 4. Можно поискать комплект из четырех, но я взял весь комплект, пусть будет один запасной. Его можно будет пустить на апгрейд и сделать второй экструдер, чтобы печатать поддержки вторым экструдером или двухцветные детали.
Стоимость комплекта: 769 рублей.
В этом комплекте есть всё необходимое для данного принтера.
Стоимость: 501 рубль за штуку.
В его задней части есть картридер, в который в дальнейшем вы будете вставлять карту памяти с моделями для печати. Можно взять один запасной: если вы неправильно подключите какой-то элемент, то, скорее всего, дисплей сдохнет самым первым.
Если планируете подключать принтер напрямую к компу и печатать с компа, то экран и вовсе необязателен, печать можно производить и без него. Но, как показала практика, с SD-карточки печатать удобнее: принтер никак не связан с компьютером, его можно ставить хоть в другую комнату, не опасаясь, что комп зависнет или вы его нечаянно вырубите на середине печати.
Стоимость: 1 493 рубля за штуку.
Данный блок питания немного больше по габаритам, чем тот, который должен быть, но он без особого труда влезает, а мощности у него с запасом.
Стоимость: 448 рублей за штуку.
Необходим для печати ABS-пластиком. Для печати PLA и другими видами пластика, не дающими усадки при остывании, можно печатать не нагревая платформу, но стол обязателен, на него кладётся стекло.
Стоимость: 99 рублей за штуку.
Стоимость: 2 795 рублей за штуку.
Данный экструдер является директ-экструдером, то есть механизм подачи пластика находится непосредственно перед его нагревательным элементом. Советую брать именно такой, он позволит вам печатать всеми видами пластика без особых напрягов. В комплекте есть всё необходимое.
Стоимость: 124 рубля за штуку.
Собственно, необходим для обдува PLA и прочих медленно затвердевающих видов пластика.
Стоимость: 204 рубля за штуку.
Очень нужен. Больший кулер существенно уменьшит шум от принтера.
Стоимость: 17 рублей за штуку.
При засорении проще поменять сопла, чем чистить. Обратите внимание на диаметр отверстия. Как вариант, можно набрать разных диаметров и выбрать для себя. Я предпочёл остановиться на 0,3 мм, качества получаемых деталей с таким соплом мне достаточно. Если качество не играет особой роли, берите сопло шире, например 0,4 мм. Печать будет в разы быстрее, но слои будут более заметны. Берите сразу несколько.
Стоимость: 31 рубль за штуку.
Его очень легко обломить, будьте аккуратны. Сверло можно не брать: проще, как я написал выше, набрать запасных сопел и менять их. Стоят они копейки, а засоряются крайне редко - при использовании нормального пластика и при наличии фильтра, который вы и напечатаете первым делом.
Стоимость: 56 рублей за штуку.
В комплекте 5 штук, 4 используем для стола, одну пружинку используем для ограничителя оси X.
Процесс сборки достаточно увлекателен и чем-то напоминает сборку советского металлического конструктора.
Собираем всё по инструкции за исключением следующих пунктов
В пункте 1.1, в самом конце, где крепятся торцевые опоры, не ставим подшипники 625z - впрочем, мы их и не заказывали. Ходовые винты оставляем в «свободном плавании» в верхней позиции, это избавит нас от эффекта так называемого вобблинга.
В пункте 1.4 на картинке присутствует чёрная проставка. В комплекте с рамой её нет, вместо неё идут пластиковые втулки, используем их.
В пункте 1.6 держатель концевика оси Y крепим не к задней, а к передней стенке принтера. Если этого не сделать, детали печатаются зеркально. Как я ни пытался в прошивке это победить, мне не удалось.
Для этого надо перепаять клемму на заднюю часть платы:
В пункте 2.4 у нас другой экструдер, но крепится он точно так же. Для этого нужны длинные болты, их мы берём из комплекта для регулировки стола (18-я позиция в списке). В наборе с рамой нет таких длинных болтов, как и в местных магазинах.
В пункте 2.6 мы начинаем сборку нашего «бутерброда» из Arduino и RAMPS и сразу же сделаем очень важную доработку, про которую редко пишут в мануалах, но которая тем не менее очень важна для дальнейшей бесперебойной работы принтера.
Нам необходимо отвязать нашу Arduino от питания, которое приходит с платы RAMPS. Для этого выпаиваем или отрезаем диод с платы RAMPS.
Припаиваем регулятор напряжения ко входу питания, который заблаговременно выставляем на 5 В, попутно выпаивая стандартное гнездо питания. Приклеиваем регулятор кому куда удобнее, я приклеил на заднюю стенку самой Arduino.
Питание от блока питания к RAMPS я припаял отдельно к ножкам, чтобы оставить свободной клемму для подключения других устройств.
Перед запуском проверяем, что нигде ничего не заедает, каретка двигается до ограничителя и обратно без препятствий. Поначалу всё будет двигаться туго, со временем подшипники притрутся и всё пойдёт плавно. Не забудьте смазать направляющие и шпильки. Я смазываю силиконовой смазкой.
Ещё раз смотрим, что нигде ничего не коротит, драйверы шаговых двигателей поставлены правильно согласно инструкции, иначе сгорит и экран, и Arduino. Ограничители тоже необходимо поставить соблюдая правильную полярность, иначе сгорит стабилизатор напряжения на Arduino.
Подготовка к эксплуатации
Если всё подключено верно, можно переходить к следующей инструкции по эксплуатации.
Полезные материалы по некоторым параметрам нашей прошивки
- Мой настроенный и рабочий вариант прошивки под этот принтер и экструдер. Он слегка откалиброван под те детали, которые мы заказали.
Заливаем прошивку через IDE Arduino 1.0.6, выбираем на экране принтера Auto Home, убеждаемся в правильном подключении концевиков и правильной полярности шаговиков. Если двигается в противоположную сторону, просто поверните клемму у мотора на 180 градусов. Если после начала движения слышен противный писк, это писк драйверов шаговиков. Надо подкрутить на них подстроечный резистор согласно инструкции .
Советую начать печатать из PLA-пластика: он не капризен и хорошо прилипает к синему скотчу, который продаётся в строительных магазинах.
Я беру пластик фирмы Bestfilament. Брал фирмы REC, но мне не понравилось, как ложатся слои. Есть ещё море различных брендов и видов пластика: от резиновых до «деревянных», от прозрачных до металлизированных… Ещё одна фирма, которую я порекомендую, - Filamentarno. У них чумовые цвета и отличный собственный вид пластика с отличными свойствами.
Пластиком ABS и HIPS я печатаю на каптоновом скотче, намазанном обычным клеем-карандашом из магазина канцтоваров. Такой способ хорош тем, что нет запаха. Есть много других разных способов повышения адгезии детали к столу, об этом вы узнаете сами в процессе проб и ошибок. Всё достигается опытным путём, и каждый выбирает свой способ.
Почему именно этот принтер на базе Prusa i3?
- Принтер «всеяден». Печатать можно любыми доступными видами пластика и гибкими прутками. На сегодня рынок различных видов пластика достаточно развит, нет такой необходимости иметь закрытый бокс.
- Принтер прост в сборке, настройке и обслуживании. Ковыряться с ним может даже ребёнок.
- Достаточно надёжен.
- Распространён, соответственно в Сети море инфы о его настройке и модернизации.
- Пригоден для апгрейда. Можно заказать второй экструдер или экструдер с двумя печатными головками, заменить линейные подшипники на капролоновые или медные втулки, тем самым повысив качество печати.
- Доступен по деньгам.
Фильтр для филамента
Печатал крепление для экструдера E3D V6, печатал какое-то время этим экструдером с боуден-подачей. Но вернулся обратно на MK10.
Приобрёл вот такой апгрейд, в дальнейшем будем печатать двумя пластиками.
Утеплил стол для более быстрого разогрева: подложка с отражающим фольгированным слоем и клейкой основой. В два слоя.
Сделал подсветку из светодиодной ленты. В какой-то момент надоело включать свет для контроля печати. В дальнейшем планирую закрепить камеру и подключить к принтеру Raspberry Pi для удалённого наблюдения и отправки моделей в печать без передёргивания флешки.
Если у вас есть дети, такой конструктор будет очень полезным и интересным. Приобщить детей к этому направлению будет несложно, им и самим будет в кайф печатать для себя различные игрушки, конструкторы и умных роботов.
Кстати, по стране сейчас активно открываются детские технопарки, в которых детей обучают новым технологиям, в том числе моделированию и трёхмерной печати. Иметь такой принтер дома будет очень полезно для увлечённого ребёнка.
Будь у меня такая штука в детстве, моему счастью не было бы предела, а если к этому добавить различные моторы, Arduino, датчики и модули, у меня бы, наверное, и вовсе поплыла крыша от возможностей, которые передо мной бы открылись. Мы вместо этого плавили пластмассу от старых игрушек и свинец из найденных на помойке аккумуляторов.
Всем, кто решит повторить, желаю удачной сборки и быстрого прибытия заказанных товаров. :)
Спасибо за внимание, если есть вопросы, задавайте.
Весьма полезный русскоязычный ресурс, на котором вы найдёте любую информацию по этому направлению:
Привет! На связи Игорь Зуевич, и сегодня мы поговорим с вами о том, как сделать принтер источником дополнительного дохода. Вы узнаете о том, возможен ли заработок на принтере .
Многие задумывались о дополнительном доходе. Всем хочется иметь простой и прибыльный бизнес, чтобы при минимальных затратах был максимальный доход. Существуют уже созданные и проверенные идеи, и одна из них — «Как заработать в домашних условиях при помощи принтера?».
Сам способ заработка
Заключается в том, чтобы переносить различные рисунки на гладкие поверхности с целью украсить их в стиле аэрографии. Таким методом можно украсить кафельную плитку, ноутбуки, чехлы мобильных телефонов или же сами устройства, бытовую технику, холсты и тому подобное. Очень многие хотят иметь вещи с индивидуальным дизайном, поэтому готовы покупать такую услугу. Стоимость услуги рассчитывают исходя из расхода материалов.
Посмотрите видео: Типичные Ошибки в Instagram
Техника и расходные материалы
Первое, что нужно для создания дизайнов, — это компьютер и цветной принтер. При работе со струйным принтером, второе — это термобумага или фототермобумага для термопереноса изображения на нужную поверхность. Такую бумагу можно купить в магазинах офисной техники. Третье – это обычный бытовой утюг.
При работе с лазерным принтером, второе — это обычная офисная бумага, а третье — аэрозольный прозрачный лак, который можно купить в строительных магазинах.
Место сбыта
Найдя идею, прежде всего, нужно определить места сбыта. Скорее всего, местами, где могут заинтересоваться в создании индивидуальных дизайнов, будут салоны телефонов и мобильной связи, магазины цифровой и бытовой техники, строительные магазины (плитка, кафель) и дизайнерские студии интерьеров. Им, в свою очередь, можно предложить процент за размещение объявления. Когда подсоберётся клиентская база и включится «сарафанное радио», будет легче находить клиентов.
Прибыль
Материал и место сбыта найдены, непременно нужно подсчитать «золотую середину» у цены, так как в данном бизнесе всё зависит от размера затраты материала на ту или иную картинку. Цена на бумагу для термопечати (фотобумага) около 450-500 рублей за 10 листов. Соответственно, цену уже надо поделить на 10.
Итак, 45-50 рублей цена 1 листа. На 1 лист можно наносить «сколько влезет», чтобы полностью его заполнить заказанными картинками, то есть около 6-10 иллюстраций, если они рассчитаны на небольшую поверхность. После нужно просчитать, во сколько вам обойдётся одна картинка, грубо говоря, если размещать по 10 иллюстраций на лист. Это 4,5-5 рублей, но начинать нарабатывать клиентуру с такой смешной цены не стоит, ведь у вас еще будут затраты на покупку цветных картриджей и расход на электроэнергию. Средняя цена — это вдвое больше цены расходных средств, то есть 90-100 рублей. Примерно за лист можно будет получать от 700-900 рублей .
Как это делается? Как переносить картинки?
Начинать нужно непременно с «тренировки», то есть немного потренироваться переводить картинки. С первого раза некоторым это может показаться нелегко, но не стоит опускать руки. Для того, чтобы начать подобный вид деятельности, нужно владеть основами работы в Microsoft Word или Paint , для того, чтобы уменьшать картинки и размещать их на 1 лист.
А если имеются знания работы в графических редакторах, таких как Photoshop , UniConvertor , Corel Draw , Picasa или Tux Paint , то дополнительно можно зарабатывать ещё и на индивидуальных и необычных дизайнах. Также ускорится процесс редактирования изображений.
Для переноса картинки на выбранную гладкую поверхность нам понадобится сама распечатанная на струйном принтере и вырезанная по размеру картинка и обычный утюг.
Если вы собираетесь наносить текст, например, логотип компании, то нужно перевернуть его слева направо, иначе после переноса на поверхность это будет не читабельно. Всегда нужно помнить, что любое изображение будет «зеркалить», если его просто повернуть лицевой стороной и перенести на поверхность.
Если же имеется лазерный принтер, тогда предварительно нужно покрыть поверхность, на которую будет нанесена картинка, лаком. И при работе с лазерным принтером изображение печатается на обычной офисной бумаге. После полного высыхания лака, нужно покрыть им поверхность ещё раз и прикрепить рисунок к поверхности при помощи закрепления скотчем.
Прикреплять картинку нужно стороной, на которой распечатана иллюстрация. После полного высыхания требуется распылить воду на бумагу и медленно скатывать её, рисунок же останется на поверхности. Воспроизводятся оба этих метода легко, поэтому трудностей возникнуть не должно.
Вывод
Насколько прибылен заработок при помощи принтера? Подсчитывая заработок за лист, составляющий 700-900 рублей, можно сказать, что данный бизнес при должной раскрутке может принести хороший доход. В день нужно будет делать 30 картинок, а это 2100-2700 рублей в день. Стабильно в месяц можно иметь 63 000-81 000 рублей, а это за сидение дома.
Как видите, если у вас есть принтер и свободное время, то его можно потратить с пользой, работая всего несколько часов в день. Как всегда, главное, правильно действовать и у вас все получится. Действовать лучше сообща и вместе с теми людьми, у которых уже есть опыт и результаты. Приходите в наши программы, заодно и заработаете больше!
С Вами,
- Игорь Зуевич.
Если следующие 5 минут вы можете инвестировать в самообразование, то переходите по ссылке и читайте следующую нашу статью:
Понравилось? Жми «Мне Нравится«
Оставьте комментарий к этой статье ниже
Трехмерные технологии, крепко закрепившиеся в нашей жизни, не стоят на месте. Печать на 3d принтере стала практически массовым явлением и продолжает расширять сферы своего применения. Что можно напечатать на 3d принтере?
3д принтер настолько глубоко вошел в нашу жизнь, что используется сегодня практически во всех сферах жизнедеятельности человека, начиная с медицины и заканчивая ювелирными украшениями.
Сферы применения трехмерной печати
3Д-печать - это процесс послойного изготовления (наращивания) объекта на основе его отстроенной трехмерной модели из следующих материалов - пластик, фотополимер, гипс, металл, бумага и другие.
Доступность печати на 3д принтере дает возможность осуществлять эксперименты в строительной и архитектурной области, в мелкосерийном производстве, образовании, медицине, полиграфии, рекламе и ювелирном мастерстве.
Можно выделить такие основные сферы применения 3d печати:
Архитектура и строительство . При помощи 3д принтера создаются архитектурные макеты зданий практически любого уровня сложности. Такие макеты наглядно демонстрируют объект архитектуры и максимально выгодно презентуют его заказчику. Готовые модели домов и сооружений пользуются не малой популярностью еще и в связи со своей низкой себестоимостью.
 |
 |
Медицина . Печать на 3д принтере продвинуло современную медицину на шаг вперед и позволяет спасать человеческие жизни. При помощи 3D принтера печатают зубные коронки, протезы, искусственную почку, суставы, клетки кожи, органы и ткани человека.
Создание прототипа для нового изделия, производство которого планируется запустить, с целью презентации его заказчику и окончательного утверждения формы. Изготовление деталей механизмов - воссоздание утерянных или поломанных деталей. Печать прототипа, при помощи которого создается силиконовая форма для литья небольших партий продукции.
Кино . Трехмерные объекты, напечатанные индустрии кино гораздо реалистичнее и экономичнее, чем компьютерная графика и настоящий декор - антикварные изделия, драгоценности, автомобили, элементы оформления интерьера и т.д.
 |
 |
Сегодня на 3д принтере изготавливаются новые модели одежды для высокой моды - платья, шубы, рубашки. Кроме того, трехмерная печать позволяет изготовить совершенно необычные модели обуви из полиуретана, пластика и резины.
 |
 |
Изготовить пробный макет упаковки и бутылки сегодня можно и на 3д-принтере. Такие макеты могут быть цветными и сохранять все элементы дизайна - штрих-код, этикетку, торговый знак и др.
 |
 |
При создании ювелирных украшений самый трудоемкий процесс - изготовление воскового прототипа, сегодня восковую модель будущего ювелирного изделия можно вырастить при помощи 3д печати.
Элементы декора и бижутерия .
Изготовление сувениров, игрушек и аксессуаров .
 |
 |
Что можно печатать на 3d принтере?
Печать на 3d принтере - революционная технология, ставшая неотъемлемой частью сферы науки и техники. Кроме уже перечисленных областей применения, 3d принтер используется в самых неожиданных отраслях.
Представляем вашему вниманию шедевры современной 3D-печати.
Сладости
Печатать сладости на 3д принтере можно в любых количествах, в белом или цветном варианте, а также можно придавать им различные вкусы - мята, ваниль, фруктовые ароматы.
Мебель
Дизайнерская компания Emerging Objects выпустила футуристическую мебель, напечатанную на основе трехмерных технологий; - скамья из смеси цемента и светильник из природной соли.
В Новой Зеландии была выпущена линейка так называемых ODD-гитар. Кроме того, уже создана «искусственная» скрипка и настоящая акустическая гитара.
Зеркальный фотоаппарат
Лео Мариус разработал технологию производства зеркального фотоаппарата, теперь можно скачать файлы и распечатать свой собственный фотоаппарат на 3д-принтере.
Автомобиль
Автомобиль Urbee 2 состоит из 50 деталей, каждая из которых распечатана на 3d принтере.
Оружие
Коди Уилсон произвел на свет благодаря 3D-печати настоящие 3д-оружие - пистолет «Освободитель».
 |
 |
Теперь у вас не должно возникать вопроса: «Что можно печатать на 3d принтере? ». Возможности 3d-печати практически не имеют границ. Именно поэтому услуги 3d печати востребованы и пользуются массовым спросом. Кроме того, современные технологии печати на 3д принтере доступны практически каждому.
Заказать услуги 3d печативы можете в компании КЛОНА. Наши специалисты помогут вам не только распечатать 3д модель любой сложности, но и окажут услуги 3д моделирования, сканирования 3д объектов и изготовления прототипа .
