Как держать форму. Массаж. Здоровье. Уход за волосами

Оборудование для переработки ягод и фруктов. Линии переработки овощей, фруктов Цельные ягоды облепихи в сахаре

Линии переработки овощей и фруктов

Мы осуществляем комплексное оснащение предприятий сельского хозяйства оборудованием для промышленной переработки продукции и может предоставить полный спектр автоматических линий для переработки и упаковки свежих и консервированных овощей и плодов, фруктов, грибов, маринованных грибов, печеных грибов, жареных грибов, грибов дикоросов, салатов, салатных смесей, зелени, ароматических трав и прочей сельскохозяйственной продукции. Комплектность линий зависит от конкретной применяемой технологии, но на нашем сайте вы можете посмотреть предварительный вариант состава некоторых линий по переработке плодоовощной продукции. На сайте выложена информация не обо всех поставляемых нами вариантах линий переработки овощей и фруктов. Многие из показанных машин имеют несколько вариантов исполнения под различную производительность, поэтому они показаны без технических характеристик. Дополнительная информация уточняется по запросу.

Примеры линии переработки овощей и фруктов

1. Автоматическая линия (цех) переработки баклажанов, кабачков, цукини

2. Автоматическая линия (цех) переработки моркови

2.1 Линия переработки свежей и свеже- резанной моркови

2.2 Линия переработки готовой к употреблению моркови (вареной или маринованной)

2.3 Линия переработки молодой моркови (малого размера)

3. Автоматическая линия (цех) для переработки картофеля

3.1 Линия переработки свеже- резанного картофеля

3.2 Линия производства чипсов

3.3 Линия производства французской картошки

3.4 Линия производства картофельных хлопьев и картофельного пюре

3.5 Линия мойки и чистки картофеля ножами для упаковки в вакуум пакет

3.6 Линия мойки и абразивной чистки картофеля для упаковки в вакуум пакет

4. Автоматическая линия (цех) переработки болгарского перца

5. Автоматическая линия (цех) переработки брокколи

6. Автоматическая линия (цех) переработки винограда

7. Автоматическая линия переработки грибов для дальнейшего хранения и упаковки

7.1 Линия переработки для свеже- резанных грибов

7.2 Линия переработки маринованных грибов

7.3 Линия переработки замороженных грибов

7.4 Линия переработки жареных грибов

7.5 Линия переработки печеных грибов

7.6 Линия переработки грибов дикоросов

7.7 Линия переработки вешенки

7.8 Линия переработки маринованных опят

7.9 Линия переработки свежих и свеже- резаных шампиньонов

7.10 Линия переработки маринованных шампиньонов

7.11 Линия переработки замороженных опят

7.12 Линия переработки маринованных груздей

8. Автоматическая линия (цех) переработки дыни

9. Автоматическая линия (цех) переработки зелени, салата, ароматических трав и зеленого лука

10. Автоматическая линия (цех) переработки зеленого горошка

11. Автоматическая линия (цех) переработки капусты белокочанной (включает кочерыговысверливатель)

12. Автоматическая линия (цех) переработки клубники

13. Автоматическая линия (цех) переработки овощей (общая конфигурация)

14. Автоматическая линия (цех) переработки овощей в масле или маринаде

15. Автоматическая линия (цех) переработки огурцов

15.1 Линия переработки огурцов и свеже- резанных огурцов

15.2 Линия переработки огурцов-корнишонов

15.3 Линия переработки маринованных огурцов для дельнейшей упаковки в банки

16. Автоматическая линия (цех) переработки свеклы

17. Автоматическая линия (цех) переработки редиса

18. Автоматическая линия (цех) переработки репчатого лука и лука шалот

19. Автоматическая линия (цех) переработки свежих томатов

19.1 Линия переработки очищенных томатов для дальнейшей упаковки в банки

19.2 Линия томатного соуса, мякоти и пюре

19.3 Линия томатной пасты

20. Автоматическая линия (цех) переработки сельдерея

21. Автоматическая линия (цех) для соуса, мякоти и пюре из фруктов

22. Автоматическая линия (цех) переработки тыквы

23. Автоматическая линия (цех) переработки фасоли, бобов

24. Автоматическая линия (цех) переработки фруктов (общая конфигурация)

25. Автоматическая линия (цех) переработки цветной капусты

26. Автоматическая линия (цех) переработки чеснока

27. Автоматическая линия (цех) переработки яблок, груш

28. Вспомогательные автоматические линии

28.1 Линия опустошения и автоматической мойки ящиков

28.2 Автоматические линии тримминга

28.3 Системы нарезки овощей и фруктов

28.4 Системы пропитки овощей и фруктов растворами

28.5 Системы бланшировки и охлаждения продукции

28.6 Системы сортировки продукции по размеру — грейдеры

28.7 Системы транспортировки продукции

29. Туннельные линии сушки овощей

Линия по переработке маринованных овощей

линия переработки и консервирования овощей;

машины мойки овощей барботажного и щеточного типа;
вибронаполнитель;
автоклавы для консервирования и туннельные пастеризаторы;

Линия приготовления и консервации запеченого перца

линия приготовления печеного перца;
реализация проектов линий "под ключ";
машины мойки перца;

Линия по производству продуктов, готовых к употреблению

линия приготовления готовых продуктов;
реализация проектов линий "под ключ";
котлы для приготовления продукта;
участок приготовления заливы и маринадов;
автоклавы для консервирования;

Линия по производству томатной и перечной пасты

получение, мойка, переработка помидор, перца;
реализация проектов линий "под ключ";
протирочная машина, турбоэкстрактор;
система предварительного нагрева;
пастеризатор, тоннель охлаждения;

Линия по получению, переработке и нарезке лука и моркови

линия для переработки, нарезки лука и моркови;
мойка, удаление хвостиков/верхушек, сортировка, шинковка, шелушильная машина;
производительность: до 1,5-2 кг/ч (на входе);
все единицы оборудования выполнены их стали AISI 304;

Линия по переработке картофеля, свеклы, моркови

линия для переработки свежего картофеля, моркови, свеклы;
упаковка: 5-20 кг пластиковые пакеты;
производительность: 1-3 т/ч;
предлагаем 2 решения (способа) переработки корнеплодов;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке и упаковке картофеля в пакеты

линия для переработки свежего картофеля;
упаковка: перфорированные пластиковые пакеты;
производительность: 5000-6000 кг/ч (на входе);
мойка, сортировка, взвешивание, упаковка в пакеты;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке лиственных овощей

линия для мойки листовых овощей;
продукт: салат-латук, цветная капуста, листовые овощи;
производительность: 500-1500 кг/ч;
упаковка: пластиковые контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке свежей зелени

линия для переработки свежей зелени;
продукт: свежая петрушка, укроп и прочие травы;
производительность: 500-1200 кг/ч;
упаковка: пластиковые пакеты и контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке моркови и огурцов

линия для переработки моркови, огурцов;
продукт: свежая морковь, огурцы;
производительность: 4-5 т/ч;
упаковка: насыпью для дальнейшей переработки/упаковки;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке свежих яблок

линия для переработки свежих яблок;
продукт: свежие яблоки;
мощность: от 40.000 до 50.000 шт/ч;
тара: картонные, деревянные, пластиковые ящики;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке свежих помидоров черри

линия для переработки свежих томатов;
продукт: помидоры черри;
производительность: до 144 шт/ч;
тара: маленькие пластиковые контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия шинковки капусты

линия для шинковки и изготовления квашеной капусты;

производительность: 2 т/ч;
машина для нарезки моркови;
2 ручных высверливателя в машине шинковки капусты;

Линия по переработке и упаковке свежего фенхеля

линия по переработке и упаковке свежего фенхеля;
гидравлический опрокидыватель на входе;
производительность: до 2000 - 3000 кг/ч (на входе);
моечные баки - 2 шт., сортировочный конвейер - 1шт., конвейер для сбора отходов - 1шт.;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия переработки клубники

линия для переработки клубники (в т.ч. замороженной);
мойка водно-воздушная;
производительность линии: от 2 до 4 т/ч;
барабанный калибратор;
инспекционные транспортеры и транспортеры-элеваторы;

Линия переработки картофеля и корнеплодов

обработка, очистка корнеплодов, картофеля;
линия включает 12 машин, устройств;
производительность моечной машины: до 3 т/ч;
производительность овощерезки: до 2500 кг/ч;
производительность бланширователя: до 1000 кг/ч;

Линия переработки грибов

линия для переработки грибов (в т.ч. замороженных);
мойка водно-воздушная производительностью от 2 до 4 т/ч;
овощерезка производительностью до 2,5 т/ч;
бланширователь непрерывного действия;
вибромойка и барабанный калибратор;

Линия переработки ягод

линия для переработки ягод (в т.ч. замороженных);
машина для удаления стеблей и плодоножек;

машина для полировки ягод производительностью до 2 т/ч;
воздушный сепаратор для удаления легких загрязнений на ягодах;

Линия переработки вишни

линия для переработки вишни с удалением косточек;
мойка водно-воздушная (в т.ч. для замороженных фруктов);
производительность линии: до 4 т/ч;
роликовый калибратор производительностью до 5 т/ч;
устройство удаления косточек из вишни;

Линии переработки томатов

получение, мойка и сортировка томатов;
система COLD-BREAK и HOT-BREAK;
извлечение сока, концентрация, упаковка;
асептическое наполнение;
наполнение горячим способом;

Комплекс мойки и калибровки огурцов

бункер для замачивания огурцов (2 х 6 х 1,25 м);
водно-воздушная щеточная мойка для огурцов;
вибрационный лоток, ковшовый элеватор, транспортер;
тросиковый калибратор;
производительность: до 4-5 т/ч;

Линия для производства квашеной капусты

шинковка капусты, высверливание кочерыжек;
дозатор соли, транспортер-элеватор;
производительность установки шинковки капусты: 6-9 т/ч;
ручная подача в машину высверливания кочерыжек;
ручное добавление соли в бункер дозатора соли;

Линия мойки салата и капусты

для мытья салата и других листовых овощей;
в состав линии входят: моечные машины - 2 шт.;
объем моечных машин: 500 л и 600 л;
непрерывный режим работы;

центрифуга удаляет избыток воды с листьев;

Линии переработки овощей

линии переработки моркови и других овощей;

линии производства детского питания;

упаковка в стерильные мешки по 200 кг;

линии переработки различных сортов свежего перца;

установки асептического розлива и стерилизации;

Линии переработки фруктов и ягод

линии переработки фруктового пюре и концентратов;

линии переработки цитрусовых плодов;

линии переработки фруктового нектара, соков, сиропов;

оборудование для производства фруктового джема;
переработка плодов на кусочки и кубики;

Линия переработки фруктов в пюре (яблоки, груша)

переработка фруктов в пюре;
фрукты: яблоки, груши;

моечная и протирочная машины, дробилка молотковая;
бланширователь, гомогенизатор;

Линия переработки кабачков

комплект оборудования для переработки кабачков;
производство кабачковой икры;
производительность: 5000 кг/ч;
барабанная и щеточная моечная машина;
машина резки на кружки, обжарочная печь "Крапивина";

Линия переработки огурцов и томатов

комплект оборудования от мойки до укупора тары;
производительность: 5000 кг/ч;
машины моечные, калибровочные, виброукладчик;
наполнитель маринада, укупорочная машина, пастеризатор;
машина банкосушильная, этикетировочная машина;

Линия мойки, инспекции и фасовки черешни

комплект оборудования для переработки черешни;
производительность: 15000 кг/ч;
машина моечная барботажная;
инспекционный транспортер;

Линия переработки салатного перца

комплекс машин для переработки овощей (салатного перца);
производительность: 2000 кг/ч;
машина моечная лопостная, машина резки перца;
машина отделения сердцевины салатного перца;
инспекционный транспортер;

Линия очистки и мойки лука

предназначена для очистки лука от кожуры;
производительность линии: 1000 кг/ч;
вибрационная установка - удаление сухой кожуры;
функция обрезания перьевой части лука;
лукоочистительная машина;

Линия производства концентрированного пюре из свежих яблок, абрикос, сливы и вишни

выход пюре из 5000 кг/ч сырья (яблоки): 4350 кг/ч;
выход пюре из 5000 кг/ч сырья (абрикос): 4250 кг/ч;
выход пюре из 5000 кг/ч сырья (слива): 4250 кг/ч;
выход пюре из 2500 кг/ч сырья (вишня, черешня): 2150 кг/ч;

Линия асептического наполнения фруктового пюре в 200 литровые мешки

исходное пюре (яблоко): 4350 кг/ч;
исходное пюре (абрикос): 4250 кг/ч;
исходное пюре (слива): 4250 кг/ч;
исходное пюре (вишня, черешня): 2150 кг/ч;

Линия производства фруктового сока и нектаров из концентрированного пюре

пюре:яблочное, абрикос, слива, вишня, из черешни;

Является одним из самых быстрорастущих сегментов в сельскохозяйственной отрасли в мире. По прогнозам аналитиков к 2017 г. объем рынка натуральных продуктов в плотную приблизится к отметке 1 триллион долларов. В России рынок натуральных продуктов только зарождается, в 2011 г. емкость рынка экологически чистых продуктов составляла всего 2 -2,4 миллиарда рублей, стоит отметить, что основную долю занимают импортные продукты.

Российский рынок экопродуктов имеет огромный потенциал к росту, по прогнозам экспертов на ближайшие 5 лет темпы роста будут двухзначные (более 10 % в год). Так же ожидается, что российские производители постепенно будут увеличивать свою долю на рынке. Так к 2020 году ожидается, что доля российских производителей на рынке органической продукции увеличится с текущих 10 % до 60-70 %.

В связи с этим производство и реализация натуральных продуктов питания является перспективным видом деятельности.

Одним из таких экопроизводств является деятельность по изготовлению натурального варенья.

Технология

Сырьем для производства является ягода (клюква, малины, брусника, ежевика, черника, черноплодная рябина, смородина и т.д. ) и сахар.

Технология производства натурального варенья достаточно проста и заключается в протирки очищенных ягод с сахаром и упаковки ее в специальную тару (стаканчики, баночки, ведерки, бочонки).

Основными этапами производства являются

  1. Подготовка ягод (очистка, мойка)
  2. Переработка ягод (протирка с сахаром)
  3. Стерилизация тары
  4. Расфасовка готовой продукции
  5. Упаковка готовой продукции

Потребители продукции

Основными покупателями натурального варенья является городское население с достатком выше среднего (средний класс).

Каналы реализации

Основным каналом реализации продукции являются продуктовые супермаркеты ориентированные на население с достатком выше среднего, а так же магазины (в том числе и онлайн) экоподуктов.

Какое оборудование необходимо для варки варенья?

Для открытия цеха по переработке ягод требуется следующие оборудование:

1. Оборудование для производства

  • Для подготовки ягод (стол разделочный, моечная ванна);
  • Для переработке ягод (установка для производства, емкость для готового продукта);
  • Оборудование для стерилизации (УФ стерилизатор воды, стерилизатор банок и крышек, устройство для ополаскивания банок);
  • Для фасовки и укупорки (установка розлива готовой продукции, устройство укупорки, этикетировочная машина);
  • Вспомогательное оборудование (весы, просеиватель песка, лотки, контейнеры, тара тд.).

Справочная информация: Стоимость комплекта оборудования производительностью 1200 кг. за смену со всеми опциями составляет 1,5-1,6 млн. рублей.

В разделе оборудование для производства варенья вы сможете ознакомиться с техническими характеристиками и ценой линии описываемой в данной статье.

2. Оборудование для хранения сырья и готовой продукции

  • Морозильные камеры, температурный режим от - 20С (для хранения сырья)
  • Холодильные камеры, температурный режим +2С - 0С (для хранения готовой продукции)

3. Транспорт для доставки готовой продукции.

Для доставки готовой продукции необходимо приобрести грузовой малотоннажный автомобиль с изотермическим фургоном.

Резюме

Совокупные затраты (покупка оборудования, подготовка помещения для организации пищевого производства, закуп сырья, покупка транспорта для доставки готовой продукции ) для открытия производства натурального варенья производительностью 1 200 кг. в смену составляют порядка 3 млн. руб.

Для размещения оборудования требуется площадь порядка 70 кв.м., для обслуживания производства требуется 10-12 человек. Окупаемость инвестиций составляет 1,5-2 года.

Мойка овощей и фруктов .








Ведение бизнеса (управление бизнес процессами)
Статьи расходов.

Пища растительного происхождения имеет важнейшее значение в жизни людей. Научно обосновано, что из растительной пищи в организм человека попадают такие важные вещества для биохимических процессов, как углеводы, витамины и макро- и микро- элементы. Так же, в фруктах, овощах выделяют ароматические и вкусовые вещества, усиливающие вкусовые характеристики пищи, что приводит к хорошему её усвоению.

Как правило, плоды с овощами имеют короткий срок хранения в свежем виде. Различные микробы и ферменты воздействуют на них и быстро портят. Только в сушенном виде плоды с овощами могут иметь длительный срок хранения. Однако, в процессе высушивания свойства свежих плодов и овощей значительно меняются, из-за чего сушеные продукты плодов и овощей обладают новыми свойствами.

Пищевая ценность и органолептические свойства меняются как за счёт немалого разрушения химических компонентов сырья, так и используемых добавок специй и кислот, а так же образования новых веществ. Ассортиментная линейка сушеных фруктов с овощами обширна и периодически пополняется за счет применения новых технологий в процессе сушки. Сейчас увеличение ассортимента происходит за счет процентного роста сушёных фруктов и овощей в сушке сублимационной.

На сегодняшний день заниматься предприятиям переработкой овощей и фруктов становится всё прибыльней, это становится успешным бизнесом. Рассмотрим все плюсы этого бизнеса.

1. Потребитель сейчас все больше предпочитает полуфабрикаты и готовую продукцию.
2.Реализуется государственная программа поддержки данной отрасли.
3.Возрастает рентабельность производства из-за расширения ассортимента готовой продукции, использования различной упаковки, возможности переработки некондиционного сырья, модернизации производственных линий и усовершенствования технологических процессов.


Цеха по переработке плодового и овощного сырья разделяют по специализации:
1. Первичная переработка, в результате чего получается продукт мытый и упакованный, или готовый к дальнейшим технологическим стадиям.
2. Вторичная переработка, включающая в себя очистку, нарезку и упаковку отдельных продуктов, их смесей в виде салатов.
3. Глубокая переработка, включающая варку, замораживание, сушку, консервирование.
В цехах малой мощности, это до 500 кг/час, в основном используются отдельно стоящие машины, и широко применяется ручной труд. Для цехов средней мощности, от 500 до 1000 кг/чаc , и большой мощностью, это свыше 1000 кг/час, характерно применение автоматических и полуавтоматических линий с минимальным использованием человеческих ресурсов.
Комплексная переработка овощей и фруктов.

При работе вашего цеха цеха в одну смену, необходимо от12 до 15 человек, включив руководство компании, технолога, начальника цеха, грузчиков, кладовщика, руководителя отдела сбыта готовой продукции, рабочих. При таком рабочим процессе максимальная выработка вашего предприятия доходить в месяц до 80 тонн.

Следовательно, при таких показателях выручка цеха за месяц может доходить до 3 миллионов рублей, а чистая прибыль составит 500 тысяч рублей. При первоначальном вложении в 15 миллионов рублей на аренду, оборудование, фонд заработной платы, другие расходы, а так же, имея рынок сбыта и благоприятные условия работы, срок окупаемости цеха составляет около 2,5 лет.

Технологии и оборудование для переработки фруктов и овощей.

В общественном питании помимо свежих плодов и овощей повсеместно применяются переработанные продукты из плодов и овощей. К самым распространенным способам переработки относят сушку, консервирование высокими температурами в герметично укупоренной таре, соление и квашение, маринование, консервирование сахаром, замораживание и ряд других способов.

Первый этап в процессе переработки овощей и фруктов всегда состоит в мойке продукции.



Сушеная продукция бывает следующих видов. Это картофель, зелень пряная (сельдерей, петрушка, укроп), горошек, капуста белокочанная, лук, коренья белые, морковь, цикорий, свекла, чеснок.

Для процесса сушки должно быть использовано только доброкачественное сырье, отвечающее требованиям стандарта.

Картофель, свеклу, морковь, капусту подвергают бланшировки до полуготовности. Это делают для того, чтобы продукция после сушки не требовала последующей кулинарной обработки. Лук, белые коренья, чеснок, пряную зелень не подвергают бланшировки, для того чтобы сохранить вкусовые качества продукта. Процесс сушки производится до определенной влажности от 12 до 14 процентов.

Исключение составляет картофельное пюре, которое подвергают сушки в виде тоненькой пленки до влажности от 4 до 6 процентов. Сушеные продукты должны соответствовать нормативам стандарта.

Сушеный картофель получают при сушки очищенного, либо нарезанного кубиками, пластинками или столбиками бланшированного картофеля. Упаковывают в виде россыпи, либо в брикеты.
Горошек зеленый сушеный получают при сушки бланшированного зеленого горошка.
Сушеную зелень получают при сушки свежей зелени петрушки, укропа и сельдерея. Упаковывают россыпью, либо в виде порошка.

Капуста белокочанная сушеная получается при сушки нарезанной бланшированной капусты. Упаковывается россыпью, либо в брикеты.

Сушеные корнеплоды и лук выпускают россыпью, а так же, в виде порошка в брикетах.
Чеснок сушенный получается в виде зубчиков нарезанных или порошка.

Виноград сушеный представляет собой изюм. В изюме не допускается присутствие испортившихся и пораженных насекомыми ягод, плесени, металлопримеси и песка. Вкус и запах изюма должны соответствовать свежему винограду, без несвойственных привкусов и запахов.

Порошки плодово-ягодные получают из мелкоизмельченных яблок, яблочных и виноградных выжимок. Они имеют приятный, запах. Цвет порошков плодово-ягодных от светло- кремового до светло-коричневого. Они имеют 8% массовую долю влаги, сахара не менее 25% для яблочных порошков, и не менее 66%- для виноградных, золы содержат 0,1%. Порошки плодово-ягодные находят свое применение в хлебопекарном и кондитерском производстве как сырье, богатое пектином и минеральными веществами.

Термин «квашение» применяют обычно только к капусте. Про огурцы и томаты говорят "соления", а к яблокам применяют термин "моченые". Все перечисленные выше продукты получают путем консервирования с использованием молочнокислых бактерий.

Для процесса квашения создаются специальные условия. Для того чтобы молочнокислые бактерии попали к сахаристому соку, расположенному в клетках растительного сырья, к овощам добавляют соль поваренную в сухом виде для капусты, в виде 8 процентного водного раствора для огурцов, вызывая плазмолиз клеток и осмотическое отсасывание из сырья сока. В образующемся соке молочнокислые бактерии начинают размножаться, сбраживая сахар.


Соль необходима так же для вкуса и консервации. Измельчая овощи, разрезанная поверхность быстро покрывается клеточным соком, что хорошо для сбраживания. Молочнокислые бактерии продуцируют углекислый газ, кислоты молочную и уксусную, спирт этиловый. Все это подавляет появление нежелательных бактерий и активность ферментов, делающих овощи мягкими.


Повидло, варенье, джемы, цукаты и плодово-ягодное пюре получают из плодовоягодного сырья с применением сахара. Эта продукция востребована многими кондитерскими и общепитами. Плодово-ягодное стерилизованное пюре - это измельченная мякоть плодов, ягод без кожицы, косточек, волокон, семян. Только для пюре из малины, земляники, ежевики, черной и красной смородины, клюквы, черники допускают присутствие семян, а в пюре грушевом и айвовом допускаются твердые включения.

Все визуальные и вкусовые параметры должны совпадать с исходными ягодами и плодами. Цвет яблочного пюре по нормативу- от светло-желтого цвета до кремового, цвет абрикосового и персикового пюре должен быть от светло-желтой окраски до оранжевой. Если наблюдается потемнение верхних слоев пюре, а отделение жесткой фазы пюре не более 5 мм, то это допустимо.

Для пюре используется стеклянная тара по три и десять литров. Температура хранения от 0 до 20 °С, влажность воздуха не более 75 процентов. Для консервации плодово-ягодного пюре используют диоксид серы, бензоат натрия, либо сорбиновую кислоту.

Повидло делают из пюре свежего, либо сульфитированного. Сырьем для изготовления повидла служат абрикосы, айва, вишни, алыча, груши, персики, кизил, сливы, яблоки, а иногда используют смесь ягод и плодов. По консистенция повидло должно быть мажущим или плотным.

Цвет повидла обязан совпадать с цветом плода. По вкусу повидло должно иметь кисло-сладкий привкус, как у плодов, из которых было сделано повидло, а запах повидла должен совпадать с ароматом плодов. По требованиям стандарта недопустимо засахаривание повидла, а так же, присутствие посторонних примесей.

Как правило, широкое применение повидло находит в кондитерской и хлебопекарной промышленности.

Плодово-ягодный джем производят из яблок, слив, груш, персиков, абрикосов, мандаринов и прочих плодов, лишенных плодоножек и косточек. Для сырья берут свежие, замороженные либосульфитированные плоды. Сырье режут дольками либо половинками, затем уваривают с сахаром до желе, иногда добавляя пищевой пектин либо органические кислоты.


Варенье готовят из свежего, замороженного или сульфитированного сырья. Для этого процесса используют ягоды и плоды, очищенные от кожицы, плодоножки, семенного гнезда. Плоды с косточкой могут использовать целыми либо освобождают от косточки. Ягоды всегда чистят от чашелистиков и плодоножек. Готовое сырье варят в сахарном либо сахаро-паточном сиропе.

В сироп могут быть добавлены ваниль, кардамон, гвоздика и различные пряности. На вкус варенье должно иметь сладкий либо кисло-сладкий оттенок, напоминающий ягоды и плоды, из которых варенье было изготовлено.Варенье должно иметь мягкие плоды, но никак не разваренные. Жестковатых либо разваренных плодов по требованиям документации должно не превышать 35 процентов.

Консистенция сиропа в варенье должна иметь нежелирующее состояние. Сироп может содержать малое количество взвешенных частиц мякоти из плодов и ягод, но в целом, он должен быть прозрачным.

Для изготовления цукатов плодово-ягодыное сырье уваривают в сахарном либо сахаро-паточном сиропе, глазируют либо обсыпают сахаром. Цукаты допустимо производить из плодов, варенья. При этом плоды отделяют от сиропа, подвергают небольшой сушке при температуре от 40 до 60 градусов в часовом интервале от 12 до 18 часов, обсыпают сахаром, вновь сушат до влажности от 14 до 17 процентов.
Разделяют плодоовощные консервы овощные и плодовые, то есть фруктово-ягодные.


Различают натуральные, обеденные и заправочные, закусочные, томатные продукты концентрированные, соки натуральные и маринады. Все эти виды относят к консервам овощным.

Их делят по отношению к разновидности сырья, способа производства и назначения. Для быстрого приготовления салатов, блюд первых и вторых, гарниров используют консервы натуральные в виде полуфабрикатов. При изготовлении этих консервов используют целые, нарезанные либо протертые овощи одногоили двух видов, залитых 3% раствором соли поваренной, без использования приправ и пряностей.

Готовый продукт обладает пищевой ценностью и свойствами сырья, так как овощи не были подвержены кулинарной обработке, иногда изредка бланшировались. Сырьем для таких консервов становится горошек зеленый, фасоль стручковая, сахарная кукуруза, свекла, капусту, морковь, спаржа, сладкий перец, тыкву и прочие. Овощное пюре изготавливают из щавеля, перца, шпината.
Консервы, изготовленные из обжаренных в растительном масле либо залитых томатным соусом овощей, называют закусочными.

Ассортимент таких консервов разнообразен. Здесь и борщи с рассольниками, и овощные с мясными супы, и мясные голубцы с рагу и еще много различных наименований. Есть и заправочные консервы, используемые для быстрого приготовления первых блюд.


Томат-пюре, томат-пасту, а так же, соусы томатные относятся к группе концентрированных томатных продуктов. Томат-пюре производят путем выпаривания влаги из томатной массы без кожицы и семян. Этот процесс происходит в открытых чанах. Томат-пасту получают в вакуум-аппаратах.

Из свежих овощей либо плодов с заливкой из уксусной кислоты, соли, сахара и пряностей получают маринованную продукцию. Уксусная кислота и герметичная упаковка продлевают маринадам срок годности.


из свежих томатов, свеклы, моркови, квашеной белокочанной капусты. Томатный сок делают из зрелых томатов с наличием сухих веществ более 4,5 процентов.

Морковный сок богат каротином. Свекольный сок является диетическим продуктом содержит с содержанием углеводов до 15 процентов. Фруктово-ягодные консервы представлены компотами, пастами, фруктово-ягодными пюре, соусами, соками. Компоты производят из свежего фруктово- ягодного сырья. Подготовленное сырье помещают в банки, добавляют сахарный сироп, укупоривают и стерилизуют. Если фрукты кислые, то используют концентрированный сахарный сироп от 30 до 65 %.

Плодово-ягодные соки бывают нескольких видов. Это натуральные, концентрированные,купажированные и с добавлением сахара соки. Производят соки с мякотью, а так же, без мякоти. Из абрикосов, слив, мандарин обычно делают соки с мякотью. Если производят сок с добавлением 10 процентного сахара, осветленные и не осветленные, то такие соки на сорта не делят.


На производстве их помещают в жестяную либо стеклянную тару по 10 литров, а так же, в деревянные бочки с вкладышами емкостью 100 литров. Сок осветленный - это густая прозрачная жидкость с небольшим осадком пектиновых веществ либо кристалликов винного камня.


Сок не осветленный - это вязкая непрозрачная жидкость, имеющая натуральный запах и вкус.

Осветленный сок полностью растворяется в воде через 2 ч после отстаивания, а сок не осветленный уже через 10 мин размешивания растворяется в воде.
Натуральные соки делают только из свежей плодоовощной продукции. Только так можно обеспечить должное качество продукту. Внешний вид соков должен соответствовать нормам технической документации, на основании которой производят сок. Важно строго выдерживать технологию сокового производства, внимательно и строго относится к качеству используемого сырья, его переработке и хранению.

Плодово-ягодные соки бывают нескольких видов. Это натуральные, концентрированные,купажированные и с добавлением сахара соки. Производят соки с мякотью, а так же, без мякоти. Различают осветленный сок и не осветленный сок, их технология производства существенно отличается друг от друга, это важно.


Замороженные плоды с овощами хорошо сохраняют биологическую и пищевую ценность, запах и вкус.

Обычно на производствах замораживают такую плодово-овощную продукцию как зеленый горошек, цветная капуста, стручковая фасоль, томаты, шпинат, сахарная кукуруза, зелень. Выпускаются и обеденные блюда, состоящие из продуктов, доведенных до готовности. Эти блюда представлены украинским борщом, щами из свежей капусты, рассольником и другими блюдами. На производстве овощи обязательно моют, очищают, иногда режут и бланшируют, затем помещают в тару и подвергают заморозке от -18 до -25 градусов.

При заморозке плодов используют целое или резанное сырье, которое замораживают при -25 градусах. Заморозка бывает с сахаром либо сахарным сиропом в стеклянной таре емкостью до 1 килограмма, температурный режим при этом -33 градуса, а заморозка в картонных коробках до 20 килограмм при температурном режиме -18 градусов. Продукцию, замороженную с сахаром, используют как десерт, а без сахара - в кулинарии как полуфабрикаты.

Температурный режим хранения замороженных овощей и плодов, их смесей составляет -18 градусов и при 90-95 процентах относительной влажности воздуха со сроком хранения от 9 до 12 месяцев. В общепите и ритейле срок хранения замороженных плодов и овощей составляет до 5 суток при -12 градусах. Перед употреблением плодово-ягодную продукцию размораживают в естественных условия. Замороженные плоды и овощи в кулинарии используют без предварительного размораживания, кладя их сразу в кипяток.

Темпы роста рынка замороженной продукции в России стабильно растут. Специалисты подсчитали, что ежегодный рост составляет 10%, а в будущее пятилетие рост продаж в среднем составит 8% в год. Сейчас российские производители заняли весомую долю на отечественном рынке, выместив импортную продукцию.



Замороженная продукция из ягод, фруктов и овощей имеет богатый ассортимент. Перечислим наиболее мощные группы.
1. Овощная продукция представлена томатами, тыквой, капустой, брокколи, шпинатом, морковью, луком, картофелем, горохом, кукурузой
. Фруктово-ягодная продукция представлена яблоками, абрикосами, грушами, абрикосы, вишнями, персиками, клубникой, малиной
. Многообразие трав
. Грибы
Замороженная продукция используется для приготовления домашних блюд, так же, в общественном питании и кулинариях .

Как же начать мини-бизнес на переработке фруктово-овощной продукции?


В будущем потребуются существенные перемены в работе. А именно, умение продлевать срок годности товара, расширять ассортиментную линейку, увеличивать производство по объему и многие другие задачи. Важно будет правильно выстроить контакт с розницей для продажи своей продукции.

Немало проблем возникнет с сырьем, с его верной и качественной закупкой. Немаловажное значение будут играть своевременно заключенные договора с ритейлом , чтобы в сезон ваша продукция уже была представлена в сетях розницы.

Ведение бизнеса (управление бизнес процессами)


Качество плодоовощной "заморозки " определяет успех и стабильность бизнеса в этом сегменте. Только положительные отзывы о продукции и интенсивная рекламная программа помогут Вам привлечь новых клиентов. Очень важна реклама по месту продажи популярной "заморозки".

Правильно выстроенная логистика обеспечит Вам половину успеха в бизнесе. А оптимизация издержек, рационализация производства и верно созданный сбыт "заморозки" сделают Ваш бизнес процветающим.



Очень важно
а) корректировка и определение целей и перспектив на будущее;
б) в процессе работы решать сразу все неполадки;
в) разрабатывать бюджет;
г) постоянно повышать объемы;
д) утверждать необходимые документы;
е) верно выстраивать бухгалтерский, налоговый и управленческий учет;
ж) контролировать бизнес;
з) и другие задачи.

Создайте себе успешную репутацию - и база Ваших клиентов будет только расти.

Статьи расходов.

В настоящее время предприятия по переработке овощей и фруктов становятся всё более прибыльным бизнесом: во-первых, потребитель всё чаще предпочитает полуфабрикаты или уже готовую продукцию, во-вторых, реализуется государственная программа поддержки данной отрасли, и в-третьих, возрастает рентабельность производства за счёт увеличения ассортимента готовой продукции, использования различной упаковки, возможности переработки некондиционного сырья, модернизации производственных линий и усовершенствования технологических процессов.

Комплексное оснащение цехов по переработке овощей и фруктов может предполагать как запуск нового предприятия, так и модернизацию уже функционирующего производства. Главные факторы, влияющие на подбор оборудования - специализация цеха и его производственная мощность.

Варианты специализации цехов:

  • первичная переработка (результат - мытый и упакованный либо готовый к дальнейшим технологическим стадиям продукт);
  • вторичная переработка (очистка, нарезка и упаковка отдельных продуктов или их смесей в виде салатов);
  • глубокая переработка (варка, замораживание, сушка, консервирование).

В цехах малой мощности (до 500 кг/час) в основном используются отдельно стоящие машины, и широко применяется ручной труд. Для цехов средней (500–1000 кг/час) и большой (свыше 1000 кг/час) мощности характерно использование полуавтоматических и автоматических линий с минимальным использованием человеческих ресурсов.

Наша компания оснащает следующие цеха:

  • Цех первичной переработки овощей и фруктов (предпродажной подготовки). Организуется для придания товару наилучшего вида и увеличения его стоимости; может располагаться при овощехранилище или магазине. Здесь происходит сухая очистка, мойка (опционально - очистка кожуры и нарезка) и упаковка овощей.
  • Квасильно-засолочный цех . В данном цехе производятся квашеные, солёные и моченые продукты: капуста, огурцы, помидоры, сладкий перец, баклажаны, яблоки и другие овощи и фрукты.
  • Цех по производству овощных и фруктовых консервов . Осуществляет сортировку, калибровку, очистку, мойку и другие операций по подготовке сырья, фасовке продуктов в банки, укупорке и стерилизации банок.
  • Цех по производству быстрозамороженных овощей и фруктов . Помимо оборудования для первичной переработки этот цех оснащают скороморозильными аппаратами непрерывного или периодического действия или камерными морозилками с принудительной циркуляцией воздуха.
  • Овощесушильный цех . Этот цех производит сушёные фрукты и овощи, которые хорошо хранятся и не занимают много места.

Необходимое оборудование:

  • приемно-загрузочное оборудование;
  • сортировочное оборудование;
  • овощемоечное оборудование;
  • очищающее оборудование;
  • овощерезательные машины;
  • транспортёры;
  • тепловое и холодильное оборудование;
  • дозировочное и упаковочное оборудование;
  • оборудование для консервирования, приготовления джемов и пюре.

«Торговый Дизайн» поставляет не только отдельные машины, но и комплексные линии по переработке овощей и фруктов. Весь ассортимент оборудования для переработки овощей и фруктов отличается высокой производительностью, надёжностью и долговечностью, полностью соответствуя требованиям безопасности.