Нормирование оборотных средств в производственных запасах. Расчет нормативов оборотных средств на примерах

Группируются различным образом. Обычно выделяют две группы , различающиеся по степени планирования : нормируемые и ненормируемые оборотные средства.

Нормируемые оборотные средства — оборотные производственные фонды и готовая продукция, т.е. оборотные средства в запасах товарно-материальных ценностей.

Ненормируемые оборотные средства — фонды обращения обычно ненормируемы, к ним относятся , средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке.

Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования , т.е. определения норматива оборотных средств .

Нормирование оборотных средств

Нормирование оборотных средств — процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания ) величины оборотных средств на предприятии, т.е. это установление экономически обоснованных (плановых) норм запаса и нормативов по элементам оборотных средств.

Величина норматива не является постоянной. Размер собственных оборотных средств зависит от объема производства; условий снабжения и сбыта; ассортимента производимой продукции; применяемых форм расчетов. Следует отметить, что это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности.

Нормирование оборотных средств осуществляется в денежном выражении. В основу определения потребности в них положена смета затрат на производство продукции на планируемый период. При этом для предприятий с несезонным характером производства за основу расчетов целесообразно брать данные 4 квартала, в котором объем производства, как правило, наибольший в годовой программе. Для предприятий с сезонным характером производства — данные квартала с наименьшим объемом производства, поскольку сезонную потребность в дополнительных оборотных средствах обеспечивают краткосрочные ссуды банка.

Для определения норматива принимается во внимание среднесуточный расход нормируемых элементов в денежном выражении.

Процесс нормирования оборотных средств

Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов, где устанавливаются частные и совокупные нормативы. В начале разрабатываются нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

Норма — это относительная величина, определяющая запас оборотных средств, как правило, нормы устанавливаются в днях.

Этот показатель относительно стабилен и может меняться в случае: изменения ; поставщиков; технологии и организации производства.

Далее, исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств. Так определяются частные нормативы .

Норматив отдельного элемента оборотных средств рассчитывается по формуле:

• Н — норматив собственных оборотных средств по элементу;
• О — оборот (расход, выпуск) по данному элементу за период;
• Т — продолжительность периода;
• Нз — норма запаса оборотных средств по данному элементу.

Норматив оборотных средств представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности предприятия.

Общий норматив оборотных средств

Общий норматив оборотных средств состоит из суммы частных нормативов:

Н общ = Н п.з + Н н.п + Н г.п + Н б.р ,

• Нп.з — норматив производственных запасов;
• Нн.п — норматив незавершенного производства;
• Нг.п — норматив готовой продукции;
• Нб.р — норматив будущих расходов.

Норматив производственных запасов

Норматив производственных запасов по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в подготовительном, текущем и страховом запасах и может быть определен по формуле:

Н п.з = Q сут (N п.з + N т.3 + N стр) ,

• Q сут — среднесуточное потребление материалов;
• N п.з. — норма подготовительного запаса, дн.;
• N т.з. — норма текущего запаса, дн.;
• N стр. — норма страхового запаса, дн;

Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимого для выполнения этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.

Текущий запас — основной вид запаса, необходимый для бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок материалов по договорам и объем их потребления в производстве. Норма оборотных средств в текущем запасе обычно принимается в размере 50% среднего цикла снабжения , что обусловлено поставкой материалов несколькими поставщиками и в разные сроки.

Технологический запас создается в случаях, когда данный вид сырья нуждается в предварительной обработке или выдержке для придания ему определенных . Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.

Транспортный запас создается в случае превышения сроков грузооборота по сравнению со сроками документооборота на предприятиях, удаленных от поставщиков на значительные расстояния.

Страховой запас — второй по величине вид запаса, который создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении и обеспечивает непрерывную работу предприятия. Страховой запас принимается, как правило, в размере 50% текущего запаса , но может быть и меньше этой величины в зависимости от местоположения поставщиков и вероятности перебоя в поставках.

Нормирование незавершенного производства

Величина норматива оборотных средств в незавершенном производстве зависит от четырех факторов:

• объема и состава производимой продукции;
• длительности ;
• себестоимости продукции;
• характера нарастания затрат в процессе производства.

Объем производимой продукции непосредственно влияет на величину незавершенного производства: чем больше производится продукции, тем больше будет размер незавершенного производства . Изменение состава производимой продукции по — разному влияет на величину незавершенного производства. При повышении удельного веса продукции с более коротким циклом производства объем незавершенного производства сократится, и наоборот.

Методы нормирования

Различают следующие методы нормирования оборотных средств:

Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно — технического развития предприятия. Этот метод очень трудоемкий, но он позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах.

Аналитический метод применяется в том случае, когда в планируемом периоде не предусмотрено существенных изменений в условиях работы предприятия по сравнению с предшествующим. В этом случае расчет норматива оборотных средств осуществляется укрупненно, с учетом соотношения между темпами роста объема производства и размером нормируемых оборотных средств в предшествующем периоде.

При коэффициентном методе новый норматив определяется на базе норматива предшествующего периода путем внесения в него изменений с учетом условий производства; снабжения; реализации продукции; расчетов.

На практике наиболее распространен метод прямого счета. Преимуществом этого метода является достоверность, позволяющая сделать наиболее точные расчеты частных и совокупного нормативов.

1) Норматив оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам исчисляется на основании их среднедневного расхода (Р СУТ ), равного отношению соответствующих квартальных (годовых) затрат на производство на 90 (360) дней, и средней нормы запаса в днях (З Д ).

Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (З ТЕК ), страховом (З СТР ), транспортном (З ТР ), технологическом (З ТЕХ ) и подготовительном (З ПОД ) запасах.

Текущий запас – основной вид запаса, необходимый для обеспечения бесперебойной работы предприятия между двумя очередными по­ставками. Он определяется как произведение среднесуточного рас­хода (Р СУТ ) на интервал между поставками (И ):

З ТЕК = P СУТ · И,

Например, если средне­суточный расход равен 8 тыс. руб., интервал поставки составляет 16 дней, то З ТЕК = 8 · 16 = 128 тыс. руб. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной по­ставки. По мере использования он уменьшается и к следующей оче­редной поставке полностью расходуется.

При расчете текущих запасов самым трудоемким процессом яв­ляется установление интервала поставки, т. е. интервала между дву­мя очередными поставками. При несвоевременном поступлении ма­териала, т.е. если фактический интервал И фАК превышает плановый И ПЛ , производственный процесс может приостановиться из-за его отсутствия. Во избежание этого создается страховой запас.

Страховой запас определяется как произведение среднесуточного расхода материала P СУТ на разрыв в интервале поставок (И ФАКТ - И ПЛ), де­ленное на два:

З СТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% от текущего запаса. В случае, когда промышленное предприятие распо­ложено вдали от транспортных путей либо используются нестан­дартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%. При поставке материалов по прямым дого­ворам страховой запас сокращается до 30%.

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в по­ставках материала со стороны поставщика. В случае если это нару­шение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые замора­живаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается так же, как и страховой запас:

З ТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.

Технологический запас создается в тех слу­чаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворя­ют требованиям технологического процесса и до запуска в произ­водство проходят соответствующую обработку. Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторые виды сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.

Технологический за­пас рассчитывается как произведение коэффициента технологич­ности материала К ТЕХ на сумму запасов (текущего, страхового и транс­портного):

З ТЕХ = (З ТЕК + З СТР + З ТР) ·К ТЕХ.

Коэффициент технологичности материала устанавливается ко­миссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.

Общий норматив оборотных средств по определенному виду материалов рассчитывается:

Н М = З ТЕК + З СТР + З ТР + З ТЕХ.

2) Норматив оборотных средств по вспомогательным материалам рас­считывается так же, как и норматив по сырью и материалам. При использовании широкой номенклатуры вспомогательных материа­лов должно рассчитываться не менее 50% годового расхода. Прочие вспомогательные материалы определяются на основе расхода за ис­текший год и фактических остатков.

3) Норматив оборотных средств на запасные части устанавливает­ся исходя из фактического расхода на 1 тыс. руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на ба­лансовую стоимость оборудования.

По крупному уникальному оборудованию норматив оборотных средств на запасные части рассчитывается методом прямого счета на каждую деталь с учетом срока ее службы и цены по формуле:

,

где В - количество механизмов (оборудования) одного наименования, шт.;n - число одноименных деталей в каждом механизме, шт.; Д - норма запаса деталей, дни; К - коэффициент понижения; Т - срок службы детали; Ц - цена детали, руб.

4) Норматив оборотных средств в незавершенное производство от­ражает стоимость продукции, находящейся на разных стадиях про­изводственного процесса - от запуска в производство до выпуска готовой продукции.

Наличие НЗП на предприятии является необходимым условием для обеспечения его бесперебойной работы.

На предприятиях обычно планируют величину НЗП в минимально необходимых размерах, чтобы обеспечить непрерывность выполнения производственного процесса. В случае занижения величины фактической потребности НЗП на предприятии складывается неблагоприятная ситуация, выражающаяся в замедлении процесса производства и частых остановках предприятия. Это приводит к увеличению длительности производственного цикла и соответственно продолжительности оборота как оборотных фондов, так и в целом оборотных средств предприятия, что ухудшает финансовое состояние предприятия. В случае завышения потребности в НЗП увеличиваются затраты на формирование производственных запасов и хранение продукции, что влечет за собой рост общих издержек на предприятии, частичное омертвление оборотных средств, а также ухудшение в целом финансового состояния предприятия.

Норматив оборотных средств для образования запасов незавершенного производства включает все затраты на изготавливаемую продукцию - это стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, затраты на оплату труда, расходов электроэнергии, воды, пара и т.д. В результате, расходы в незавершенном производстве складываются из стоимости незаконченной продукции, полуфабрикатов собственного производства, а также готовых товаров, не принятых службой технического контроля.

Величина запаса в незавершенном производстве зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла изготовления продукции и характера нарастания затрат в процессе производства. Первые три фактора влияют на объем незавершенного производства прямо пропорционально.

Величина запаса в незавершенном производстве рассчитывается по следующей формуле:

Н НП = Q · C · Д · К НЗ, = С ОДН · Д · К НЗ,

где Q - количество производимой продукции в день, (т., л., шт. и т.д.);

С - себестоимость единицы продукции, руб.;

С ОДН - однодневные затраты на производство продукции, руб.;

Д - длительность производственного цикла в календарных днях;

К НЗ - коэффициент нарастания затрат, характеризующий уровень готовности продукции в составе незавершенного производства.

При определении воздействия на величину незавершенного про­изводства коэффициента нарастания затрат (К НЗ ) все затраты в про­цессе производства подразделяются на единовременные, т.е. затра­ты, осуществляемые в начале производственного цикла (сырье, основные материалы и др.), и нарастающие (амортизация, зара­ботная плата, пар, вода, энергия и т.д.). Нарастание затрат в процессе производства осуществляется равномерно и неравномерно. При равномерном нарастании затрат коэффициент рассчитывается так:

, где З П - первоначальные затраты;З О - прочие затраты;З - сумма всех затрат (З П + З О);

Предположим, продолжительность производственного цикла составляет 10 дней, ежедневное производство товаров - 100 еди­ниц, стоимость сырья на производство единицы товара - 100 руб. Затраты труда и прочие переменные издержки определены в 50 и 20 руб. Сырье включается полностью в производственный процесс с самого начала, а остальные издержки возникают равномерно в течение всего производственного цикла, поэтому они определяют­ся в половинном размере, т.е. (50 + 20) : 2 = 35 руб. В этом случае норматив оборотных средств в незавершенном производстве состав­ляет:

Н НП = 10дн. 100 ед. (100 + 35) = 135000 руб.

Если все издержки, включая и стоимость сырья, возникают рав­номерно, то в этом случае в расчет стоимости незавершенного произ­водства будет включена 1/2 всех издержек.

В нашем примере (100 + 50 + 20) : 2 = 85 руб. Тогда норматив незавершенного производ­ства составляет:

Н НП = 10дн. 100 ед. 85 = 85 000 руб.

5) Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а погашенные, т. е. включенные в себестоимость продукции, в последующие годы. Они носят неравномерный харак­тер. Следовательно, их списание в момент осуществления нецеле­сообразно, так как это может привести к несопоставимости про­дукции, оцененной по себестоимости. Поэтому расходы будущих периодов возмещаются за счет собственных оборотных средств пред­приятия. К ним относятся затраты по освоению новых видов произ­водства и новых видов продукции, включая прочие расходы.

Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов оп­ределяется по формуле:

Н БП = О Н + З Б.ПЛ – З С.ПЛ

где О Н - остаток расходов на начало планируемого года;

З Б.ПЛ - расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;

З С.ПЛ - часть расходов, которая в планируемом году списыва­ется на себестоимость.

6) При определениинорматива оборотных средств в запасах гото­вой продукции учитывается время на подборку, упаковку, хранение, погрузку, оформление платежных документов, накоп­ление продукции до транзитных норм, доставку и т. п. Необходи­мые оборотные средства для содержания запасов готовой продук­ции рассчитываются как произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от начала поступления ее на склад до отправления со станции с учетом вре­мени на оформление транспортных и расчетных документов.

Норматив по готовой продукции:

Н ГП = В · З ГП,

где В - однодневный выпуск продукции. Он равен частному от деления соответствующих квартальных (годовых) затрат на производство (по плановой себестоимости товарной продукции) на 90 (360) дней;

З ГП - норма запаса в днях для данного элемента оборотных средств.

Совокупный норматив оборотных средств на предприятии равен сумме нормативов по всем элементам и определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных средствах.

Где Н ОС - совокупный норматив;Н ОС i - частный норматив

Но в состав оборотных средств (капитала), необходимых пред­приятию для осуществления нормальных условий хозяйствования, включаются наряду с нормируемыми оборотными средствами и ненормируемые.

Основными элементами ненор­мируемых оборотных средств являются: товары отгруженные; сред­ства в дебиторской задолженности и прочих расчетах, возникаю­щие из-за специфики расчетов, форм и скорости движения грузов; денежные средства; краткосрочные финансовые вложения в цен­ные бумаги. Ненормируемые оборотные средства не могут быть за­ранее учтены и рассчитаны подобно нормируемым оборотным сред­ствам. Однако предприятия имеют возможность влиять на их вели­чину, управлять этими средствами с помощью финансовых методов управления (расчетов, кредитов).

Значительную долю в ненормируемых оборотных средствах пред­приятий, производящих продукцию, занимают средства в товарах отгруженных . Это обстоятельство обусловлено тем, что готовая про­дукция, находящаяся на складе, в соответствии с договорными условиями, в том числе сроками поставки, отгружается потребите­лям. В составе товаров отгруженных можно выделить три группы товаров: первая - товары отгруженные, срок оплаты которых не наступил; вторая - товары отгруженные, не оплаченные в срок покупателем; третья - товары на ответственном хранении покупа­теля. Наличие первой группы товаров является нормальным, оно быстротечно. По истечении этих сроков товар оплачивается и сред­ства зачисляются на расчетный счет поставщика. Последние две группы свидетельствуют об отсутствии средств у покупателя или об отказе последнего от оплаты, что приводит к просроченной задол­женности покупателей поставщикам и к отвлечению средств из оборота, замедлению их оборачиваемости у поставщика.

Дебиторская задолженность - одна из составляющих ненорми­руемых оборотных средств, которая свидетельствует о временном отвлечении оборотных средств из оборота предприятия. Поэтому предприятие стремится к всемерному сокращению дебиторской за­долженности. В составе дебиторской задолженности учитывается за­долженность покупателей, образовавшаяся при взаимных или од­носторонних расчетах; дебиторы по претензиям или по долгам при нарушении договорных обязательств; задолженность налоговых ор­ганов предприятиям при переплате в бюджет налогов. Значитель­ную долю в дебиторской задолженности составляет задолженность покупателей при расчетах за отгруженную продукцию по истече­нии сроков оплаты. Высокая доля данного вида дебиторов, имею­щая крайне негативное значение, предопределяет учет этой задол­женности в группе товаров отгруженных.

Предприятию необходимо отслеживать состояние дебиторской задолженности, определять степень риска по сомнительным дол­гам, выявлять неплатежеспособных покупателей.

Средства в прочих расчетах в составе ненормируемых оборотных средств возникают по причинам, непосредственно не связанным с производственной деятельностью, что приводит к отвлечению средств от их основной цели (например, перерасходы по премиаль­ным фондам и резервам, недостачи от потери и порчи имущества и другие подобные затраты).

Денежные средства - важнейшая составляющая ненормируе­мых оборотных средств, которой заканчивается их кругооборот и начинается новый. Хранятся денежные средства, как правило, на расчетном счете предприятия, так как подавляющая часть расчетов осуществляется в безналичном порядке, а также в небольших сум­мах, находящихся в кассе предприятия. Денежные средства обяза­тельно должны присутствовать в определенном размере в составе ненормируемых оборотных средств, иначе предприятие может быть признано неплатежеспособным.

Сумма нормируемых и ненормируемых оборотных средств опре­деляет общую потребность предприятия в оборотном капитале.

Исходя из экономически обоснованного норматива оборотных средств можно организовать оборотные средства таким образом, чтобы в процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал максимальную отдачу. Кроме того, примене­ние этого норматива дает возможность анализировать состояние и уровень использования оборотных средств, обеспечивать систему контроля за ними и нормальную хозяйственную деятельность промышленного предприятия при условии постоянных источников по­крытия оборотных средств.

Чтобы процесс производства не прервался, предприятию необходимо осуществлять планирование оборотных средств по группам и контроль за поддержанием требуемого их уровня на каждой стадии кругооборота.

Планирование оборотных средств должно включать показатели исходного и конечного уровней потребностей, а также показатели каждого значительного изменения (роста, снижения) этой потребности внутри планового периода. Например, расходовать оборотные средства предприятию придется не на оплату средних, одинаковых поставок, а на оплату самых разных поставок – малых и больших, частых и редких доставляемых воздушным транспортом, автомобильным и др. Зная с определенной вероятностью динамику будущих поставок, предприятие может более обоснованно управлять производством и финансами.

Основой планирования оборотных средств предприятия является нормирование.

Нормирование оборотных средств решает две основные задачи. Первая – постоянно поддерживать соответствие между размером оборотных средств предприятия и потребностью в средствах для обеспечения минимально необходимых запасов материальных ценностей. Эта задача увязывает зависимость объема оборотных средств от уровня запасов. При этом понимается, что для каждого предприятия необходимо установить такой норматив, чтобы при нормальной хозяйственной деятельности оно не испытывало финансовых затруднений для обеспечения процесса производства и реализации. Другая задача более сложная: с помощью нормирования необходимо управлять размерами запасов. Нормирование призвано стимулировать улучшение хозяйственной деятельности, изыскание дополнительных резервов, формировать разумное сочетание форм снабжения и др.

К ненормируемым оборотным средствам относится продукция отгруженная, в пути, но не оплаченная; денежные средства на расчетном счете, в кассе. На уровень этих групп оборотных средств в большей мере влияют внешние факторы, чем производственно-хозяйственная деятельность предприятия. Законодательная база, как основа договорной системы поставок, должна способствовать снижению размера неоплаченных поставок.

К нормируемым оборотным средствам относятся все группы оборотных производственных средств – это производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов; из сферы обращения – готовая продукция на складе.

Величина нормируемых оборотных средств должна всегда отвечать реальной потребности производства. Предприятие определяет минимальную, но достаточную потребность по каждой из этих групп оборотных средств и контролирует их уровень на каждой стадии движения, так как большие запасы материальных ценностей требуют отвлечения денежных средств с других целей, необходимы склады, охрана, учет. При занижении норматива предприятие не сможет обеспечить производство необходимыми запасами, своевременно расплатиться с поставщиками, рабочими, служащими и т.п. При завышении норматива возникают значительные сверхнормативные запасы, происходит замораживание средств, что ведет к потерям. Завышенный норматив способствует сокращению уровня рентабельности, увеличению размера выплаты за увеличение стоимости имущества предприятия.

В процессе нормирования оборотных средств определяют норму и норматив оборотных средств.

Норма оборотных средств – относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному запасу товарно-материальных ценностей устанавливаемая в днях.

Норматив оборотных средств – минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих хозяйственную деятельность предприятия.

В практике нормирования оборотных средств используются несколько методов:

прямого счета;

аналитический;

опытно-лабораторный;

отчетно-статистический;

коэффициентный.

Метод прямого счета основывается на фактической потребности оборотных средств.

Аналитический метод оценки норматива оборотных средств устанавливается по фактической величине оборотных средств за определенный период с учетом поправки на излишки и ненужные запасы, а также на изменение в условиях производства и снабжения. Данный метод предусматривает деление оборотных средств на две группы:

зависящие от изменения объема производства;

не зависящие от объема производства.

Опытно-лабораторный – основан на замерах их расхода и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения с использованием методов математической статистики. Наиболее целесообразная сфера применения данных норм: вспомогательное производство, химическое, технологические процессы, добывающие отрасли и строительство.

Отчетно-статистический – основан на анализе данных статистической (бухгалтерской или оперативной) отчетности о фактическом расходе материалов на единицу продукции (работ) за прошлый (базисный) период. Рекомендуется для разработки как индивидуальных, так и групповых норм расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.

При коэффициентном методе норматив оборотных средств на планируемый период устанавливается с помощью норматива предшествующего периода и с учетом корректировки на изменение объема производства и на ускорение оборачиваемости оборотных средств. Применение дифференцированных коэффициентов по отдельным элементам оборотных средств допустимо, если норматив периодически уточняются путем прямого счета.

Основным методом нормирования оборотных средств является метод прямого счета по каждому их элементу в отдельности. Другие методы нормирования используются в промышленности как вспомогательные. Общие нормативы собственных оборотных средств определяются в размере их минимальной потребности для образования необходимых для выполнения планов производства и реализации продукции запасов, а также для осуществления всех видов расчетов в установленные сроки.

Нормирование оборотных средств заключается:

в разработке и установлении норм запасов всех оборотных средств по отдельным видам товарно-материальных ценностей; выраженных, как правило в днях;

в разработке нормативов собственных оборотных средств в целом и для каждого их элемента в денежном выражении.

Нормы запасов оборотных средств применяются в течении ряда лет для расчетов годовых нормативов. Они уточняются по отдельным видам материальных ценностей при составлении годовых финансовых планов в случае существенного изменения производства, снабжения и сбыта.

Норматив оборотных средств каждого предприятия определяется следующими основными показателями:

объемом производства и реализации продукции;

затратами на производство, хранение и реализацию продукции;

нормами запаса оборотных средств (нормами) по отдельным видам товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в днях.

Общая формула для расчета норматива отдельного элемента оборотных средств может быть выражен так:

где Нсэл – норматив собственных оборотных средств по элементу;

Нэл – норма оборотных средств по данному элементу;

Оэл – оборот (расход, выпуск) по данному элементу за период;

Тд – продолжительность периода в днях.

Значит, Оэл/Тд – однодневный расход данного элемента. Однодневным расходом для отдельных элементов производственных запасов считается сумма затрат по соответствующей статье производства за квартал, деленная на 90.

Нормирование оборотных средств производится по следующим основным позициям:

нормирование оборотных средств на сырье, материалы, покупные изделия – производственные запасы;

нормирование оборотных средств на незавершенное производство;

нормирование оборотных средств на готовую продукцию;

нормирование оборотных средств по расходам будущих периодов.

Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году. Среднесуточный расход рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются важнейшие их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных ценностей данной группы. Неучтенные виды сырья, основных материалов и покупных изделий и полуфабрикатов относятся к расходам на прочие нужды. Среднесуточный расход материальных ресурсов – это частное от деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, на количество рабочих дней в году.

Исходным измерителем для оценки потребности в производственных запасах служит оценка в днях запаса.

Запас в днях учитывает следующее время:

время нахождения материалов в пути (транспортный запас) – этот запас создается в случае, если сроки транспортного грузооборота материалов превышает сроки документооборота сопровождающие транспортировку материалов;

время приемки, разгрузки, сортировки, складирования материалов – подготовительных запас;

время подготовки к производству материалов – технологический запас. Его особенностью является то, что он необязателен к формированию во всех производствах, а учитывается только в тех производствах, где это предусматривает технология соответствующего процесса.

время определяемое периодом между двумя соседними поставками материалов – текущий запас. В расчет текущего запаса принимается только время равное половине периода поставки.

создается страховой запас, рассчитывается как половина текущего запаса;

может быть также сезонный запас – зависит от вида материала.

Общая величина производственного запаса на предприятии в днях рассчитывается как сумма всех вышеназванных запасов. Производственные запасы рассчитываются по каждому виду материалов отдельно.

Для того, чтобы определить производственный запас в натуральную величину необходимо производственный запас, рассчитанный в днях умножить на однодневный расход материалов. Для того чтобы определить производственный запас в стоимостном выражении нужно производственный запас в натуральном выражении умножить на цену единицы материала.

Незавершенное производство определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные отчисления и прочие расходы. Все эти затраты по каждому изделию нарастают по мере движения по цепочке технологического процесса.

Размер оборотных средств, занятых в незавершенном производстве, зависит от длительности производственного цикла, себестоимости изготовляемой продукции и интенсивности нарастания затрат в процессе производства. Норма оборотных средств, занятых в незавершенном производстве, рассчитывается как:

где М – плановые затраты на основные материалы;

Рн – прочие элементы затрат;

С – плановая себестоимость единицы продукции.

Следующим элементом норматива оборотных средств является норматив оборотных средств на готовую продукцию, к которой относятся изделия, для которых производственный цикл закончился, они приняты отделом технического контроля и сданы на склад готовой продукции. Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от ряда факторов:

порядка отгрузки и времени, необходимого для приемки готовых изделий из цехов;

времени, необходимого для комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортименте соответственно заказам, нарядам, договорам;

времени, необходимого для упаковки, маркировки продукции;

времени, необходимого для доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной станции, пристани и др.;

времени погрузки продукции в транспортные средства;

времени хранения продукции на складе.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (нгп) на складе:

Нгп = Вд * Нг,

где Вд – однодневый выпуск каждого изделия по производственной себестоимости, руб.;

Нг – норма оборотных средств, дни.

Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а погашенные, то есть включенные в себестоимость продукции в последующие годы. Они носят неравномерный характер. Следовательно, писание их в момент осуществления нецелесообразно, так как это может привести к несопоставимости продукции, оцененной по себестоимости. Поэтому расходы будущих периодов покрываются за счет собственных оборотных средств предприятия. К ним относятся затраты по освоению новых видов производства и новх видов продукции, включая прочие расходы.

Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов (Нрбп) определяется по формуле:

где Он – остаток расходов на начало планируемого года;

Зб.пл – расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;

Зс.пл – часть расходов, которая в планируемом году списывается на себестоимость.

Сумма нормативов оборотных средств, рассчитанных по всем группам, образуют общую потребность предприятия в оборотных средствах на планируемый год. Затем предприятие определяет источники их покрытия (финансирования).

Расчеты нормативов оборотных средств – трудоемкая работа. При неизменной номенклатуре продукции и стабильности цен на сырье, материалы, комплектующие предприятия корректируют норматив предыдущего года на изменение объема производства продукции.

Экономически обоснованный норматив оборотных средств позволяет организовать оборотные средства таким образом, чтобы в процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал максимальную отдачу. Этот норматив дает возможность проанализировать состояние и уровень использования оборотных средств, обеспечить систему контроля за ними и нормальную хозяйственную деятельность промышленного предприятия при условии постоянных источников покрытия оборотных средств

Нормирование оборотных средств заключается в разработке норм по видам товарно-материальных ценностей и затрат, а также мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборотных средств.

Значение нормирования оборотных средств:

Обеспечивает непрерывность и бесперебойность процесса производства и реализации продукции;

Позволяет эффективно использовать оборотные средства на каждом предприятии;

Способствует укреплению режима экономии, выявлению и использованию внутрихозяйственных резервов;

Обеспечивает оптимальную потребность в оборотных средствах;

Обеспечивает управление размерами запасов.

Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных средств на предприятии.

При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость от следующих факторов:

Длительность производственного цикла изготовления продукции;

Согласованность и четкость в работе заготовительного, обрабатывающих и выпускающих цехов;

Условий снабжения;

Отдаленности поставщиков от потребителей;

Скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;

Времени подготовки материалов для запуска их производства;

Условий реализации продукции;

Системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности и прогнозирования факторинга.

Нормируются следующие элементы оборотных средств:

Производственные запасы;

Незавершенное производство;

Расходы будущих периодов;

Готовая продукция на складе предприятия;

Денежные средства в кассе и на хранении.

В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы.

Норма оборотных средств – это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному запасу товарно-материальных ценностей. Она устанавливается в днях.

Норматив оборотных средств – это минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих хозяйственную деятельность предприятия.

Если нормы оборотных средств могут быть установлены на относительно длительный период, то нормативы рассчитываются на конкретный период год (квартал, месяц, декада).

Нормирование оборотных средств включает:

Определение норм запаса оборотных средств в днях;

Определение нормативов всех оборотных средств в денежном выражении, в том числе по каждому элементу.

Общий норматив оборотных средств или совокупная потребность в оборотных средствах предприятия (Нобщ) определяется как сумма частных нормативов, рассчитанных по отдельным элементам оборотных средств по формуле:

Нобщ=Нпз+Ннп + Нбр + Нгп + Ндс,

где Нпз - норматив производственных запасов; Ннп - норматив незавершенного производства; Нбр - норматив расходов будущих периодов; Нгп - норматив готовой продукции; Ндс - норматив денежных средств в кассе и на хранении.

Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, транспортного и технологического запаса.

Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производственного процесса материальными ресурсами между двумя поставками. Его величина определяется обычно в пределах половины среднего интервала между поставками. Максимальная величина текущего запаса в натуральных единицах измерения (тоннах) рассчитывается на основе нормы запаса в сутках (Т н) и среднесуточного потребления материалов (Р сут) в тоннах. В этом случае максимальная величина текущего запаса определяется по формуле:

ТЗ = Т н х Р сут

Страховой запас (СЗ) может рассчитываться двумя способами: по среднему отклонению фактических сроков поставки от плановых или по времени, необходимому для срочного оформления заказа и доставки материальных ресурсов от поставщика к потребителю. При укрупненной оценке может приниматься в размере 50% среднесуточного потребления материала (Рсут), умноженного на разрыв в интервале поставок (И стр), т.е. разницу между фактическим временем поставки (Иф) и плановым (Ипл) и определяется по формуле:

СЗ=Рсут (Иф – Ипл)*0,5

Необходимость иметь страховой запас объясняется постоянным нарушением сроков поставок материальных ресурсов со стороны поставщика. В случае, если это нарушение связано с транспортной организацией создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад.

Транспортный запас (Т р З) создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборотов. Его расчет ведется аналогично расчету страхового запаса по формуле:

Т р З = Рсут* (Иф – Ипл)*0,5

Технологический запас (Т ех З) создается, когда поставленные материальные ресурсы не полностью отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку (например удаление с поверхности металла ржавчины) и определяется по формуле:

Т ех З = (ТЗ+СЗ+ Т р З)*К тех

где К тех – коэффициент технологичности материала, который устанавливается в процентах комиссией из представителей поставщиков и потребителей.

Объем поставки материала (Нпз) равен сумме четырех запасов и определяется по формуле:

Нпз = ТЗ+СЗ+ Т р З+ Т ех З

Расчет поставки материала в стоимостном выражении (Нпз ст) определяется по формуле:

Нпз ст = Ц м, *Нпз

где Ц м – цена приобретения материала.

Общий норматив производственных запасов определяется по формуле:

Нпз общ =∑Зj,

где Зj – производственный запас по отдельному виду (группе) материала.

Пример : Определите стоимость поставки материальных ресурсов, если среднесуточное потребление материала 7,2 тонны, цена 1 т Ц м =10 тыс.руб, интервал плановой поставки И пл =9 дней, страховой запас СЗ=3 дня, транспортный запас Т р З=2 дня, технологический запас Т ех З=3 %.

Текущий запас: 7,2*9=64,8 т. Страховой запас: 7,2*3*0,5=10,8 т. Транспортный запас: 7,2*2*0,5=7,2 т. Технологический запас: (64,8+10,8+7,2)*0,03=2,48 т. Общий объем поставки в натуральном выражении: Нпз общ = 64,8 + 10,8 + 7,2 + 2,48 = 85,28 т. Стоимость поставки материальных ресурсов: 10*(64,8 + 10,8 + 7,2 + 2,48) = 852,8 тыс. руб.

Норматив в оборотных средствах по незавершенному производству (Н нп) определяется по формуле:

Н нп =В д *Т п *К з

где В д – среднедневной выпуск продукции по себестоимости, тыс.руб; Т п – длительность производственного цикла; К з – коэффициент нарастания затрат.

Нарастание затрат в производственном процессе может происходить равномерно и неравномерно.

При равномерном нарастании затрат, т.е. на предприятия с равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:

где а – первоначальные затраты (на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты); в – все остальные затраты; 0,5 – коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат.

Норматив оборотных средств по расходам будущих периодов определяется по формуле:

Н бп = О н + З бпл - З спл,

где О н – остаток расходов будущих периодов на начало планируемого года (тыс. руб); З бпл – расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные соответствующими сметами (тыс. руб.); З спл – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года в соответствии со сметой производства (тыс. руб).

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (Нгп) есть произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от поступления её на склад до отправления со станции с учетом времени на оформление транспортных расчётных документов по формуле:

Н гп =ГП одн *Н г,

где ГП одн – однодневный выпуск готовой продукции по себестоимости (тыс. руб); Н г – норма запаса готовой продукции (дни).

Пример : Оборот товаров по покупным ценам на квартал 1 900 тыс. руб., норма запаса товаров – 3 дня. Определить норматив в оборотных средствах по запасам товаров тыс. руб.

ГП одн =1900/90 = 21тыс. руб.

Н гп =21*3 = 63 тыс. руб.

2.2.4. Эффективность использования оборотных средств: показатели,

пути повышения

Для анализа использования оборотных средств, оценки финансового состояния промышленного предприятия и разработки организационно-технических мероприятий по ускорению их оборота используется система показателей, которые характеризуют реальный процесс движения оборотных средств и величину их освобождения (рис. 2.2).

Рациональное и эффективное использование оборотных средств способствует повышению финансовой устойчивости предприятия и его платежеспособности. В этих условиях предприятие своевременно и полностью выполняет расчётно-платежные обязательства, что позволяет успешно осуществлять хозяйственную деятельность.

Основные показатели эффективности использования оборотных средств

Оборачиваемость коэффициент коэффициент коэффициент

(время оборота) оборачиваемости загрузки оборотных эффективности

(скорость оборота) средств или рентабельности оборотных средств

Рис. 2. 2.2. Показатели использования оборотных средств

Пример : Объем реализованной продукции по себестоимости продукции за отчетный год составил 60000 тыс. руб. при сумме оборотных средств на конец отчетного года 5000 тыс. руб. Прибыль от реализации товарной продукции 1500 тыс. руб.

1. Оборачиваемость оборотных средств:

О о = (5000 х 360) / 60000= 30 дней

Длительность одного оборота равна 30 дней.

2. Коэффициент оборачиваемости:

Ко = 60000 / 5000= 12 оборотов

Оборотные средства совершили 12 оборотов за год.

3. Коэффициент загрузки оборотных средств:

Кз = 5000 / 60000 = 0,08

На 1 руб. реализованной продукции приходится 0,08 руб. оборотных средств.

4. Коэффициент эффективности оборотных средств:

Кэф = 1500 / 5000= 0,3

На 1 руб. оборотных средств приходится 0,3 руб. прибыли.

Экономическим результатом ускорения оборачиваемости оборотных средств является высвобождение части этих средств из оборота.

Высвобождение оборотных средств может быть абсолютным и относительным . Определение величины высвобождения оборотных средств представлено на рис. 2.2.3.

Высвобождение оборотных средств

абсолютное высвобождение относительное высвобождение

оборотных средств оборотных средств

Рис. 2.2.3. Высвобождение оборотных средств

Пример . Фактический объем товарной продукции по себестоимости в текущем году – 2500 тыс. руб., фактическая сумма всех оборотных средств на конец текущего года 2800 тыс. руб., объем товарной продукции на предстоящий год – 3600 тыс. руб. при предполагаемом ускорении оборачиваемости оборотных средств на 4 дня.

При этих условиях оборачиваемость оборотных средств в текущем году составит:

О = 2800 / (2500 / 360) = 40 дней

Сумма оборотных средств, исходя из объемов товарной продукции в плановом году и оборачиваемости в текущем году, будет определена в размере 4000 тыс. руб.

(36000 х 40) / 360

Сумма оборотных средств, исходя из объема товарной продукции, в предстоящем году с учетом ускорения их оборачиваемости составит 3600 тыс. руб.

3600 х (40 – 4) / 360

Относительное высвобождение оборотных средств в результате ускорения оборачиваемости в предстоящем году будет равно 400 тыс. руб.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств и высвобождение их в результате этого в любой форме позволит предприятию направитьсредств наразвитие предприятия, не привлекая дополнительных финансовых ресурсов.

При анализе работы промышленного предприятия применяются различные показатели полезного использования материальных ресурсов:

Показатель (коэффициент) выхода готовой продукции из единицы сырья;

Показатель расхода сырья на единицу готовой продукции;

Коэффициент использования материалов (отношение чистой массы изделия к нормативному или фактическому расходу);

Материалоемкость (отношение затрат сырья, топлива, материалов, энергии и др. к объему производства);

Материалоотдача (отношение объема производства к затратам сырья, топлива, материалов, энергии и др.);

Чем лучше используется сырье, материалы и другие материальные ресурсы, тем ниже материалоемкость и выше материалоотдача.

Для снижения материалоемкости продукции необходимо:

Улучшать использование предметов труда;

Сокращать отходы;

Не выпускать бракованных и низкокачественных изделий;

Не допускать потерь материальных ресурсов;

Использовать более дешевые заменители ресурсов, не снижающие качества продукции.

Одним из основных направлений повышения эффективности производства является улучшение использования оборотных средств, т.е. увеличение объема реализованной продукции при неизменной стоимости оборотных средств либо сокращение величины оборотных средств при неизменном объеме реализованной продукции.

Улучшение использования оборотных средств может быть осуществлено за счет:

Экономного и рационального использования материальных ресурсов;

Оптимизации размеров производственных запасов и заделов незавершенного производства;

Ускорения оборачиваемости оборотных средств.

В современных условиях одним из важнейших задач предприятия является ускорение оборачиваемости оборотных средств .

На стадии производственных запасов - это применение экономически обоснованных норм запаса, приближение поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий к потребителям; использование прямых связей; расширение оптовой торговли материалами и оборудованием, комплексная механизация, автоматизация погрузочно–разгрузочных работ на складах.

На стадии незавершенного производства – это ускорение освоения достижений научно–технического прогресса, развитие стандартизации, унификации, типизации; совершенствование форм организации промышленного производства, применение более экономических конструкционных материалов; совершенствовании системы экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно–энергетических ресурсов.

На стадии обращения – это приближение потребителей к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции, выполненной по прямым заказам; изготовление продукции из сэкономленных материалов.

ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

1. Что понимают под оборотными средствами предприятия?

2. Назовите признаки классификации оборотных средств.

3. Что понимают под оборотными фондами и каков их состав?

4. Что такое фонды обращения и каков их состав?

5. Какие факторы влияют на структуру оборотных средств?

6. Что из себя представляют стадии, формирующие кругооборот оборотных средств?

7. В чем заключается сущность нормирование оборотных средств?

8. Из каких составляющих складывается норматив оборотных средств?

9. Как оценивается эффективность использования оборотных средств?

10. Назовите мероприятия по повышению эффективности использования оборотных средств.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Бабук И.М. Экономика предприятия: Учебное пособие для слушателей системы повышения квалификации и подготовки кадров / И.М. Бабук, В.И. Демидов, Л. Гринцевич, В.Т. Пыко. – Мн.: БНТИ, 2002. – 263 с.

2. Грузинов В.И., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие.-2-е изд., доп. – М.: Финансы и статистика, 2001.

3. Зайцев Н.Л. Экономика организации. - М.: «Экзамен», 2000.

4. Козик П. Управление оборотными средствами предприятия // НЭГ, №38, 2002.с.21.

5. Лешко В. Управление оборотным капиталом // Экономика. Финансы. Управление. -№12.-2000г.-с.30-32.

6. Справочник финансиста предприятия. - 2-е изд., доп. и перераб. – М.: ИНФРА-М, 2000.

7. Экономика предприятия и отраслей промышленности: Уч. Пособие / Под. ред. А.С. Пелих. 4-е изд доп. и перераб. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2001.

8. Экономика предприятия. Практикум: Учебное пособие / А.Н.Сенько, Э.В. Крум. – Мн.: Выш. шк., 2002.

Нормирование оборотных средств решает две основные задачи. Первая - постоянно поддерживать необходимое соответствие между размером оборотных средств предприятия и потребностью в средствах для обеспечения минимально необходимых запасов материальных ценностей. Это значит, что для каждого предприятия необходимо установить норматив, использование которого позволяло бы предприятию при нормальной хозяйственной деятельности не испытывать финансовых затруднений для обеспечения процесса воспроизводства. Другая задача - более сложная: на основе нормирования управлять размерами запасов. Нормирование призвано стимулировать улучшение хозяйственной деятельности, изыскание дополнительных резервов и формирование разумного сочетания методов снабжения и др. Первым этапом нормирования является разработка норм запаса по каждому элементу оборотных средств. Нормирование оборотных средств предполагает определение норм их запаса в днях и нормативов оборотных средств в денежном выражении в целом, в том числе и по каждому элементу. Нормативы оборотных средств определяются условиями работы предприятия, а именно: длительностью производственного цикла; временем подготовки материалов к производству; порядком переработки и использования отходов, территориальным размещением поставщиков; частотой и равномерностью поставок, размером поставляемых партий материалов и продукции; системой и формой расчетов, другими условиями снабжения и сбыта. При установлении норматива оборотных средств исходят из следующих показателей: объема производства и реализации продукции; затрат на производство; норм оборотных средств по видам товарно-материальных ценностей, выраженных в днях. Внутренние потребности предприятия - покупателя сырья и материалов, определяются на основе данных об объеме производства, реализации продукции и сведениях о затратах на предприятии. Потребность предприятия в оборотных средствах зависит от внешних условий, а именно от работы поставщиков и транспорта, для этого рассчитывается норма оборотных средств в днях. Нормирование оборотных средств осуществляется по трем основным позициям: нормирование оборотных средств на сырье, материалы, покупные изделия; нормирование оборотных средств на незавершенное производство; нормирование оборотных средств на готовую продукцию. Норма оборотных средств на сырье, материалы и покупные изделия рассчитывается как сумма времени: пребывания оплаченных предприятием материальных ценностей в пути (транспортный запас); необходимого для выгрузки, доставки материала на предприятие, приемки и складирования; необходимого для подготовки материалов к производству; пребывания материалов в составе текущего и страхового запасов. Первый элемент нормы оборотных средств на сырье, основные материалы и покупные изделия - транспортный запас - включает пребывание материалов в пути с момента оплаты счета поставщика до прибытия груза на склад потребителя. В течение определенного времени материальные ценности оказываются изъятыми из сферы производства - поставщик отправил их потребителю и уже не может ими воспользоваться, а покупатель еще не получил их и, соответственно, не имеет возможности их потреблять (особенно это значимо, если между производителем и конечным потребителем стоит ряд посредников). Именно на время отвлечения материальных ценностей из сферы производства требуются оборотные средства для поставщика и для потребителя.

Для поставщика - на время от отгрузки до оплаты покупателем, для потребителя - с момента оплаты до поступления материалов на склад покупателя. В ходе отгрузки продукции поставщиком происходит одновременное движение материальных ценностей различными видами транспорта (материалооборот) и платежных документов (документооборот), причем движение материальных ценностей и платежных документов по времени может не совпадать и чаще всего и не совпадает. Возможны следующие варианты: предприятие получает платежные документы, оплачивает стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов до поступления материальных ценностей. В этом случае ему требуется определенная сумма оборотных средств, чтобы оплатить материальные ценности, которые еще какое-то время будут находиться в пути; платежные документы и материальные ценности прибывают одновременно; материальные ценности прибывают раньше, чем платежные документы. Во втором и третьем случаях предприятию не требуется оборотных средств для оплаты материалов в пути. Размер транспортного запаса рассчитывается на основе стоимости материалов, находящихся в пути, и однодневного расхода материалов по отчетным данным. Второй элемент времени, из которого складывается норма оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным изделиям, - время, необходимое для приемки, разгрузки, сортировки и складирования материалов. Как правило, оно определяется путем технического нормирования этих операций или хронометража. Эта норма зависит от: особенностей материально-технического обеспечения, организации погрузочно-разгрузочных работ и других подобных факторов. Кроме того, на этот показатель большое влияние оказывают вид материалов и особенности их оформления. Наиболее сложен расчет времени пребывания материалов и сырья в составе текущего и страхового запасов. Текущие запасы являются основной частью нормы оборотных средств. Текущий (складской) запас - постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство. Его назначение - обеспечивать бесперебойную производственную деятельность предприятия. Величина запаса зависит от частоты поставок данного вида сырья и материала. Еще одним элементом нормы оборотных средств является резервный или страховой запас, который должен нейтрализовать влияние случайных факторов на оборот этих средств. Он предназначен для того, чтобы при нарушении срока или установленного объема поставок, при поступлении поставок, не соответствующих нормативным документам, или некомплектных материалов гарантировать бесперебойную работу предприятия. В экономической и методической литературе рекомендуется норму страхового запаса исчислять в размере 50% от нормы текущего запаса. Норма оборотных средств по каждому виду материалов рассчитывается сложением полученных по каждому элементу количества дней, которые превышают число дней запаса. Чтобы оценить стоимость нормы оборотных средств, необходимо умножить количество дней на среднесуточный расход данного вида в стоимостном выражении. К незавершенному производству относится продукция, находящаяся на различных стадиях обработки - от запуска сырья, материалов и комплектующих изделий в производство до принятия готовой продукции отделом технического контроля. Незавершенное производство определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные отчисления и прочие расходы. Все эти затраты по каждому изделию нарастают по мере движения по технологической цепочке. Размер оборотных средств, отвлеченных в незавершенном производстве, зависит от длительности производственного цикла, себестоимости изготовляемой продукции и интенсивности нарастания затрат в процессе производства. Определение размера оборотных средств, находящихся в незавершенном производстве, наиболее сложная часть расчетов полной величины оборотных средств. Норма оборотных средств, занятых в незавершенном производстве (Nнп), рассчитывается как:

где Zсд - среднедневные затраты, руб.; Tдц - длительность производственного цикла изго- товления данной продукции, дн.; k - коэффициент нарастания затрат. Производственный период, или длительность производственного цикла, определяется временем, которое проходит от начала производства первой детали машины, запускаемой в производство, до приемки готовой машины отделом технического контроля (ОТК). При равномерном росте затрат производства коэффициент нарастания затрат рассчи- тывается по формуле:

где Zмп - плановые затраты на основные материалы; Zпр - прочие элементы затрат; С - плановая себестоимость единицы продукции.

Завершающий элемент нормы оборотных средств - норма оборотных средств на го- товую продукцию. К ней относятся изделия, законченные производством, принятые ОТК и сданные на склад готовой продукции. Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от времени, необходимого для: приемки готовых изделий из цехов; комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортимен- те, соответствующем заказам, нарядам, договорам; упаковки, маркировки продукции; доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной стан- ции, пристани и др.; погрузки продукции в транспортные средства; хранения на складе продукции. Норматив оборотных средств (Nгп) в запасах готовой продукции на складе:

где Pсд - среднедневной выпуск каждого изделия по производственной себестоимости, руб.; Nгпд - норма оборотных средств, дн.

24. Оборачиваемость оборотных средств. Показатели оборачиваемости оборотных средств*

Эффективность использования оборотных средств определяется в основном показателями их оборачиваемости. Значение ускорения оборачиваемости оборотных средств заключается в следующем:

1). Ускорение оборачиваемости при прочих равных условиях позволяет обеспечить такой же объем реализованной продукции, используя при этом меньший объем средств.

2). Ускорение оборачиваемости позволяет получить больший объем прибыли.

3). Ускорение оборачиваемости позволяет снизить потребности заемных средств, либо использовать освободившиеся денежные средства для высокодоходных краткосрочных вложений.

4). Ускорение оборачиваемости позволяет повысить рентабельность текущих активов.

Показатели

1). Коэффициент оборачиваемости (скорость оборота) – выражает количество оборотов, которые совершают за анализируемый период оборотные средства. Быстрая оборачиваемость средств позволяет предприятиям даже при небольшом объеме производства получить значительную прибыль от текущей деятельности.

Данный коэффициент рассчитывают как отношение объема произведенной (реализованной) продукции в стоимостном выражении к средней величине остатка оборотных средств.

2). Период оборота (или продолжительность одного оборота оборотных средств)

Рассчитывают как отношение количества дней в анализируемом периоде к коэффициенту оборачиваемости.

3). Коэффициент закрепления оборотных средств (коэффициент загрузки) - является обратным коэффициентом коэффициенту оборачиваемости и показывает сколько оборотных средств приходится на 1 рубль произведенной или реализованной продукции.

4). Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств отражается в показателях их высвобождения или дополнительного вовлечения в оборот.

Абсолютное высвобождение оборотных средств происходит в том случае, когда имеет место выполнение или перевыполнение производственной программы. Относительное высвобождение оборотных средств рассчитывают по следующей формуле:

25. Трудовые ресурсы, персонал и кадры предприятия.

Кадры предприятия – это основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации. Обычно кадры предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях.

Производственный персонал – работники, занятые в производстве и его обслуживании, – составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.

Самая многочисленная и основная категория производственного персонала – это рабочие предприятия (фирмы) – лица (работники), непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих товарную продукцию предприятий и занятых осуществлением технологических процессов, т. е. изменением форм, размеров, положения, состояния, структуры, физических, химических и других свойств предметов труда.

К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.

Вспомогательные рабочие могут быть подразделены на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т. п.

Руководители – работники, занимающие управленческие должности на предприятии (директор, мастер, главный специалист и др.).

Специалисты – работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, а также работники, не имеющие специального образования, но занимающие определенную должность.

Служащие – работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари, статистики и др.).

Младший обслуживающий персонал – лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.), а также по обслуживанию рабочих и служащих (курьеры, рассыльные и др.).

Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров предприятия, цеха, участка. Структура персонала также может определяться по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования, стаж работы, квалификация, степень выполнения норм и т. п.

Профессионально-квалификационная структура кадров складывается под воздействием профессионального и квалификационного разделения труда. Под профессией обычно понимают вид (род) трудовой деятельности, требующий определенной подготовки. Квалификация характеризует меру овладения работниками данной профессией и отражается в квалификационных (тарифных) разрядах, категориях. Тарифные разряды и категории также являются и показателями, характеризующими уровень сложности работ. Применительно к характеру профессиональной подготовленности работников используется и такое понятие, как специальность, определяющее вид трудовой деятельности в рамках одной и той же профессии (к примеру, профессия – токарь, а специальности – токарь-расточник, токарь-карусельщик). Дифференциация в специальностях по одной и той же рабочей профессии чаще всего связана со спецификой применяемого оборудования.

26. Количественная характеристика кадрового состава предприятия.
Количественные характеристики персонала предприятия измеряются показателями списочной, среднесписочной и явочной численности работников.

Списочный состав отражает движение численности всех работников - прием на работу и увольнение с нее и др. В нем учитываются все постоянные и временные работники, в том числе работники, находящиеся в командировках и отпусках, принятые на неполный рабочий день или на часть ставки, а также те, с кем оформлены трудовые отношения. Для определения численности работников за конкретный период рассчитывается показатель среднесписочной численности, применяемый при расчете средней производительности труда, средней заработной платы, текучести кадров и др. Для его расчета используют данные учета по табелям рабочего времени.

Под явочным составом понимают число работающих, в течение определенных суток фактически находящихся на работе.

Определение численности персонала

Определение потребности в персонале на предприятии (фирме) ведется раздельно по группам промышленно-производственного и непромышленного персонала. Исходными данными для определения численности работников являются: производственная программа; нормы времени, выработки и обслуживания; номинальный (реальный) бюджет рабочего времени за год; мероприятия по сокращению затрат труда и т.д

Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются расчеты по трудоемкости производственной программы; нормам выработки; нормам обслуживания; рабочим местам.

1. Расчеты норматива численности (Нч) по трудоемкости производственной программы.
При использовании этого метода полная трудоемкость производственной программы (lтр. пол.) определяется как сумма трудоемкости технологической (lтр. тех.), обслуживания (lтр. обс.) и управления (lтр. упр.):lтр. пол. = lтр. тех. +lтр. обс.

Lтр. упр. Сумма первых двух слагаемых отражает затраты труда основных и вспомогательных рабочих и, соответственно, формирует собственно производственную трудоемкость (lтр. пр.), а третье - отражает затраты труда служащих.
2. По нормам выработки. Lос = Qвып / (Nв* Tэфф),где Qвып - объем выполненных работ в принятых единицах измерения; Nв - плановая норма выработки в единицу рабочего времени; Tэфф - эффективный фонд рабочего времени.

3. По нормам обслуживания. используется для определения численности основных рабочих, нормирование деятельности которых затруднено. Это относится к рабочим, управляющим агрегатами, печами, аппаратами, машинами и другим оборудованием и контролирующих ход технологических процессов. Среднесписочное число рабочих рассчитывается по формуле: Lр =n* Lр. аг* h *(Tс. пл. / Тс. ф.), где n - число рабочих агрегатов; Lр. аг. - число рабочих, необходимое для обслуживания одного агрегата в течение смены; Tс. пл. - число суток работы агрегата в плановом

периоде; Тс. ф. - фактическое число суток работы.

4.По рабочим местам применяется при планировании численности тех групп вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены ни объем работ, ни нормы обслуживания, поскольку работа их выполняется на определенных

рабочих местах и связана с конкретным объектом обслуживания (крановщик, кладовщик и др.). В этих случаях расчет ведется по формуле: Lвс = Nм * h * kсп, где Nм - число рабочих мест; h - число смен в сутки; kсп - коэффициент списочного состава.

Численность обслуживающего персонала может быть определена и по укрупненным нормам обслуживания, например, численность уборщиков можно определить по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков – по количеству обслуживаемых людей и др.Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным предприятием нормативам. Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов.

27. Качественная характеристика кадрового состава предприятия
Качественная характеристика кадрового состава (персонала) предприятия определяется структурой кадров, степенью профессиональной и квалифицированной пригодности работников для достижения целей предприятия и выполнения производимых им работ.
При определении структуры персонала выделяют работников, занятых основным и неосновным видом деятельности. Работники предприятия, непосредственно связанные с основным видом деятельности (производство продукции), представляют собой промышленно-производственный персонал предприятия. Кроме них, на любом предприятии имеются работники, которые непосредственно не связаны с профильной деятельностью предприятия, т. е. заняты неосновными видами деятельности (работники учреждений здравоохранения, общественного питания, культуры, торговли, подсобных сельскохозяйственных объектов и т. п.). Работники, занятые неосновными видами деятельности, составляют непроизводственный персонал предприятия.
К работникам промышленно-производственного персонала относят работников основных, вспомогательных, подсобных и обслуживающих цехов (см. ниже), научно-исследовательских, конструкторских, технологических организаций и лабораторий, заводоуправления, служб, занятых капитальным и текущим ремонтом оборудования и транспортных средств. Работники промышленно-производственного персонала подразделяются на рабочих и служащих.
К рабочим относят людей, непосредственно занятых в производстве материальных ценностей, а также обслуживанием этого производства. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Основные рабочие заняты работой в подразделениях основного производства, осуществляющих выпуск профильной продукции, в то время как вспомогательные рабочие - в подразделениях вспомогательного, побочного, обслуживающего, подсобного характера, обеспечивающих бесперебойную работу всех подразделений (межцеховой, внутрицеховой транспорт, складирование и т. д.).

К служащим относят работников следующих трех категорий: руководителей, специалистов и собственно служащих. Руководителями считают работников, возглавляющих предприятие и его структурные подразделения, а также их заместителей и главных специалистов (главный бухгалтер, главный инженер, главный механик, главный технолог, главный энергетик, главный металлург, главный метролог и т. д.). К специалистам относятся работники, выполняющие инженерно-технические, экономические, бухгалтерские, юридические и другие аналогичные виды деятельности. К собственно служащим относятся работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (табельщики, учетчики, секретари, делопроизводители и т.д.). Наряду со структурой кадрового состава к качественным показателям персонала относится профессионально-квалификационная пригодность персонала, которая определяется профессией, специальностью и уровнем квалификации работников предприятий. Профессия - это особый вид деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков. Специальность - это вид деятельности в пределах одной профессии, имеющий специфические особенности и требующий от работников дополнительных специальных знаний и навыков) Высокая степень квалификации фиксируется присвоением работнику соответствующих квалификационных разрядов (тарифных разрядов), которые характеризуют не только сложность выполняемых в пределах профессии и специальности работ, но и степень оплаты труда через соответствующие тарифным разрядам тарифные коэффициенты (чем выше тарифный разряд, тем выше тарифный коэффициент и заработная плата). На конкретном предприятии профессионально-квалификационная структура отражается в специальном документе, утверждаемом ежегодно руководителем предприятия и представляющем собой перечень должностей и специальностей для каждого подразделения (отдела, цеха, участка и т. д.). Этот документ называется штатным расписанием.